一种带换模小车的液压机的制作方法

本技术涉及一种液压机换模设备，尤其涉及一种带换模小车的液压机。

背景技术：

1、传统大型液压机换模采用移动工作台方式换模，由于移动台需承受满吨位压力，还要考虑较大的拔模力，因此传统液压机的移动工作台成本较高，克服较大的拔模力需要有提升夹紧机构，整个设计相对比较复杂，液压机的基础深度较深，安装和维修也比较困难。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种带换模小车的液压机，将移动工作台拆分为换模小车与工作台，小车不用承受满吨位压力与拔模力，工作台不用考虑移动更换模具，设计方案更灵活。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种带换模小车的液压机，包括：

4、移动机构、液压机，所述移动机构包括换模小车和轨道，所述换模小车沿轨道近端移动，换模小车运载模具进出所述液压机，模具的上模与下模侧面可拆卸地设置连接板连接上模与下模，所述液压机包括滑动设置在液压机内部远端的滑块、设置在所述液压机内部近端的工作台，所述工作台位于地下，所述工作台近端平行于地面，所述滑块可螺栓连接上模的一部分，通过所述液压机带动滑块沿轴向向上移动从而将模具取离所述换模小车，待所述换模小车移出液压机工作区域后，所述滑块沿轴向向下移动直至下模与工作台接触，螺栓连接所述工作台与下模后，拆除所述连接板，以实现所述液压机换模。

5、进一步的，所述上模远端侧面延伸出第一突出部分、所述下模近端侧面延伸出第二突出部分。

6、进一步的，所述滑块、工作台与模具接触位置分别垂直模具开设有t型槽，所述第一突出部分与第二突出部分均开设有与t型槽相配合的u型槽，螺栓通过t型槽与u型槽固定滑块与上模、工作台与下模。进一步的，所述上模远端设置若干定位销，所述滑块近端对应设有定位销孔。

7、进一步的，所述换模小车包括车体与车轮，所述车体远端设有第一键槽。

8、进一步的，所述第一键槽具有多条且互相垂直设置。

9、进一步的，所述第一键槽中设有可活动的定位块。

10、进一步的，所述下模近端设有第二键槽，所诉第二键槽与所述定位块配合。

11、进一步的，所述换模小车通过车轮与轨道配合，使得小车可沿轨道移动。

12、进一步的，所述轨道包括机外导轨和导轨槽，所述机外导轨设置于液压机外侧，所述导轨槽开设于工作台近端，所述机外导轨与导轨槽平行相接。

13、进一步的，所述机外导轨与液压机工作台螺钉连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

15、(1)本实用新型将移动工作台拆分为换模小车与工作台，换模小车移动更换模具，小车不用承受满吨位压力和拔模力，工作台承受液压机工作时的压力和拔模力但是不用移动更换模具，这样小车可以设计很轻巧，工作台保证强度前提下结构也能大大简化，进而减小液压机基础深度，方便安装维护。

16、(2)进一步的，小车与模具之间设有第一键槽，所述第一键槽中设有定位块，通过调整定位块在第一键槽中固定的位置使小车装载不同大小的模具，便于模具与小车快速定位，滑块抬起模具时也无需其他多余操作，提升换模效率。

技术特征：

1.一种带换模小车的液压机，其特征在于：包括移动机构、液压机，所述移动机构包括换模小车和轨道，所述换模小车沿轨道近端移动，换模小车运载模具进出所述液压机，模具的上模与下模侧面可拆卸地设置连接板连接上模与下模，所述液压机包括滑动设置在液压机内部远端的滑块、设置在所述液压机内部近端的工作台，所述工作台位于地下，所述工作台近端平行于地面，所述滑块通过螺栓连接上模的一部分，通过所述液压机带动滑块沿轴向向上移动从而将模具取离所述换模小车，待所述换模小车移出液压机工作区域后，所述滑块沿轴向向下移动直至下模与工作台接触，通过所述螺栓连接所述工作台与下模后，拆除所述连接板，以实现所述液压机换模。

2.如权利要求1所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述上模远端侧面延伸出第一突出部分，所述下模近端侧面延伸出第二突出部分。

3.如权利要求2所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述滑块、工作台与模具接触位置分别垂直于所述模具开设有t型槽，所述第一突出部分与第二突出部分均开设有与t型槽相配合的u型槽，螺栓通过t型槽与u型槽固定滑块与上模、工作台与下模。

4.如权利要求3所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述上模远端设置若干定位销，对应地所述滑块近端设有供所述定位销卡入的定位销孔。

5.如权利要求1所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述换模小车包括车体，位于所述车体近端的车轮，所述车体远端设有第一键槽。

6.如权利要求5所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述第一键槽具有多条且互相垂直设置。

7.如权利要求6所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述第一键槽中设有可活动的定位块。

8.如权利要求7所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述下模近端设有第二键槽，所述第二键槽与所述定位块配合。

9.如权利要求1所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述轨道包括机外导轨和导轨槽，所述机外导轨设置于液压机外侧，所述导轨槽开设于工作台近端，所述机外导轨与导轨槽平行相接。

10.如权利要求9所述的一种带换模小车的液压机，其特征在于：所述机外导轨与液压机工作台螺钉连接。

技术总结
本技术涉及一种带换模小车的液压机，包括移动机构、液压机，所述移动机构包括换模小车和轨道，所述换模小车沿轨道近端移动，换模小车运载模具进出所述液压机，所述模具上模与下模侧面可拆卸地设置连接板连接，所述液压机包括滑动设置在液压机内部的滑块，所述滑块可螺栓连接上模的一部分，通过所述液压机带动滑块移动从而将模具取离所述换模小车，待所述换模小车移出液压机工作区域后，所述滑块继续无压下行直至下模与工作台贴合，螺栓连接所述工作台与下模后，拆除所述连接板，所述滑块回程到原位，因采用换模小车移动更换模具，工作台无需移动，因而在不降低工作台强度前提下，可以简化液压机结构，减小液压机基础深度。

技术研发人员：卞彪,孙立,孙铁
受保护的技术使用者：无锡市鹏达海卓智能装备有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12