一种高速制钉机用下料装置的调节机构的制作方法

文档序号:33781160发布日期:2023-04-19 00:48阅读:28来源:国知局
一种高速制钉机用下料装置的调节机构的制作方法

本技术涉及高速制钉机,具体为一种高速制钉机用下料装置的调节机构。


背景技术:

1、制钉机,是将废旧铁料或新铁料利用节能高效的机械能,变废为生活中的钉子,而高速制钉机一般由冲压运动驱动,原理是由主轴的旋转运动带动连杆、冲杆形成往复运动,从而实施冲压运动,高速制钉机的使用离不开上下料设备。

2、在申请号为202220235717.4,名称为高速制钉机用下料装置的调节机构的实用新型专利中记载了一种高速制钉机用下料装置的调节机构,目前现有的下料装置大多不具备角度调节筛选的功能,因此造成下料装置在遇到不同角度的出料口时不能自动进行调节与其对齐,从而导致使用者需要花费大量的精力和时间去手动调节下料装置与高速制钉机出料口对齐。但是该装置在使用的时候无法对装置的角度进行调整,从而导致装置的使用具有局限性;该装置在使用无法对材料上的残渣进行回收处理,因此,目前市场上急需一种高速制钉机用下料装置的调节机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高速制钉机用下料装置的调节机构,以解决上述背景技术中提出现有的一种高速制钉机用下料装置的调节机构无法调整角度与残渣无法回收的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速制钉机用下料装置的调节机构,包括装置底板、第一装置外壳和电动伸缩杆,所述装置底板顶端的两端皆安装有第四装置外壳,且第四装置外壳内部的底端皆安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端安装有与第四装置外壳外侧相配合的第一装置外壳,且第一装置外壳的顶端皆安装有铰接块,所述铰接块的顶端皆铰接有导板,且导板内部的两侧皆均匀安装有出气头,所述导板的底端安装有第二装置外壳,且第二装置外壳内部顶端均匀开设有贯穿至导板内部的通孔,所述第二装置外壳底端设置有贯穿至第二装置外壳内部的第三装置外壳,且第三装置外壳的底端安装有盖板。

3、优选的,所述第四装置外壳的两端皆开设有滑槽,且滑槽的内部皆竖直安装有导向杆,所述导向杆外侧皆套设有与第一装置外壳内部相连接的滑块。

4、优选的,所述第二装置外壳内壁两端的底端皆开设有第二腔体,且第二腔体内部皆设置有安装板。

5、优选的,所述安装板一端均匀安装有贯穿至第二装置外壳内部与第三装置外壳相互卡合的固定顶杆,所述第二腔体内部固定顶杆的外侧皆套设有复位弹簧。

6、优选的,所述第二腔体内部底端一端皆开设有贯穿至第二装置外壳底端的第一腔体,所述第三装置外壳底端两端皆设置有贯穿至第二腔体内部的弹簧顶杆,且弹簧顶杆的顶端皆安装有顶块。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、1、本实用新型通过第四装置外壳内部的电动伸缩杆顶动导板进行转动,从而对导板的角度进行调整;

9、2、本实用新型通过导板上的出气头对材料的表面进行清理,同时通过通孔将残渣导入第三装置外壳的内部进行收集存储。



技术特征:

1.一种高速制钉机用下料装置的调节机构,包括装置底板(1)、第一装置外壳(2)和电动伸缩杆(3),其特征在于:所述装置底板(1)顶端的两端皆安装有第四装置外壳(10),且第四装置外壳(10)内部的底端皆安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)顶端安装有与第四装置外壳(10)外侧相配合的第一装置外壳(2),且第一装置外壳(2)的顶端皆安装有铰接块(4),所述铰接块(4)的顶端皆铰接有导板(5),且导板(5)内部的两侧皆均匀安装有出气头(7),所述导板(5)的底端安装有第二装置外壳(6),且第二装置外壳(6)内部顶端均匀开设有贯穿至导板(5)内部的通孔(8),所述第二装置外壳(6)底端设置有贯穿至第二装置外壳(6)内部的第三装置外壳(9),且第三装置外壳(9)的底端安装有盖板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构,其特征在于:所述第四装置外壳(10)的两端皆开设有滑槽(13),且滑槽(13)的内部皆竖直安装有导向杆(14),所述导向杆(14)外侧皆套设有与第一装置外壳(2)内部相连接的滑块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构,其特征在于:所述第二装置外壳(6)内壁两端的底端皆开设有第二腔体(18),且第二腔体(18)内部皆设置有安装板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构,其特征在于:所述安装板(19)一端均匀安装有贯穿至第二装置外壳(6)内部与第三装置外壳(9)相互卡合的固定顶杆(21),所述第二腔体(18)内部固定顶杆(21)的外侧皆套设有复位弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种高速制钉机用下料装置的调节机构,其特征在于:所述第二腔体(18)内部底端一端皆开设有贯穿至第二装置外壳(6)底端的第一腔体(17),所述第三装置外壳(9)底端两端皆设置有贯穿至第二腔体(18)内部的弹簧顶杆(16),且弹簧顶杆(16)的顶端皆安装有顶块(11)。


技术总结
本技术公开了一种高速制钉机用下料装置的调节机构,包括装置底板、第一装置外壳和电动伸缩杆,所述装置底板顶端的两端皆安装有第四装置外壳,且第四装置外壳内部的底端皆安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端安装有与第四装置外壳外侧相配合的第一装置外壳,且第一装置外壳的顶端皆安装有铰接块,所述铰接块的顶端皆铰接有导板,且导板内部的两侧皆均匀安装有出气头,所述导板的底端安装有第二装置外壳,且第二装置外壳内部顶端均匀开设有贯穿至导板内部的通孔。本技术通过导板上的出气头对材料的表面进行清理,同时通过通孔将残渣导入第三装置外壳的内部进行收集存储。

技术研发人员:郭维,纪广德,单玉豪
受保护的技术使用者:扬州市坤泽机械制造有限公司
技术研发日:20221220
技术公布日:2024/1/12
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