本技术涉及钢管加工,具体为一种金属钢管加工用折弯装置。
背景技术:
1、钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
2、金属钢管通过折弯板进行折弯工作时,折弯板两侧通常设置有凸出结构,对钢管进行折弯限位,但由于折弯板尺寸固定,无法对不同管径的金属钢管进行加工,适用范围较小,需要更换尺寸相应的折弯板,增加了加工成本,操作繁琐,降低了加工的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属钢管加工用折弯装置,解决了无法对不同管径的金属钢管进行加工,适用范围较小,需要更换尺寸相应的折弯板,增加了加工成本,操作繁琐,降低了加工效率的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属钢管加工用折弯装置,包括框架和底座,所述框架的下方设置有折弯机构。
3、所述折弯机构包括折弯板,所述折弯板的正面与背面均活动连接有延伸板,所述延伸板远离折弯板的一侧固定连接有挡板,两个所述延伸板顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有活动板,且活动板顶部的两侧均螺纹连接有手拧螺栓,所述折弯板顶部的两侧均开设有与固定杆相适配的通槽,所述折弯板顶部的两侧均开设有与手拧螺栓相适配的螺纹孔。
4、优选的,所述手拧螺栓的螺纹端贯穿活动板并延伸至螺纹孔的内部,所述延伸板靠近折弯板的一侧贯穿折弯板并延伸至折弯板的内部。
5、优选的,所述折弯板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述框架内壁顶部的两侧之间转动连接有丝杆,且丝杆的表面螺纹连接有套筒,所述套筒顶部通过滑块与框架内壁的顶部滑动连接,所述套筒的底部与电动伸缩杆的顶端固定连接。
6、优选的,所述底座的顶部与框架的底部固定连接,所述底座顶部的两侧均固定连接有竖杆。
7、优选的,所述竖杆的顶部固定连接有固定框,且固定框的顶部固定连接有气缸。
8、优选的,所述气缸输出轴的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部,所述气缸输出轴延伸至固定框内部的一端固定连接有弧形板。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种金属钢管加工用折弯装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、(1)、该金属钢管加工用折弯装置,通过框架的下方设置有折弯机构,通过将手拧螺栓拧出折弯板,能够通过活动板带动延伸板向折弯板外部移动,从而带动挡板向外部移动,能够对不同管径的钢管进行折弯加工的同时,不影响其对钢管进行限位,扩大了该装置的适用范围,降低了工厂的使用成本,提高了加工效率。
12、(2)、该金属钢管加工用折弯装置,通过框架内壁顶部的两侧之间转动连接有丝杆,且丝杆的表面螺纹连接有套筒,套筒顶部通过滑块与框架内壁的顶部滑动连接,驱动机构带动丝杆进行转动,套筒带动折弯机构进行平移,便于对钢管的不同位置进行折弯加工,操作简单快捷,实用性好。
1.一种金属钢管加工用折弯装置,包括框架(1)和底座(2),其特征在于:所述框架(1)的下方设置有折弯机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种金属钢管加工用折弯装置,其特征在于:所述手拧螺栓(36)的螺纹端贯穿活动板(35)并延伸至螺纹孔(38)的内部,所述延伸板(32)靠近折弯板(31)的一侧贯穿折弯板(31)并延伸至折弯板(31)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属钢管加工用折弯装置,其特征在于:所述折弯板(31)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4),所述框架(1)内壁顶部的两侧之间转动连接有丝杆(5),且丝杆(5)的表面螺纹连接有套筒(6),所述套筒(6)顶部通过滑块与框架(1)内壁的顶部滑动连接,所述套筒(6)的底部与电动伸缩杆(4)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属钢管加工用折弯装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部与框架(1)的底部固定连接,所述底座(2)顶部的两侧均固定连接有竖杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种金属钢管加工用折弯装置,其特征在于:所述竖杆(7)的顶部固定连接有固定框(8),且固定框(8)的顶部固定连接有气缸(9)。
6.根据权利要求5所述的一种金属钢管加工用折弯装置,其特征在于: