一种位置可调节的焊接工作台的制作方法

本申请涉及焊接工作台，尤其是涉及一种位置可调节的焊接工作台。

背景技术：

1、目前，焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接平台材质一般为ht200或ht250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。

2、现有公开号为cn215432040u的中国专利，其公开了一种激光焊接机多工位焊接工作台，焊接工作台主体，所述焊接工作台主体的上表面开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有滚珠，所述圆槽的内部转动连接有连接柱，连接柱的顶部设置有矩形板；旋转机构，所述旋转机构包括转盘和转环，所述转盘)转动连接在焊接工作台主体的上表面，所述转盘的上表面固定连接有转环。

3、当需要旋转待焊接物体时，首先将第一螺纹杆从第一螺纹孔的内部取出，然后在握住转环使其带动转盘和其顶部夹持的待焊接物体也随之转动，当旋转完成后，将第一螺纹杆连接在第二螺纹孔的内部。

4、针对上述中的相关技术，发明人认为在对多个零件进行焊接时，需要将多个零件搬运至焊接工作台的台面上再进行焊接，对多个零件进行搬运然后在焊接工作台上进行焊接，增加了工作人员的工作强度，且降低了零件的焊接效率。

技术实现思路

1、为了改善将多个零件搬运至焊接工作台的台面上再进行焊接，增加了工作人员的工作强度，且降低了零件焊接效率的问题，本申请提供一种位置可调节的焊接工作台。

2、本申请提供的一种位置可调节的焊接工作台采用如下的技术方案：

3、一种位置可调节的焊接工作台，包括底板，所述底板上设置有滚轮，所述底板上设置有焊接工作台，所述焊接工作台转动连接在所述底板上，且所述底板上设置有转动组件，所述转动组件驱动所述焊接工作台在所述底板上转动，且所述底板上设置有升降组件，所述升降组件驱动所述焊接工作台升降。

4、可选的，所述转动组件包括驱动电机与转动杆，所述驱动电机安装在所述底板上，且所述转动杆与所述驱动电机输出轴连接，所述焊接工作台上设置有转动套，所述转动套套设在所述转动杆上，且所述转动套与所述焊接工作台之间设置有连接板，所述连接板的两端分别与所述转动套以及所述焊接工作台连接。

5、可选的，所述升降组件包括升降气缸，所述转动杆上设置有定位套，所述定位套套设在所述转动杆上，所述定位套上设置有第一定位板，所述转动套上设置有第二定位板，所述升降气缸安装在所述第一定位板上，且所述升降气缸的活塞杆与所述第二定位板连接。

6、可选的，所述定位套上设置有第一连接座，所述焊接工作台远离所述转动杆的一侧设置有第二连接座，所述第一连接座与所述第二连接座之间设置有第一活塞杆与第二活塞杆，所述第一活塞杆的一端与所述第一连接座转动连接，所述第二活塞杆的一端与所述第二连接座转动连接，且所述第一活塞杆与第二活塞杆相互靠近的一侧相互滑移配合。

7、可选的，所述第一活塞杆上设置有第一支撑板，所述第二活塞杆上设置有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别抵紧在所述第一支撑板与第二支撑板上。

8、可选的，所述转动杆上开设有卡槽，所述转动套上设置有卡块，所述卡块与所述卡槽卡接。

9、可选的，所述底板上设置有限位气缸，所述限位气缸安装在所述底板上，且所述限位气缸活塞杆的一端穿过所述底板，所述限位气缸活塞杆穿过所述底板的一端设置有防滑板，所述防滑板安装在所述限位气缸的活塞杆上。

10、综上所述，本申请包括以下至少一种位置可调节的焊接工作台有益技术效果：

11、在对多个零件进行焊接时，通过底板上的滚轮对焊接工作台进行移动，当焊接工作台移动至指定位置后，通过升降组件降低焊接工作台的高度，然后工作人员将需要焊接的零件搬运至焊接工作台上，之后通过转动组件以及升降组件调整焊接工作台的位置，将焊接工作台调整到工作人员舒适的位置，从而省去了对多个零件进行搬运，降低了工作人员的工作强度，提升零件的焊接效率。

技术特征：

1.一种位置可调节的焊接工作台，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有滚轮(11)，其特征在于：所述底板(1)上设置有焊接工作台(2)，所述焊接工作台(2)转动连接在所述底板(1)上，且所述底板(1)上设置有转动组件(3)，所述转动组件(3)驱动所述焊接工作台(2)在所述底板(1)上转动，且所述底板(1)上设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)驱动所述焊接工作台(2)升降。

2.根据权利要求1所述的一种位置可调节的焊接工作台，其特征在于：所述转动组件(3)包括驱动电机(31)与转动杆(32)，所述驱动电机(31)安装在所述底板(1)上，且所述转动杆(32)与所述驱动电机(31)输出轴连接，所述焊接工作台(2)上设置有转动套(21)，所述转动套(21)套设在所述转动杆(32)上，且所述转动套(21)与所述焊接工作台(2)之间设置有连接板(22)，所述连接板(22)的两端分别与所述转动套(21)以及所述焊接工作台(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种位置可调节的焊接工作台，其特征在于：所述升降组件(4)包括升降气缸(41)，所述转动杆(32)上设置有定位套(42)，所述定位套(42)套设在所述转动杆(32)上，所述定位套(42)上设置有第一定位板(43)，所述转动套(21)上设置有第二定位板(44)，所述升降气缸(41)安装在所述第一定位板(43)上，且所述升降气缸(41)的活塞杆与所述第二定位板(44)连接。

4.根据权利要求3所述的一种位置可调节的焊接工作台，其特征在于：所述定位套(42)上设置有第一连接座(5)，所述焊接工作台(2)远离所述转动杆(32)的一侧设置有第二连接座(51)，所述第一连接座(5)与所述第二连接座(51)之间设置有第一活塞杆(52)与第二活塞杆(53)，所述第一活塞杆(52)的一端与所述第一连接座(5)转动连接，所述第二活塞杆(53)的一端与所述第二连接座(51)转动连接，且所述第一活塞杆(52)与第二活塞杆(53)相互靠近的一侧相互滑移配合。

5.根据权利要求4所述的一种位置可调节的焊接工作台，其特征在于：所述第一活塞杆(52)上设置有第一支撑板(54)，所述第二活塞杆(53)上设置有第二支撑板(55)，所述第一支撑板(54)与第二支撑板(55)之间设置有减震弹簧(56)，所述减震弹簧(56)的两端分别抵紧在所述第一支撑板(54)与第二支撑板(55)上。

6.根据权利要求2所述的一种位置可调节的焊接工作台，其特征在于：所述转动杆(32)上开设有卡槽(33)，所述转动套(21)上设置有卡块(23)，所述卡块(23)与所述卡槽(33)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种位置可调节的焊接工作台，其特征在于：所述底板(1)上设置有限位气缸(12)，所述限位气缸(12)安装在所述底板(1)上，且所述限位气缸(12)活塞杆的一端穿过所述底板(1)，所述限位气缸(12)活塞杆穿过所述底板(1)的一端设置有防滑板(13)，所述防滑板(13)安装在所述限位气缸(12)的活塞杆上。

技术总结
本申请涉及一种位置可调节的焊接工作台，涉及焊接工作台技术领域，其包括底板，所述底板上设置有滚轮，所述底板上设置有焊接工作台，所述焊接工作台转动连接在所述底板上，且所述底板上设置有转动组件，所述转动组件驱动所述焊接工作台在所述底板上转动，且所述底板上设置有升降组件，所述升降组件驱动所述焊接工作台升降。本申请省去了对多个零件进行搬运，降低了工作人员的工作强度，提升零件的焊接效率。

技术研发人员：陈振刚
受保护的技术使用者：上海锥墨自动化工程有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13