一种冲床下料用防漏料结构的制作方法

文档序号:36269206发布日期:2023-12-06 18:49阅读:38来源:国知局
一种冲床下料用防漏料结构的制作方法

本技术涉及冲床下料结构领域,具体为一种冲床下料用防漏料结构。


背景技术:

1、冲床,就是一台冲压式压力机,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来,现有的冲床在使用的过程中,由于冲床下料是通过管道将零件输送到接料框内,管道的比较硬的,出料口的位置是固定的,使用不同接料框时容易发生漏料的情况,从而降低设备的实用性,为此我们提出了一种冲床下料用防漏料结构。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲床下料用防漏料结构,解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲床下料用防漏料结构,包括主体、调节管和出料头管,所述调节管套设于主体的下方,所述主体的顶端固定安装有安装环,所述主体的内部自上而下设置有多组缓冲带,所述主体的外围两侧开设有多个定位孔,所述调节管与定位孔之间设置有用于固定的紧固件,所述出料头管与调节管之间通过焊接形成一体结构,所述出料头管的内部上方设置有分料板,所述分料板的一侧设置有驱动其转动的连杆,所述连杆上设置有转动结构。

5、优选的,所述紧固件贯穿调节管与对应的定位孔连接在一起,且定位孔与主体的内部不连通。

6、优选的,所述缓冲带呈环形状,所述缓冲带的内壁一周设置有多个紧密相邻的凸球。

7、优选的,所述出料头管呈v字形状,且出料头管的顶端为平面。

8、优选的,所述分料板的长度略小于调节管的内壁直径,所述分料板的底端固定安装有转轴,所述出料头管的内部顶端处两端固定安装有连接座,所述转轴贯穿于两个连接座之间,且转轴的一端贯穿出料头管固定连接有连接轴,所述连接轴与连杆的一端固定连接在一起。

9、优选的,所述转动结构包括滑柱,所述调节管上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有连接臂,所述连接臂的底端开设有凹槽,所述滑柱两端与凹槽两端连接在一起。

10、优选的,所述连杆的中间部位开设有滑槽,所述滑柱滑动连接于滑槽内,且滑柱的直径与滑槽的宽度一致。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种冲床下料用防漏料结构,具备以下有益效果:

13、1、该冲床下料用防漏料结构,通过紧固件安装在不同高度的定位孔内,来调整主体与调节管之间的高度,从而适应不同工件下落需要的高度,提高下料结构整体的灵活性以及稳定性。

14、2、该冲床下料用防漏料结构,当冲压后的工件落入到主体内后,通过多层的缓冲带进行缓冲,从而减慢工件下落的速度,气缸带动连接臂下移,连接臂下移使得滑柱位于连杆内的滑槽处滑动,从而推动顺时针转动,此时的分料板顺势同向转动,使得分料板将出料头管两端的出口拦截一个,工件只能通过一端的出口落下,在通过气缸回升使得分料板堵住另一端的出口,通过分料板的往复运作,使得工件依次从出料头管底端的两侧出口下落,从而使得工件下落不会因为速度过快造成弹出工件框外。



技术特征:

1.一种冲床下料用防漏料结构,包括主体(1)、调节管(2)和出料头管(3),其特征在于:所述调节管(2)套设于主体(1)的下方,所述主体(1)的顶端固定安装有安装环(4),所述主体(1)的内部自上而下设置有多组缓冲带(5),所述主体(1)的外围两侧开设有多个定位孔(6),所述调节管(2)与定位孔(6)之间设置有用于固定的紧固件(7),所述出料头管(3)与调节管(2)之间通过焊接形成一体结构,所述出料头管(3)的内部上方设置有分料板(8),所述分料板(8)的一侧设置有驱动其转动的连杆(12),所述连杆(12)上设置有转动结构。

2.根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构,其特征在于:所述紧固件(7)贯穿调节管(2)与对应的定位孔(6)连接在一起,且定位孔(6)与主体(1)的内部不连通。

3.根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构,其特征在于:所述缓冲带(5)呈环形状,所述缓冲带(5)的内壁一周设置有多个紧密相邻的凸球。

4.根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构,其特征在于:所述出料头管(3)呈v字形状,且出料头管(3)的顶端为平面。

5.根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构,其特征在于:所述分料板(8)的长度小于调节管(2)的内壁直径,所述分料板(8)的底端固定安装有转轴(9),所述出料头管(3)的内部顶端处两端固定安装有连接座(10),所述转轴(9)贯穿于两个连接座(10)之间,且转轴(9)的一端贯穿出料头管(3)固定连接有连接轴(11),所述连接轴(11)与连杆(12)的一端固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构,其特征在于:所述转动结构包括滑柱(14),所述调节管(2)上固定安装有气缸(16),所述气缸(16)的输出端固定安装有连接臂(15),所述连接臂(15)的底端开设有凹槽(17),所述滑柱(14)两端与凹槽(17)两端连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种冲床下料用防漏料结构,其特征在于:所述连杆(12)的中间部位开设有滑槽(13),所述滑柱(14)滑动连接于滑槽(13)内,且滑柱(14)的直径与滑槽(13)的宽度一致。


技术总结
本技术涉及冲床下料结构领域,且公开了一种冲床下料用防漏料结构,包括主体、调节管和出料头管,调节管套设于主体的下方,主体的顶端固定安装有安装环,主体的内部自上而下设置有多组缓冲带,主体的外围两侧开设有多个定位孔,调节管与定位孔之间设置有用于固定的紧固件,出料头管与调节管之间通过焊接形成一体结构,出料头管的内部上方设置有分料板,分料板的一侧设置有驱动其转动的连杆,连杆上设置有转动结构,转动结构包括滑柱,调节管上安装有气缸,气缸的输出端固定安装有连接臂,连接臂的底端开设有凹槽,通过分料板的往复运作,使得工件依次从出料头管底端的两侧出口下落,从而使得工件下落不会因为速度过快造成弹出工件框外。

技术研发人员:周业松,李上进,杨文溢
受保护的技术使用者:无锡乔森精工机械有限公司
技术研发日:20221214
技术公布日:2024/1/15
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