一种铜线拉丝用降温保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜线拉丝技术领域，尤其涉及一种铜线拉丝用降温保护装置。


背景技术：

2.在线材加工过程中，拉丝机是线材加工企业常用的设备之一，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机等，是属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把钢材标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，广泛应用于钢丝、制绳丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
3.根据专利号为cn207446967u的专利公开了一种铜线拉丝机用降温保护装置，包括保护箱，保护箱底部设有缓冲缸，保护箱箱壁的内部开设有环形内腔，保护箱顶部连通有入水管，入水管底端与环形内腔相连通，保护箱底部连通有出水管，两个出水管的顶端均与环形内腔相连通，保护箱正面设有风扇和通风网，保护箱内底壁的左右边均连接有导热片；保护箱一侧设有储冰箱，储冰箱通过一连接管与一保护箱的内部相连通，储冰箱连通有进冰管，储冰箱的另一侧通过一吹风管连通有风机。该实用新型，通过风扇的开启，加快保护箱内部的空气流通，通风网可以有效的通风，方便更好的达到降温的目的，通过向储冰箱加冰，再通过开启风机，将储冰箱中的冷气转移到保护箱内部，更加方便降温使用。
4.上述专利文件及其他公开的铜线拉丝用降温保护装置中均存在以下问题：
5.1、现有的铜线拉丝用降温保护装置的适配性较差，一种装置只能对直径范围较小的铜丝进行降温，当铜丝直径差别较大时，装置不能进行调节。
6.2、现有的铜线拉丝用降温保护装置大多是通过风扇进行降温，降温效果较差，而且铜丝表面残留的金属碎屑容易导致铜丝受损，影响铜丝的质量。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中铜线拉丝用降温保护装置的适配性较差的问题，提供一种铜线拉丝用降温保护装置。
8.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
9.一种铜线拉丝用降温保护装置，包括主体，所述主体的内部设有安装框架，且安装框架与主体活动连接，所述安装框架的内部阵列设有导向板，所述导向板的顶面设有挡板，且挡板与导向板活动连接，所述安装框架内设有活动板和调节丝杆，且活动板与挡板连接，且调节丝杆与活动板螺纹连接，所述安装框架的侧面设有调节电机，且调节电机的输出端与调节丝杆的一端连接。
10.优选的，所述主体的内部开设有储水腔，所述储水腔的内部设有循环泵，所述主体的内部设有过滤板，且过滤板与主体活动连接，且过滤板贯穿主体的侧面，所述主体的侧面开设有通槽，且通槽贯穿主体的侧面。
11.优选的，所述安装框架的内部顶面设有输液管，且输液管的一端贯穿安装框架的
侧面，所述输液管的表面阵列设有布液管，所述布液管的底面阵列设有喷嘴，且喷嘴贯穿布液管表面。
12.优选的，所述循环泵的输出端设有伸缩管，且伸缩管贯穿主体侧面，且伸缩管的一端与输液管的一端连接。
13.优选的，所述主体的内部设有升降丝杆，且升降丝杆与主体活动连接，且升降丝杆与安装框架螺纹连接，所述主体的顶面设有升降电机，且升降电机的输出端与升降丝杆的顶端连接。
14.优选的，所述导向板的表面阵列开设有漏孔，且漏孔贯穿导向板，且漏孔与喷嘴交替排列。
15.优选的，所述主体的表面设有控制器，且控制器分别与升降电机、调节电机、循环泵电性连接。
16.优选的，所述主体的底面阵列设有万向轮，且万向轮与主体活动连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，在安装框架内设有挡板和活动板，通过调节电机和调节丝杆的作用，使与活动板连接的挡板在导向板的顶面移动，可以调节导向板顶面的导向宽度，适用于不同直径的铜丝放置，这些设计增强了装置的适配性，使装置可以对不同直径的铜丝进行降温保护，降低了生产成本。
19.本实用新型中，在主体内设有储水腔和过滤板，通过水流与铜丝接触，大大提高了铜线拉丝的降温效率，而且水流可以将铜丝表面的金属碎屑冲到过滤板上进行过滤，防止金属碎屑对铜丝表面造成损伤，提高了铜丝的生产质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的轴侧图；
21.图2为本实用新型的侧视图；
22.图3为本实用新型的剖视图；
23.图4为本实用新型的部分结构图。
24.图中：1、主体；2、升降电机；3、控制器；4、安装框架；5、过滤板；6、万向轮；7、伸缩管；8、通槽；9、调节电机；10、导向板；11、喷嘴；12、布液管；13、输液管；14、循环泵；15、升降丝杆；16、漏孔；17、挡板；18、调节丝杆；19、活动板；20、储水腔。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
26.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.如图1-4所示，一种铜线拉丝用降温保护装置，包括主体1，主体1的内部设有安装框架4，且安装框架4与主体1活动连接，安装框架4的内部阵列设有导向板10，导向板10的顶面设有挡板17，且挡板17与导向板10活动连接，安装框架4内设有活动板19和调节丝杆18，且活动板19与挡板17连接，且调节丝杆18与活动板19螺纹连接，安装框架4的侧面设有调节电机9，且调节电机9的输出端与调节丝杆18的一端连接，通过调节电机9和调节丝杆18的作用，使与活动板19连接的挡板17在导向板10的顶面移动，可以调节导向板10顶面的导向宽度，适用于不同直径的铜丝放置，这些设计增强了装置的适配性，使装置可以对不同直径的铜丝进行降温保护，降低了生产成本。
28.安装框架4的内部顶面设有输液管13，且输液管13的一端贯穿安装框架4的侧面，输液管13的表面阵列设有布液管12，布液管12的底面阵列设有喷嘴11，且喷嘴11贯穿布液管12表面，主体1的底面阵列设有万向轮6，且万向轮6与主体1活动连接，布液管12和喷嘴11将输液管13输送的水均匀撒在铜丝的表面与铜丝均匀接触，万向轮6便于装置进行移动。
29.主体1的内部开设有储水腔20，储水腔20的内部设有循环泵14，主体1的内部设有过滤板5，且过滤板5与主体1活动连接，且过滤板5贯穿主体1的侧面，主体1的侧面开设有通槽8，且通槽8贯穿主体1的侧面，通过水流与铜丝接触，大大提高了铜线拉丝的降温效率，而且水流可以将铜丝表面的金属碎屑冲到过滤板5上进行过滤，防止金属碎屑对铜丝表面造成损伤，提高了铜丝的生产质量。
30.循环泵14的输出端设有伸缩管7，且伸缩管7贯穿主体1侧面，且伸缩管7的一端与输液管13的一端连接，主体1的内部设有升降丝杆15，且升降丝杆15与主体1活动连接，且升降丝杆15与安装框架4螺纹连接，主体1的顶面设有升降电机2，且升降电机2的输出端与升降丝杆15的顶端连接，升降电机2和升降丝杆15便于对安装框架4的高度进行调节，使装置适用于不同高度的拉丝机，而伸缩管7方便安装框架4进行升降，导向板10的表面阵列开设有漏孔16，且漏孔16贯穿导向板10，且漏孔16与喷嘴11交替排列，主体1的表面设有控制器3，且控制器3分别与升降电机2、调节电机9、循环泵14电性连接。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。