钢丝格栅自动折边装置的制作方法

本技术涉及钢丝格栅折边，尤其涉及钢丝格栅自动折边装置。

背景技术：

1、钢丝格栅，是先把横、纵向的多单根高强钢丝经电阻焊焊接成方孔型，再把焊接成型的钢丝涂覆塑料而成的一种新型的加筋格栅。

2、为了提高钢丝格栅强度，会通过折边机对钢丝格栅的外表面进行折弯。

3、1、但是钢丝格栅在折边的过程中，折边后的一端弯曲幅度过大，而钢丝格栅自身又比较柔韧，导致已经折边后的那部分容易钢丝格栅除折弯以外发生额外的形变，为后续的安装带来麻烦。

4、2、同时，完成折边钢丝格栅需要依靠工作人员手动从操作台上取下，由于钢丝格栅的尺寸大，重量重，增加了工作人员的劳动强度，下料麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢丝格栅自动折边装置，通过第一牵引辊、第一伺服电机、电动伸缩杆、矩形架、夹具的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了钢丝格栅容易发生形变且下料麻烦的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、钢丝格栅自动折边装置，包括操作台，所述操作台顶部外壁焊接有固定架，且固定架一侧外壁焊接有对称分布的第一固定板，两个所述第一固定板之间安装有连接柱，且连接柱外壁转动连接有第一牵引辊，所述第一牵引辊一端外壁安装有第一伺服电机，且第一牵引辊和第一固定板之间铰接有电动伸缩杆；

4、所述操作台顶部设置有矩形架，且矩形架底部安装有对称分布的夹具，所述矩形架顶部外壁焊接有支撑柱，且支撑柱一端外壁安装有电动滑轨。

5、通过上述的方案，在折边的过程中，通过电动伸缩杆的活塞杆向外延伸带动第一牵引辊翻转，挤压钢丝格栅本体，防止其除折弯以外发生额外的形变，为后续钢丝格栅本体提供了便利，完成折边的钢丝格栅本体会被夹具夹持，并通过电动滑轨带动矩形架远离操作台，实现了钢丝格栅本体的自动下料，节省了人力，下料方便。

6、优选的，所述操作台内壁安装有等距离分布的定位辊，且定位辊外壁滑动连接有钢丝格栅本体。

7、通过上述的方案，钢丝格栅本体会在定位辊上滑动。

8、优选的，所述操作台另一侧外壁焊接有对称分布的第二固定板，且两个第二固定板之间转动连接有第二牵引辊，第二牵引辊一端外壁安装有第二伺服电机。

9、通过上述的方案，第二伺服电机会带动第二牵引辊转动，将钢丝格栅本体送入到冲压折边板的底部。

10、优选的，所述固定架内壁通过螺栓固定连接有液压油缸，且液压油缸活塞杆安装有冲压折边板。

11、通过上述的方案，液压油缸会带动冲压折边板上下移动，对钢丝格栅本体进行折边。

12、优选的，所述固定架顶部外壁焊接有支撑架，且电动滑轨通过螺栓固定连接在支撑架的外壁上。

13、通过上述的方案，支撑架用于固定电动滑轨。

14、优选的，所述操作台顶部外壁开设有冲压折边槽，且冲压折边板尺寸和冲压折边槽尺寸相适配。

15、通过上述的方案，冲压折边板与冲压折边槽能够相互吻合。

16、本实用新型的有益效果为：

17、1、本设计的钢丝格栅自动折边装置，在折边的过程中，通过电动伸缩杆的活塞杆向外延伸带动第一牵引辊翻转，挤压钢丝格栅本体，防止其除折弯以外发生额外的形变，为后续钢丝格栅本体提供了便利；

18、2、本设计的钢丝格栅自动折边装置，完成折边的钢丝格栅本体会被夹具夹持，并通过电动滑轨带动矩形架远离操作台，实现了钢丝格栅本体的自动下料，节省了人力，下料方便。

技术特征：

1.钢丝格栅自动折边装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部外壁焊接有固定架(2)，且固定架(2)一侧外壁焊接有对称分布的第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)之间安装有连接柱(4)，且连接柱(4)外壁转动连接有第一牵引辊(5)，所述第一牵引辊(5)一端外壁安装有第一伺服电机(6)，且第一牵引辊(5)和第一固定板(3)之间铰接有电动伸缩杆(7)；

2.根据权利要求1所述的钢丝格栅自动折边装置，其特征在于，所述操作台(1)内壁安装有等距离分布的定位辊(11)，且定位辊(11)外壁滑动连接有钢丝格栅本体(19)。

3.根据权利要求1所述的钢丝格栅自动折边装置，其特征在于，所述操作台(1)另一侧外壁焊接有对称分布的第二固定板(12)，且两个第二固定板(12)之间转动连接有第二牵引辊(13)，第二牵引辊(13)一端外壁安装有第二伺服电机(14)。

4.根据权利要求1所述的钢丝格栅自动折边装置，其特征在于，所述固定架(2)内壁通过螺栓固定连接有液压油缸(15)，且液压油缸(15)活塞杆安装有冲压折边板(16)。

5.根据权利要求1所述的钢丝格栅自动折边装置，其特征在于，所述固定架(2)顶部外壁焊接有支撑架(17)，且电动滑轨(18)通过螺栓固定连接在支撑架(17)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的钢丝格栅自动折边装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部外壁开设有冲压折边槽，且冲压折边板(16)尺寸和冲压折边槽尺寸相适配。

技术总结
本技术属于钢丝格栅折边技术领域，尤其是钢丝格栅自动折边装置，针对背景技术提出的钢丝格栅容易发生形变且下料麻烦的问题，现提出以下方案，包括操作台，所述操作台顶部外壁焊接有固定架，且固定架一侧外壁焊接有对称分布的第一固定板，两个所述第一固定板之间安装有连接柱，且连接柱外壁转动连接有第一牵引辊。本技术在折边的过程中，通过电动伸缩杆的活塞杆向外延伸带动第一牵引辊翻转，挤压钢丝格栅本体，防止其除折弯以外发生额外的形变，为后续钢丝格栅本体提供了便利，完成折边的钢丝格栅本体会被夹具夹持，并通过电动滑轨带动矩形架远离操作台，实现了钢丝格栅本体的自动下料，节省了人力，下料方便。

技术研发人员：朱苏东,李立伟
受保护的技术使用者：泰安众科建材有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/11