一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构的制作方法

文档序号:34247227发布日期:2023-05-25 01:52阅读:48来源:国知局
一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构的制作方法

本技术涉及冷镦机,具体为一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构。


背景技术:

1、冷镦机是专门用来批量生产螺母螺栓螺钉等零件的专用设备,在生产加工时通过在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型,现有技术中,工件在成型之后进到冷镦机内部,并将冷镦机内部的材料引导出来,因为工件与内部的液体相接触,且工件具有一定的重量,使得工件容易沉在底部,与底端内壁接触在一起,容易使得工件残留在里面,且就算取出来,都是让材料直接掉落,使得工件摔落在地面上,不能对工件进行保护。

2、例如专利申请号cn202122389787.3,具体为本实用新型提供一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,包括机体,所述机体的外侧设有收料口,该收料口的下方开设有排水口,该排水口的对面开设有出料口,该出料口的一侧设有第一电机;所述机体的上方设有烘干装置;所述出料口的内侧设有传料装置,且上方设有集料盘,该集料盘的下方两侧均设有复位弹簧,该集料盘的内侧设有集料板,该集料板的上方设有第一转轴,该第一转轴外侧连接有第一齿轮,该第一齿轮一侧连接有导料机构;本实用新型的导料机构,可把清理过后的工件导入导料口,可有效的传导工件,让其不会堆积在集料板的一侧,使其不会因堆积而无法工作,在使用时,容易使得工件残留在里面,且就算取出来,都是让材料直接掉落,使得工件摔落在地面上,不能对工件进行保护问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,解决了容易使得工件残留在里面,且就算取出来,都是让材料直接掉落,使得工件摔落在地面上,不能对工件进行保护问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,包括机体,所述机体的内部设置有运动机构,所述机体的一侧设置有进料管,以及机体的另一侧表面设置有出料口,所述进料管的底部设置有胶塞,且胶塞与机体相接触,所述运动机构的底部设置有过滤板。

3、所述运动机构包括升降板,所述升降板的顶部表面为倾斜设置,所述升降板的两侧均设置有筛板,所述筛板的数量为两个,两个所述筛板之间设置有堵板,所述堵板贯穿升降板且与升降板活动连接,所述机体的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有运动块,且运动块与升降板固定连接,所述堵板的顶部表面设置有孔洞,所述堵板的顶部设置有推动杆。

4、优选的,所述过滤板的一侧设置有竖板,所述竖板以及过滤板分别与机体的内壁固定连接,所述竖板的顶端设置有倾斜板。

5、优选的,所述倾斜板的底端位于出料口的一侧,所述筛板与堵板相接触。

6、优选的,一个所述筛板的顶部设置有钢丝绳,所述钢丝绳的顶端设置有加固板,所述钢丝绳的顶端延伸至机体的外侧。

7、优选的,所述机体的顶部设置有连接杆,所述连接杆的横截面形状为l形,所述连接杆的一侧表面设置有凹洞。

8、优选的,所述凹洞的数量为两个,两个所述凹洞为竖直共线设置,所述堵板的底端两侧均设置有横杆。

9、优选的,所述堵板的顶端设置有u形杆,所述u形杆的一端与堵板固定连接,以及u形杆的另一端与筛板活动连接。

10、优选的,所述u形杆的另一端底部设置有连接弹簧,所述u形杆的底部设置有凸块。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构。与现有技术相比具备以下有益效果:

13、1、该高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,通过钢丝绳可以让升降板向上运动,使得推动杆先与机体内壁接触在一起,通过继续向上运动可以让孔洞的底端进到升降板的内部,让堵板向下运动,让工件通过孔洞继续运动,并运动到倾斜板处,通过倾斜板再次对工件进行引导,让工件通过倾斜板缓缓向下运动,防止直接掉落,对工件保护,有效的引导工件,使其不会因堆积而无法工作。

14、2、该高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,通过两个筛板以及堵板可以防止工件移动到其他地方,且筛板可以让升降板上面的液体进行流动,防止升降板上面的液体过多,便于让升降板向上运动。



技术特征:

1.一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有运动机构(2),所述机体(1)的一侧设置有进料管(3),以及机体(1)的另一侧表面设置有出料口(4),所述进料管(3)的底部设置有胶塞(5),且胶塞(5)与机体(1)相接触,所述运动机构(2)的底部设置有过滤板(6);

2.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,其特征在于:所述过滤板(6)的一侧设置有竖板(7),所述竖板(7)以及过滤板(6)分别与机体(1)的内壁固定连接,所述竖板(7)的顶端设置有倾斜板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,其特征在于:所述倾斜板(8)的底端位于出料口(4)的一侧,所述筛板(202)与堵板(203)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,其特征在于:一个所述筛板(202)的顶部设置有钢丝绳(208),所述钢丝绳(208)的顶端设置有加固板(209),所述钢丝绳(208)的顶端延伸至机体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有连接杆(210),所述连接杆(210)的横截面形状为l形,所述连接杆(210)的一侧表面设置有凹洞(211)。

6.根据权利要求5所述的一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,其特征在于:所述凹洞(211)的数量为两个,两个所述凹洞(211)为竖直共线设置,所述堵板(203)的底端两侧均设置有横杆(212)。

7.根据权利要求1所述的一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,其特征在于:所述堵板(203)的顶端设置有u形杆(213),所述u形杆(213)的一端与堵板(203)固定连接,以及u形杆(213)的另一端与筛板(202)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,其特征在于:所述u形杆(213)的另一端底部设置有连接弹簧,所述u形杆(213)的底部设置有凸块(214)。


技术总结
本技术公开了一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,包括机体,所述机体的内部设置有运动机构,所述机体的一侧设置有进料管,以及机体的另一侧表面设置有出料口,所述进料管的底部设置有胶塞,且胶塞与机体相接触,本技术涉及冷镦机技术领域。该高速冷镦机钻尾钉高效导料机构,通过钢丝绳可以让升降板向上运动,使得推动杆先与机体内壁接触在一起,通过继续向上运动可以让孔洞的底端进到升降板的内部,让堵板向下运动,让工件通过孔洞继续运动,并运动到倾斜板处,通过倾斜板再次对工件进行引导,让工件通过倾斜板缓缓向下运动,防止直接掉落,对工件保护,有效的引导工件,使其不会因堆积而无法工作。

技术研发人员:王雪,吴松霖,周健
受保护的技术使用者:江苏淮天机械制造有限公司
技术研发日:20221213
技术公布日:2024/1/12
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