一种双头加工针用数控车床的制作方法

本技术涉及数控车床设备领域，尤其是一种双头加工针用数控车床。

背景技术：

1、双头加工针的两端均需要按照设计要求进行加工，在实际车床加工过程中，加工完成一个后需要人工上料，人工上料存在安全风险，且降低了生产效率；同时，在双头加工时，当一端加工完成后需要对原料进行对调，增加了劳动力，严重影响生产效率，亦存在生产的安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通过上料组件中导槽、顶料结构和夹持结构的配合使用，使得工作效率提高，节约了劳动力，保证了生产质量，且结构简单，使用方便。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种双头加工针用数控车床，包括床身、设置在所述床身内的主轴、设置在所述床身顶部的数控组件、设置在所述床身的进给组件和设置在所述进给组件上的控料组件；所述控料组件包括底托板，所述底托板通过一纵向位移组件设置在所述进给组件上；刀具，所述刀具通过一刀具架固设在所述底托板上；上料组件；出料组件；其中，所述上料组件包括设置在所述底托板上的安装块、设置在所述安装块上与所述双头加工针相适配的导槽、架设在所述导槽两端呈对称设置的料仓块、设置在所述料仓块中间的拨料结构、设置在所述导槽远离所述主轴一端的顶料结构和设置在所述导槽另一端的夹持结构；所述夹持结构包括设置在所述底托板上的横移气缸、设置在所述横移气缸上的纵移气缸和设置在所述纵移气缸上的可转动夹手。上述控料组件在上述进给组件的作用下能够进行横向的移动，上述地托盘通过上述纵向位移组件能够进行纵向位移，因此上述刀具能够进行多位置加工，适用性强；上述料仓块中放置有若干原料杆，在上述拨料结构的作用下，将上述原料杆依次拨入上述导槽中，通过设置在上述导槽一侧的顶料结构的设置，将上述导槽内的原料杆顶出，且顶出后经过上述夹持结构的夹持，将夹持住的原料杆通过上述横移气缸和纵移气缸的作用送入上述主轴，通过上述数控组件的设置，设备控制上述刀具运行，进行加工，当一端加工完成后，通过上述可转动夹手夹持住上述原料杆，转动上述可转动夹手，将上述原料杆对调后夹持在上述主轴上继续加工，结构简单，使用方便，提高了生产效率。

4、进一步的，所述拨料结构包括竖直设置在所述安装块上的拨料气缸和设置在所述拨料气缸上的下压板。上述下压板设置在上述顺序槽上方，通过上述拨料气缸的设置，上述下压板进行上下位置的移动，在移动的过程中，将原料杆下压进行上料，结构简单，使用方便。

5、进一步的，所述顶料结构包括通过一垫高块水平设置在所述底托板上的顶料气缸和设置在所述顶料气缸上与所述导槽相适配的顶杆。通过上述顶料气缸的驱动，上述顶杆能够在上述导槽中进行横向移动，在移动过程中实现对原料杆的推动作用。

6、进一步的，所述料仓块包括竖直设置在所述导槽上方且设有一与所述导槽联通的顺序槽的立柱、设置在所述立柱顶部的侧挡板和设置在所述侧挡板底部呈倾斜设置的导料板。上述侧挡板、导料板和上述立柱之间形成一个合围空间，该空间与上述顺序槽联通，在上述合围空间中放置有上述若干原料杆，上述原料杆通过上述顺序槽的设置依次排列，在上述拨料结构的作用下有序的落入上述导槽中，出料顺畅，提高了生产效率。

7、进一步的，所述出料组件包括设置在所述底托板上的出料气缸和设置在所述出料气缸上的夹持臂。在加工完成后，通过上述底托板的移动，将上述夹持臂对准主轴，启动出料气缸进行夹持出料。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点是：工作效率提高，节约了劳动力，保证了生产质量，且结构简单，使用方便。

技术特征：

1.一种双头加工针用数控车床，包括床身、设置在所述床身内的主轴、设置在所述床身顶部的数控组件、设置在所述床身的进给组件和设置在所述进给组件上的控料组件；其特征在于：所述控料组件包括

2.根据权利要求1所述的双头加工针用数控车床，其特征在于：所述拨料结构包括竖直设置在所述安装块上的拨料气缸和设置在所述拨料气缸上的下压板。

3.根据权利要求1或2所述的双头加工针用数控车床，其特征在于：所述顶料结构包括通过一垫高块水平设置在所述底托板上的顶料气缸和设置在所述顶料气缸上与所述导槽相适配的顶杆。

4.根据权利要求1或2所述的双头加工针用数控车床，其特征在于：所述料仓块包括竖直设置在所述导槽上方且设有一与所述导槽联通的顺序槽的立柱、设置在所述立柱顶部的侧挡板和设置在所述侧挡板底部呈倾斜设置的导料板。

5.根据权利要求3所述的双头加工针用数控车床，其特征在于：所述料仓块包括竖直设置在所述导槽上方且设有一与所述导槽联通的顺序槽的立柱、设置在所述立柱顶部的侧挡板和设置在所述侧挡板底部呈倾斜设置的导料板。

6.根据权利要求1或2所述的双头加工针用数控车床，其特征在于：所述出料组件包括设置在所述底托板上的出料气缸和设置在所述出料气缸上的夹持臂。

7.根据权利要求3所述的双头加工针用数控车床，其特征在于：所述出料组件包括设置在所述底托板上的出料气缸和设置在所述出料气缸上的夹持臂。

8.根据权利要求4所述的双头加工针用数控车床，其特征在于：所述出料组件包括设置在所述底托板上的出料气缸和设置在所述出料气缸上的夹持臂。

技术总结
本技术公开了一种双头加工针用数控车床，包括床身、主轴、数控组件、进给组件和控料组件；所述控料组件包括底托板、刀具、上料组件和出料组件；其中，所述上料组件包括设置在所述底托板上的安装块、设置在所述安装块上与所述双头加工针相适配的导槽、架设在所述导槽两端呈对称设置的料仓块、设置在所述料仓块中间的拨料结构、设置在所述导槽远离所述主轴一端的顶料结构和设置在所述导槽另一端的夹持结构；所述夹持结构包括设置在所述底托板上的横移气缸、设置在所述横移气缸上的纵移气缸和设置在所述纵移气缸上的可转动夹手。通过上料组件中导槽、顶料结构和夹持结构的配合使用，使得工作效率提高，节约了劳动力，保证生产质量，结构简单。

技术研发人员：柴月华
受保护的技术使用者：浙江安科磁力科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12