一种铝板折弯装置的制作方法

文档序号:34717582发布日期:2023-07-07 16:59阅读:30来源:国知局
一种铝板折弯装置的制作方法

本技术涉及铝材加工,特别涉及一种铝板折弯装置。


背景技术:

1、铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,通俗解释即指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板,运用十分广泛,使用前通常会进行折弯、切割、焊接等加工处理,铝板折弯则是其常用的加工方式之一。

2、现有的铝板折弯装置在使用时存在以下弊端:铝板在加工过程中会根据折弯机的加工模槽产生不同的弯折形状和规格,实际加工时需要根据不同的加工生产需求对模槽规格和类型进行调节,一般模槽为拆装式,更换调节不够便捷,效率很低,调节耗时长,为此,我们提出一种铝板折弯装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝板折弯装置,通过在折弯机体表面设置的底模机构,通过抽拉、转动、复位等工序即可完成模槽的调节,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种铝板折弯装置,包括折弯机体,还包括底模机构,所述折弯机体表面设置有铝板折弯定型的底模机构,所述底模机构包括插槽、插板、转轴、下模座和下模腔,折弯机体表面通过插槽竖直方向插接有插板且插板表面均安装有转轴,插板之间通过转轴活动连接有下模座且下模座表面四边位置均开设有不同规格的下模腔。

4、进一步地,还包括折弯机构,所述折弯机体顶部安装有折弯机构,所述折弯机构包括液压缸、压板、卡槽、卡块、压头、限位孔、插销和通槽,液压缸动力输出端安装有位于折弯机体内部的压板且压板底部开设有卡槽,卡块与卡槽位置对应且卡块底部一体成型有与下模腔规格对应的压头;需要更换折弯机体动力端模具时,将限位孔内部插销抽出,顺着卡槽抽出压头和卡块,卡块规格固定,压头根据不同的下模腔设置有对应的不同规格,选用合适规格的压头并将卡块对齐卡槽插入,插入到位后限位孔之间对齐,插入插销即可完成上模组件的更换和固定。

5、进一步地,所述插槽分别位于折弯机体表面两端且下模座下表面抵触至折弯机体表面;下模座复位后其底部抵触至折弯机体表面进而固定其位置。

6、进一步地,所述压板内部一侧与卡块内部对应位置均开设有限位孔且限位孔之间插接有插销;通过限位孔和插销的配合对压头和卡块的位置进行固定。

7、进一步地,所述折弯机体表面一侧开设有与压板位置对应的通槽;通过通槽方便将压头和卡块从压板底部水平抽出。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:折弯机体表面开设有插槽,插板之间通过转轴安装有下模座且插板底部插入至插槽内部,下模座表面不同边开设有常用的不同形状和规格的下模腔,其朝上一侧为工作面,需要调节模槽结构时,只需上抬插板,顺着转轴转动下模座使得所需下模腔一侧朝上,再复位插板,使得下模座底部抵触至折弯机体表面即可完成模槽的调节,快速便捷,大大提高了更换模槽的效率;需要更换折弯机体动力端模具时,将限位孔内部插销抽出,顺着卡槽抽出压头和卡块,卡块规格固定,压头根据不同的下模腔设置有对应的不同规格,选用合适规格的压头并将卡块对齐卡槽插入,插入到位后限位孔之间对齐,插入插销即可完成上模组件的更换和固定。



技术特征:

1.一种铝板折弯装置,包括折弯机体(1),其特征在于,还包括底模机构(2),所述折弯机体(1)表面设置有铝板折弯定型的底模机构(2),所述底模机构(2)包括插槽(201)、插板(202)、转轴(203)、下模座(204)和下模腔(205),折弯机体(1)表面通过插槽(201)竖直方向插接有插板(202)且插板(202)表面均安装有转轴(203),插板(202)之间通过转轴(203)活动连接有下模座(204)且下模座(204)表面四边位置均开设有不同规格的下模腔(205)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板折弯装置,其特征在于:还包括折弯机构(3),所述折弯机体(1)顶部安装有折弯机构(3),所述折弯机构(3)包括液压缸(301)、压板(302)、卡槽(303)、卡块(304)、压头(305)、限位孔(306)、插销(307)和通槽(308),液压缸(301)动力输出端安装有位于折弯机体(1)内部的压板(302)且压板(302)底部开设有卡槽(303),卡块(304)与卡槽(303)位置对应且卡块(304)底部一体成型有与下模腔(205)规格对应的压头(305)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板折弯装置,其特征在于:所述插槽(201)分别位于折弯机体(1)表面两端且下模座(204)下表面抵触至折弯机体(1)表面。

4.根据权利要求2所述的一种铝板折弯装置,其特征在于:所述压板(302)内部一侧与卡块(304)内部对应位置均开设有限位孔(306)且限位孔(306)之间插接有插销(307)。

5.根据权利要求2所述的一种铝板折弯装置,其特征在于:所述折弯机体(1)表面一侧开设有与压板(302)位置对应的通槽(308)。


技术总结
本技术公开了一种铝板折弯装置,包括折弯机体,还包括底模机构,所述折弯机体表面设置有铝板折弯定型的底模机构,所述底模机构包括插槽、插板、转轴、下模座和下模腔,折弯机体表面通过插槽竖直方向插接有插板且插板表面均安装有转轴,插板之间通过转轴活动连接有下模座且下模座表面四边位置均开设有不同规格的下模腔,需要调节模槽结构时,只需上抬插板,顺着转轴转动下模座使得所需下模腔一侧朝上,再复位插板,使得下模座底部抵触至折弯机体表面即可完成模槽的调节,快速便捷,大大提高了更换模槽的效率。

技术研发人员:平昊飞
受保护的技术使用者:嘉兴卡斯维诺科技有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/13
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