一种串焊机压针条的制作方法

本技术涉及一种串焊机，尤其是涉及一种串焊机压针条。

背景技术：

1、串焊工艺是太阳能光伏组件制造的关键工序。随着光伏制造业的自动化生产逐渐普及，生产规模逐渐扩大，手工焊接的生产效率低、人力成本高，已经无法满足规模化生产的要求。目前光伏组件生产企业一般都使用全自动串焊机实现焊接工艺，串焊主要是将电池片栅线上的银浆和焊带通过加热的方式焊接在一起。在焊接过程中一般是通过压针对银浆进行按压，压针的外侧设置有弹簧，通过弹簧弹力按压银浆，现有的压针条，压针与固定件处于分离状态，在焊接过程中，压针会出现晃动，影响焊接效果；且现有的压针条中，压针与主体拆装比较麻烦，不便于更换调整配件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种串焊机压针条，以解决现有压针条焊接不稳定且拆卸不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种串焊机压针条，包括固定条、压针和限位筒；

3、所述固定条沿长度方向开设有多个活动孔，所述活动孔用以插设压针；所述活动孔的外周开设有圆环状的固定槽，所述固定槽用以固定所述限位筒；

4、所述压针包括一体连接的导向柱和按压柱，所述导向柱靠近所述按压柱的一端外侧套设有弹簧，所述导向柱的另一端活动插设在所述活动孔内；所述按压柱的直径大于所述活动孔的孔径，所述按压柱靠近所述导向柱的一端的柱体上开设有至少一个限位槽，所述限位槽沿所述按压柱的长度方向设置；

5、所述限位筒套设在所述弹簧的外部，所述限位筒靠近所述固定条的一端固定在所述固定槽内，所述限位筒远离所述固定条一端的内壁上设置有至少一个限位条，所述限位条与所述限位槽对应，所述限位条用于嵌设在所述限位槽内。

6、进一步地，所述固定槽内侧的槽壁上设置有螺纹结构，该螺纹结构用于与所述限位筒一端螺纹连接。

7、进一步地，所述按压柱远离所述导向柱一端面靠近圆心位置设置有锥形的凹槽，用于对焊带进行按压。

8、进一步地，所述导向柱远离所述按压柱的一端通过螺纹连接有防脱螺母，所述防脱螺母的外径大于所述活动孔的孔径，所述防脱螺母和导向柱分别位于对应所述活动孔的两端。

9、进一步地，所述限位槽包括四个，四个所述限位槽沿所述导向柱的周向等距设置。

10、进一步地，所述限位条包括四个，四个所述限位槽沿所述限位筒的内壁等距设置，各所述限位条插设在对应所述限位槽内，用于防止所述按压柱转动。

11、进一步地，所述固定条的两端分别设置有固定部，所述固定部上开设有通槽，所述通槽用于固定所述固定条。

12、进一步地，所述固定条包括若干个均匀分布的安装部和连接部，所述安装部的厚度大于所述连接部的厚度，所述活动孔均开设在所述安装部上。

13、进一步地，所述限位筒远离所述固定条一端套设在所述按压柱的外侧

14、本实用新型的有益效果：本实用新型包括固定条、压针和限位筒；各压针独立安装在固定条上，且装配简单，便于拆卸，通过限位筒与压针的配合，对压针进行限位和止转，提高焊接的有效性和稳定性。

技术特征：

1.一种串焊机压针条，其特征在于：包括固定条、压针和限位筒；

2.根据权利要求1所述的一种串焊机压针条，其特征在于：所述固定槽内侧的槽壁上设置有螺纹结构，该螺纹结构用于与所述限位筒一端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种串焊机压针条，其特征在于：所述按压柱远离所述导向柱一端靠近圆心位置设有锥形的凹槽，用于对焊带进行按压。

4.根据权利要求1所述的一种串焊机压针条，其特征在于：所述导向柱远离所述按压柱的一端通过螺纹连接有防脱螺母，所述防脱螺母的外径大于所述活动孔的孔径，所述防脱螺母和导向柱分别位于对应所述活动孔的两端。

5.根据权利要求1所述的一种串焊机压针条，其特征在于：所述限位槽包括四个，四个所述限位槽沿所述导向柱的周向等距设置。

6.根据权利要求5所述的一种串焊机压针条，其特征在于：所述限位条包括四个，四个所述限位槽沿所述限位筒的内壁等距设置，各所述限位条插设在对应所述限位槽内，用于防止所述按压柱转动。

7.根据权利要求1所述的一种串焊机压针条，其特征在于：所述固定条的两端分别设置有固定部，所述固定部上开设有通槽，所述通槽用于固定所述固定条。

8.根据权利要求1所述的一种串焊机压针条，其特征在于：所述固定条包括若干个均匀分布的安装部和连接部，所述安装部的厚度大于所述连接部的厚度，所述活动孔均开设在所述安装部上。

9.根据权利要求1所述的一种串焊机压针条，其特征在于：所述限位筒远离所述固定条一端套设在所述按压柱的外侧。

技术总结
本技术涉及一种串焊机压针条，包括固定条、压针和限位筒；固定条沿长度方向开设有多个活动孔，活动孔的外周开设有圆环状的固定槽；压针包括一体连接的导向柱和按压柱，导向柱靠近按压柱的一端外侧套设有弹簧，导向柱的另一端活动插设在活动孔内；按压柱的直径大于活动孔的孔径，按压柱靠近导向柱的一端的柱体上开设有至少一个限位槽，限位槽沿按压柱的长度方向设置；限位筒套设在弹簧的外部，限位筒靠近固定条的一端固定在固定槽内，限位筒远离固定条一端的内壁上设置有至少一个限位条，限位条与限位槽对应，限位条用于嵌设在限位槽内。通过限位槽和限位条的配合，提高焊接过程的稳定性，且结构简单，每个压针独立安装，便于拆装。

技术研发人员：刘文明,王永,巴义敏,李纪伟,刘学森
受保护的技术使用者：唐山海泰新能科技股份有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/13