一种温镦模冲棒锁紧组件的制作方法

本技术涉及冲棒锁紧，特别涉及一种温镦模冲棒锁紧组件。

背景技术：

1、紧固件成形工艺按照加工温度不同可以分为冷镦、温镦和热镦三种，其中，金属材料加热到“兰脆”区温度以上再结晶温度以下时的镦锻过程称为温镦；其中采用温镦工艺抗拉强度明显下降、伸长率上升、塑变性较好、弹性模具减少，使用效果较好。冲棒是基于高速钢、粉末高速钢、钨钢等模具适合用钢材质加工而成的模具配件，目前不锈钢螺纹嵌件等紧固件的孔通常通过冲棒来冲孔加工而成，冲棒一般是在方形套上直接用螺丝锁紧进行打孔加工，冲棒受力不均匀且高频次的生产，方形套内孔容易磨损，磨损后的方形套不能锁紧冲棒，松动安装的稳定性不高，使得产品的加工质量无法得到保障，更严重的是冲棒松动作业时受力容易断裂或打烂主模，导致冲棒的损耗率较高，使用寿命较低，极大地增加了企业的生产成本。同时方形套的损坏，往往是整体更换，从而造成配件成本的浪费，且方形套加工工序繁多，而且方形套在温镦工艺加工过程中受热变形，也会造成损坏。

2、中国专利cn202120794179.8公开了一种冲棒加工用固定装置，包括一端开口的固定套筒和圆环，还包括一级固定机构和二级固定机构，以及所述圆环，设置在固定套筒开口端且两者轴线相重合，圆环通过环形滑动机构与固定套筒端部转动连接，冲棒由圆环插接至固定套筒内；该装置通过多个一级固定机构中的第一弹簧、滑动杆和第一卡座，实现对于冲棒尾部的一级固定限位的作用，通过设置的二级固定机构中的多个电动伸缩杆带动多个第二卡座向冲棒靠近实现对于冲棒的二级固定夹紧，多个一级固定机构中的第一弹簧、滑动杆和第一卡座，实现对于冲针尾部的一级固定限位的作用，通过设置的二级固定机构中的多个电动伸缩杆带动多个第二卡座向冲棒靠近实现对于冲棒的二级固定夹紧；但是该装置结构复杂，安装更换均不方便，采用卡座进行固定，只能固定冲棒的部分侧壁，无法完全对整个冲棒圆周施加作用力，使得装置整体固定效果不好，容易产生松动作业。

3、综上，现有技术针对冲棒的锁紧效果不佳，容易出现松动，而且安装更换不方便，在温镦过程中，锁紧装置在较高的温度环境下容易受热变形，进一步影响锁紧装置的稳定性，更容易出现松动，造成产品加工质量达不到标准，冲棒使用寿命较低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服以上技术问题，提供一种温镦模冲棒锁紧组件来解决现有技术中对冲棒的锁紧作用不佳，造成冲棒加工过程松动，尤其是温镦工艺中受热形变造成锁紧效果更差，进而影响冲孔加工，影响产品质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种温镦模冲棒锁紧组件，包括定位部和与定位部活动连接的锁紧部，所述定位部设有贯通的定位孔，所述锁紧部包括圆台和转动头，所述锁紧部设有贯通圆台和转动头的安装孔，所述圆台外壁设有外螺纹，所述定位部一端内壁设有与外螺纹适配的内螺纹，所述转动头与圆台远离定位部的一端连接。

3、上述方案中，定位部内部设置有定位孔，定位孔用于穿过冲棒与垫杆连接，定位部一端一般为圆筒状，根据圆台的大小，圆筒内壁设置有与圆台外螺纹适配的内螺纹，由于外螺纹沿圆台的轴线方向由转动头一端向另一端直径随着圆台侧壁的直径逐渐缩小，同样的，内螺纹沿着定位部的轴线方向，由靠近圆台一端至定位部中部的方向上内螺纹的直径也逐渐缩小，两者适配，内螺纹与外螺纹啮合对圆台起到挤压作用，从而使得圆台锁紧冲棒；内螺纹的直径一般大于定位孔的直径，圆台与定位部一端连接后，圆台的安装孔与定位部的定位孔即连通，冲棒尾部即可穿过安装孔进入定位孔，与设置在定位孔内的垫杆紧贴，起到对冲棒的定位作用；由于圆台的侧壁是倾斜的，从半径小的端部至半径大的端部方向上外螺纹的半径逐渐增大，当其与定位部适配的内螺纹连接时，将会使得圆台内部越来越紧，当冲棒设置在圆台的安装孔内时，冲棒将会被圆台侧壁锁紧，使得连接更牢固。

4、具体使用时，定位部一端与现有装置的驱动机构连接，定位部另一端与锁紧部连接，通过驱动机构带动定位部运动，从而带动与其连接的锁紧部运动，锁紧部用于将冲棒进行锁紧，从而实现现有装置的驱动机构带动冲棒进行打孔加工；

5、优选的，所述圆台的母线与轴线的夹角为4度。

6、优选的，所述转动头的外径大于圆台下底面的直径。

7、优选的，所述转动头为六方体。

8、优选的，所述圆台与转动头的连接处设置有退刀槽。

9、优选的，所述锁紧部一端开设有第一槽，所述第一槽沿转动头至圆台的方向开设，所述锁紧部另一端开设有第二槽，所述第二槽沿圆台至转动头的方向开设。

10、优选的，所述第一槽的底部设有第一止裂孔，所述第二槽的底部设有第二止裂孔。

11、优选的，所述第一槽与第二槽之间的夹角为90度。

12、优选的，所述第一槽的开设深度占锁紧部高度的2/3，所述第二槽的开设深度占锁紧部高度的2/3。

13、优选的，所述第一槽和第二槽的槽宽均为2mm。

14、与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种温镦模冲棒锁紧组件，

15、1、本实用新型结构简单，方便生产，锁紧部圆台的外螺纹与定位部内的内螺纹配合，圆台向定位部内部拧进会越拧越紧，使得圆台内壁对冲棒施加的作用力越来越大，更好的锁紧冲棒，防止冲孔加工过程中产生松动；

16、2、定位部一端用来与锁紧部活动连接，一端用来连接现有加工装置的驱动机构，而且内部设有定位孔方便冲棒与垫杆连接，使用时，只需要更换新的锁紧部即可，整体结构简单实用，提高生产效率；

17、3、锁紧部两端第一槽和第二槽的设置，为温镦过程中锁紧部受热变形留有足够的空间，防止高温变形使得锁紧部损坏造成无法锁紧冲棒，从而提高锁紧部的寿命；槽体底部设置止裂孔，更好的释放变形量；

18、4、转动头方便扳手拧紧拧松，拆卸更换更方便，解决了现有锁紧装置更换成本本高、生产效率低的困扰。

技术特征：

1.一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：包括定位部(1)和与定位部(1)活动连接的锁紧部(2)，所述定位部(1)设有贯通的定位孔(101)，所述锁紧部(2)包括圆台(201)和转动头(202)，所述锁紧部(2)设有贯通圆台(201)和转动头(202)的安装孔(203)，所述圆台(201)外壁设有外螺纹(204)，所述定位部(1)一端内壁设有与外螺纹(204)适配的内螺纹(102)，所述转动头(202)与圆台(201)远离定位部(1)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述圆台(201)的母线与轴线的夹角为4度。

3.根据权利要求1所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述转动头(202)的外径大于圆台(201)下底面的直径。

4.根据权利要求3所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述转动头(202)为六方体。

5.根据权利要求1所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述圆台(201)与转动头(202)的连接处设置有退刀槽(205)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述锁紧部(2)一端开设有第一槽(206)，所述第一槽(206)沿转动头(202)至圆台(201)的方向开设，所述锁紧部(2)另一端开设有第二槽(207)，所述第二槽(207)沿圆台(201)至转动头(202)的方向开设。

7.根据权利要求6所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述第一槽(206)的底部设有第一止裂孔(208)，所述第二槽(207)的底部设有第二止裂孔(209)。

8.根据权利要求6所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述第一槽(206)与第二槽(207)之间的夹角为90度。

9.根据权利要求6所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述第一槽(206)的开设深度占锁紧部(2)高度的2/3，所述第二槽(207)的开设深度占锁紧部(2)高度的2/3。

10.根据权利要求6所述的一种温镦模冲棒锁紧组件，其特征在于：所述第一槽(206)和第二槽(207)的槽宽均为2mm。

技术总结
本技术提供一种温镦模冲棒锁紧组件，属于冲棒锁紧技术领域；包括定位部和与定位部活动连接的锁紧部，定位部设有贯通的定位孔，锁紧部包括圆台和转动头，锁紧部设有贯通圆台和转动头的安装孔，圆台外壁设有外螺纹，定位部一端内壁设有与外螺纹适配的内螺纹，转动头与圆台远离定位部的一端连接。本技术结构简单，方便生产，锁紧部圆台的外螺纹与定位部内的内螺纹配合，圆台向定位部内部拧进会越拧越紧，使得圆台内壁对冲棒施加的作用力越来越大，更好的锁紧冲棒，防止冲孔加工过程中产生松动；锁紧部两端第一槽和第二槽的设置，为温镦过程中锁紧部受热变形留有足够的空间，防止高温变形使得锁紧部损坏。

技术研发人员：刘祁衡,骆一标
受保护的技术使用者：广东联塑阀门有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12