一种罐体定位焊接装置的制作方法

本技术涉及罐体定位焊接，尤其是涉及一种罐体定位焊接装置。

背景技术：

1、在罐体组件的焊接制造过程中，需要将与罐体相对应的部件焊接固定在罐体上，在这焊接的过程中需要工艺装备来保证焊接质量。

2、现有技术中在对罐体进行焊接时，是将罐体放置在带有电机的滚轮上对罐体进行焊接，但是由于罐体受到焊接时产生的外力和转动的作用，罐体在焊接的过程中发生自动偏移，影响焊缝的焊接质量。

3、为了解决上述问题，现有技术是采用在罐体的两端加夹板的方式对罐体进行限位，但是在对不同规格大小的罐体进行固定时，罐体的两端中心点高度不一样，夹板无法抵在罐体两端的中心位置，从而影响罐体的转动焊接。

技术实现思路

1、本实用新型为解决在对不同规格大小的罐体进行固定时，罐体的两端中心点高度不一样，夹板无法抵在罐体两端的中心位置，从而影响罐体的转动焊接的问题所提出一种罐体定位焊接装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种罐体定位焊接装置，包括底座，所述底座的上表面设置有铁罐，所述底座的上表面设有调节装置，所述调节装置包括两个调节件，两个所述调节件滑动连接在底座的上表面，两个调节件的表面螺纹连接有同一个螺杆，所述螺杆的表面开设有两个相反的螺纹，所述螺杆的一端转动连接有垫板，所述垫板与底座固定连接，所述调节件的上表面均转动连接有两个转轮，四个所述转轮对铁罐进行支撑，所述底座的上表面靠近两侧处均固定连接有支板，两个支板彼此靠近的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接有夹板，所述夹板位于铁罐的中心点。

3、上述部件所达到的效果为：通过调节装置设置的四个转轮对铁罐进行支撑，通过夹板达到了对铁罐进行固定的效果，通过螺杆带动两个调节件相互靠近或远离，达到了固定不同规格大小的罐体时，保证罐体的中心点位于电动推杆处，方便罐体进行转动焊接。

4、优选的，其中一个所述转轮的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轮固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置伺服电机达到了对转轮进行转动的效果，方便转轮带动铁罐进行转动，对铁罐的不同位置进行焊接。

6、优选的，所述螺杆远离垫板的一端固定连接有把手，所述把手的截面呈“十”字形。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置把手达到了方便操作人员对螺杆进行转动的效果，给操作人员带来便利。

8、优选的，所述转轮的圆弧面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸与转轮的尺寸相适配。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶垫增大铁罐与转轮之间粗糙程度，从而达到了增加罐体与转轮之间摩擦力的效果，方便转轮带着铁罐进行转动。

10、优选的，所述底座的上表面开设有两个滑槽，所述调节件对应滑槽处固定连接有滑块，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过滑块在滑槽中移动，达到了对调节件移动方向进行限制的效果。

12、优选的，两个调节件彼此靠近的一侧设有清理装置，所述清理装置包括两个u型板，两个所述u型板分别设置在两个调节件彼此靠近的一侧，两个所述u型板彼此靠近的一侧固定连接有同一个收集布，所述u型板的两臂均滑动贯穿有插杆，所述调节件对应插杆处开设有圆槽，所述插杆的尺寸与插杆的尺寸相适配。

13、上述部件所达到的效果为：通过清理装置设置的两个调节件之间的收集布达到了对铁罐焊接的焊渣进行收集的效果，方便操作人员对焊接进行处理。

14、优选的，所述插杆远离圆槽的一端固定连接有拉绳，所述拉绳远离插杆的一端固定连接有拉环。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置拉环达到了方便操作人员将插杆远离圆槽带来便利。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、通过调节装置设置的四个转轮对铁罐进行支撑，通过夹板达到了对铁罐进行固定的效果，通过螺杆带动两个调节件相互靠近或远离，达到了固定不同规格大小的罐体时，保证罐体的中心点位于电动推杆处，方便罐体进行转动焊接。

技术特征：

1.一种罐体定位焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有铁罐(2)，所述底座(1)的上表面设有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括两个调节件(301)，两个所述调节件(301)滑动连接在底座(1)的上表面，两个调节件(301)的表面螺纹连接有同一个螺杆(302)，所述螺杆(302)的表面开设有两个相反的螺纹，所述螺杆(302)的一端转动连接有垫板(303)，所述垫板(303)与底座(1)固定连接，所述调节件(301)的上表面均转动连接有两个转轮(304)，四个所述转轮(304)对铁罐(2)进行支撑，所述底座(1)的上表面靠近两侧处均固定连接有支板(305)，两个支板(305)彼此靠近的一侧均固定连接有电动推杆(306)，所述电动推杆(306)的输出端转动连接有夹板(307)，所述夹板(307)位于铁罐(2)的中心点。

2.根据权利要求1所述的一种罐体定位焊接装置，其特征在于：其中一个所述转轮(304)的一侧设置有伺服电机(308)，所述伺服电机(308)的输出端与转轮(304)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种罐体定位焊接装置，其特征在于：所述螺杆(302)远离垫板(303)的一端固定连接有把手(310)，所述把手(310)的截面呈“十”字形。

4.根据权利要求1所述的一种罐体定位焊接装置，其特征在于：所述转轮(304)的圆弧面固定连接有橡胶垫(309)，所述橡胶垫(309)的尺寸与转轮(304)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种罐体定位焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有两个滑槽(311)，所述调节件(301)对应滑槽(311)处固定连接有滑块(312)，所述滑块(312)的尺寸与滑槽(311)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种罐体定位焊接装置，其特征在于：两个调节件(301)彼此靠近的一侧设有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括两个u型板(41)，两个所述u型板(41)分别设置在两个调节件(301)彼此靠近的一侧，两个所述u型板(41)彼此靠近的一侧固定连接有同一个收集布(42)，所述u型板(41)的两臂均滑动贯穿有插杆(43)，所述调节件(301)对应插杆(43)处开设有圆槽，所述插杆(43)的尺寸与插杆(43)的尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种罐体定位焊接装置，其特征在于：所述插杆(43)远离圆槽的一端固定连接有拉绳(44)，所述拉绳(44)远离插杆(43)的一端固定连接有拉环(45)。

技术总结
本技术公开了一种罐体定位焊接装置，具体涉及罐体定位焊接技术领域，本技术包括底座，所述底座的上表面设置有铁罐，所述底座的上表面设有调节装置，所述调节装置包括两个调节件，两个所述调节件滑动连接在底座的上表面，两个调节件的表面螺纹连接有同一个螺杆，所述螺杆的表面开设有两个相反的螺纹，所述螺杆的一端转动连接有垫板，所述垫板与底座固定连接，所述调节件的上表面均转动连接有两个转轮，本技术通过调节装置设置的四个转轮对铁罐进行支撑，通过夹板达到了对铁罐进行固定的效果，通过螺杆带动两个调节件相互靠近或远离，达到了固定不同规格大小的罐体时，保证罐体的中心点位于电动推杆处，方便罐体进行转动焊接。

技术研发人员：高风斌,吴云超,施和平
受保护的技术使用者：江苏骏飞节能科技有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13