一种叶轮焊接用氩弧焊机的制作方法

文档序号:34829176发布日期:2023-07-20 12:00阅读:43来源:国知局
一种叶轮焊接用氩弧焊机的制作方法

本技术涉及焊接,具体是一种叶轮焊接用氩弧焊机。


背景技术:

1、水泵叶轮用铸铁制成,水泵叶轮上的叶片又起主要作用,水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种,单吸式叶轮为单边吸水,小流量水泵叶轮多为此种型式,双吸式叶轮为两边吸水,大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮,当叶轮出现损坏需要焊接的时候,需要使用氩弧焊机进行焊接,采用高压击穿的起弧方式,氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊。

2、在专利号为cn202120207521.x的专利中公开了一种氩弧焊机,包括主体、紧固筒和散热口,所述主体的下端四角设置有万向轮,且主体的外侧顶部设置有手提手柄,该装置在进行使用时存在以下不足:一是焊接水泵叶轮的时候,防尘框具有防尘并且为散热口,当防尘框表面积累的了大量的灰尘不易清洁,导致氩弧焊机散热的受到影响,容易导致温度过高出现故障,二是焊枪在工作完放置的时候,内部温度较高不易散热。

3、为此,本实用新型提供了一种叶轮焊接用氩弧焊机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种叶轮焊接用氩弧焊机,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种叶轮焊接用氩弧焊机,包括主体,所述主体前壁中部安装有散热组件,所述主体前壁底部安装有存放组件,所述主体前壁顶部左侧安装有控制器,所述主体前壁顶部右侧固定连接有容纳箱;

3、所述存放组件包括焊枪本体,所述主体前壁底部均匀开设有若干个与焊枪本体相匹配的凹槽,所述凹槽之间均通过连通管相连通,所述凹槽内侧前壁均对称安装有若干个弹性卡板,每个凹槽内的弹性卡板均与焊枪本体相卡接,所述主体前壁底部安装有冷风机,所述冷风机的出风口连通有排风管,所述排风管右端与对应的凹槽相连通。

4、优选的,所述散热组件包括防尘框,所述主体前壁中部对称安装有长块,所述长块相邻的一侧均开设有限位滑槽,所述防尘框顶壁和底壁均固定连接有与限位滑槽相匹配的限位滑块。

5、优选的,所述限位滑块均与对应的限位滑槽内壁贴合,位于最右侧的限位滑块前壁均开设有空腔,所述空腔前壁均固定连接有弹簧伸缩杆。

6、优选的,所述弹簧伸缩杆前端均固定连接有活动块,所述活动块前壁均固定连接有限位块,所述限位块对应长块的位置均开设有相匹配的限位通槽。

7、优选的,所述限位块外壁均与对应的限位通槽内壁贴合,所述主体前壁左侧通过铰链转动连接有门板。

8、优选的,所述主体底壁四角均转动连接有万向轮。

9、优选的,所述主体顶壁固定连接有把手。

10、优选的,所述把手外壁安装有防滑胶套。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种叶轮焊接用氩弧焊机。与现有技术相比具备以下

13、有益效果:

14、(1)、该叶轮焊接用氩弧焊机,通过推动把手带动主体活动,主体带动万向轮活动,打开门板,挤压限位块带动活动块活动,活动块带动弹簧伸缩杆压缩,限位块脱离与限位通槽脱离接触后,活动防尘框带动限位滑块在限位滑槽内滑动,使得当防尘框积攒的灰尘影响了主体的散热的时候,能够更加快捷的进行更换,避免出现不必要的问题,影响本体持续工作。

15、(2)、该叶轮焊接用氩弧焊机,通过当使用结束的焊枪本体放入到凹槽内,卡接到弹性卡板之间,操作控制器控制冷风机进行工作,冷风机的冷风通过排风管、进入到凹槽内,经过连通管进入到各个凹槽中,使得对焊枪工作结束后,能够快捷的对焊枪进行散热,防止温度过高引起故障,造成损坏。



技术特征:

1.一种叶轮焊接用氩弧焊机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)前壁中部安装有散热组件(2),所述主体(1)前壁底部安装有存放组件(3),所述主体(1)前壁顶部左侧安装有控制器(4),所述主体(1)前壁顶部右侧固定连接有容纳箱(6);

2.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接用氩弧焊机,其特征在于:所述散热组件(2)包括防尘框(201),所述主体(1)前壁中部对称安装有长块(202),所述长块(202)相邻的一侧均开设有限位滑槽(203),所述防尘框(201)顶壁和底壁均固定连接有与限位滑槽(203)相匹配的限位滑块(204)。

3.根据权利要求2所述的一种叶轮焊接用氩弧焊机,其特征在于:所述限位滑块(204)均与对应的限位滑槽(203)内壁贴合,位于最右侧的限位滑块(204)前壁均开设有空腔(205),所述空腔(205)前壁均固定连接有弹簧伸缩杆(208)。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮焊接用氩弧焊机,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(208)前端均固定连接有活动块(207),所述活动块(207)前壁均固定连接有限位块(206),所述限位块(206)对应长块(202)的位置均开设有相匹配的限位通槽。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮焊接用氩弧焊机,其特征在于:所述限位块(206)外壁均与对应的限位通槽内壁贴合,所述主体(1)前壁左侧通过铰链转动连接有门板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接用氩弧焊机,其特征在于:所述主体(1)底壁四角均转动连接有万向轮(8)。

7.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接用氩弧焊机,其特征在于:所述主体(1)顶壁固定连接有把手(7)。

8.根据权利要求7所述的一种叶轮焊接用氩弧焊机,其特征在于:所述把手(7)外壁安装有防滑胶套。


技术总结
本技术公开了一种叶轮焊接用氩弧焊机,包括主体,所述主体前壁中部安装有散热组件,所述主体前壁底部安装有存放组件,所述主体前壁顶部左侧安装有控制器,所述主体前壁顶部右侧固定连接有容纳箱,本技术涉及焊接技术领域;该叶轮焊接用氩弧焊机,通过推动把手带动主体活动,主体带动万向轮活动,打开门板,挤压限位块带动活动块活动,活动块带动弹簧伸缩杆压缩,限位块脱离与限位通槽脱离接触后,活动防尘框带动限位滑块在限位滑槽内滑动,使得当防尘框积攒的灰尘影响了主体的散热的时候,能够更加快捷的进行更换,避免出现不必要的问题,影响本体持续工作。

技术研发人员:赵振卓,焦蛟龙
受保护的技术使用者:河北腾灿机械有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/13
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