一种使用便捷的配料装置的制作方法

本技术涉及耐火浇注料生产配料设备，具体为一种使用便捷的配料装置。

背景技术：

1、耐火浇注料是由多种骨料或集料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗粒，如今在耐火浇注料的加工过程中，大多通过一种配料装置将原料按照一定的比例添加混合，该种通过配料装置添加物料的方式代替传统通过人工加料的过程，不仅能够降低工作人员的劳动强度还能保证产品的质量。

2、中国专利公开了一种耐火浇注料生产配料装置（公告号cn215782925u），该配料装置本通过多个配料桶，对不同的耐火材料原料进行储存，通过称重箱，封堵组件和重力传感器的共同配合下，能够对物料进行称重，从而能够对耐火材料原料进行精确配比，但是该配料装置在配料时，需要通过伺服电机使固定板通过滑轮沿滑轨方向往返运动，使混料桶移动到配料桶下方才能加料，由于称重箱等用于称重的组件均位于配料桶上，添加不同原料时都需要称重，无法同时添加不同的原料，该加料过程所需要的时间相对较长，在一定程度造成了时间的浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用便捷的配料装置，具备配料时间短等优点，解决了现有技术中等待配料的时间较长，继而导致生产效率相对较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用便捷的配料装置，包括加料箱，所述加料箱的顶部安装有加料组件，加料组件包括支撑架，支撑架的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有翻转箱，翻转箱的内壁上滑动连接有盛料盒，翻转箱的内部设有压力传感器，支撑架的顶端固定安装有加料斗，加料斗的底部固定连通有出料管，出料管的外侧固定安装有安装座，安装座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有翻盖，加料箱的底部安装有搅拌组件。

3、进一步，所述压力传感器固定安装在翻转箱内的底部，翻转箱的两端均通过轴承与支撑架转动连接，通过压力传感器能够对盛料盒进行称量，从而能够精确控制原料的比例。

4、进一步，所述翻转箱的内壁上开设有滑槽，盛料盒通过滑槽与翻转箱滑动连接，盛料盒的底部与压力传感器的表面相抵靠，滑槽为盛料盒的移动提供了活动的空间，且滑槽能够对盛料盒起到限位作用，防止翻转箱翻转时盛料盒掉落。

5、进一步，所述翻盖位于出料管内，翻盖的直径与出料管的内径相同，翻盖的外侧通过轴承与出料管转动连接，通过翻盖的翻转能够实现对出料管的封闭和开合，从而方便下料。

6、进一步，所述搅拌组件包括搅拌箱，搅拌箱固定安装在加料箱的底部，且搅拌箱与加料箱连通，搅拌箱的底部固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定连接有转轴，转轴上固定安装有若干搅拌杆和刮板，通过搅拌组件能够对添加的不同原料进行搅拌，从而使各种原料混合均匀，继而保证产品的质量。

7、进一步，所述转轴的两端均通过轴承与搅拌箱转动连接，刮板的形状与搅拌箱的底部相匹配，刮板能够对搅拌箱底部的原料进行搅动，同时也方便下料。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、1、该实用新型，通过压力传感器能够对盛料盒内进行称量，当重量达到预设值时，通过控制器控制第二电机转动，使第二电机带动翻盖转动，从而封闭出料管，通过第一电机能够控制翻转箱翻转，从而完成加料，相比之下，该种配料方式能够同时对不同的原料进行称重，该过程缩短了加料的时间，在一定程度上提高了配料效率。

10、2、该实用新型，通过第三电机带动转轴转动，使转轴带动搅拌杆对搅拌箱内的原料进行搅拌，从而使各种原料混合均匀，继而保证产品的质量，通过刮板能够对搅拌箱底部的原料进行搅动，同时也方便下料。

技术特征：

1.一种使用便捷的配料装置，包括加料箱（1），其特征在于，所述加料箱（1）的顶部安装有加料组件（2），加料组件（2）包括支撑架（21），支撑架（21）的一侧固定安装有第一电机（22），第一电机（22）的输出端固定连接有翻转箱（23），翻转箱（23）的内壁上滑动连接有盛料盒（24），翻转箱（23）的内部设有压力传感器（25），支撑架（21）的顶端固定安装有加料斗（26），加料斗（26）的底部固定连通有出料管（27），出料管（27）的外侧固定安装有安装座（28），安装座（28）的一侧固定安装有第二电机（29），第二电机（29）的输出端固定连接有翻盖（210），加料箱（1）的底部安装有搅拌组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的配料装置，其特征在于：所述压力传感器（25）固定安装在翻转箱（23）内的底部，翻转箱（23）的两端均通过轴承与支撑架（21）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用便捷的配料装置，其特征在于：所述翻转箱（23）的内壁上开设有滑槽（231），盛料盒（24）通过滑槽（231）与翻转箱（23）滑动连接，盛料盒（24）的底部与压力传感器（25）的表面相抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种使用便捷的配料装置，其特征在于：所述翻盖（210）位于出料管（27）内，翻盖（210）的直径与出料管（27）的内径相同，翻盖（210）的外侧通过轴承与出料管（27）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用便捷的配料装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌箱（31），搅拌箱（31）固定安装在加料箱（1）的底部，且搅拌箱（31）与加料箱（1）连通，搅拌箱（31）的底部固定安装有第三电机（32），第三电机（32）的输出端固定连接有转轴（33），转轴（33）上固定安装有若干搅拌杆（34）和刮板（35）。

6.根据权利要求5所述的一种使用便捷的配料装置，其特征在于：所述转轴（33）的两端均通过轴承与搅拌箱（31）转动连接，刮板（35）的形状与搅拌箱（31）的底部相匹配。

技术总结
本技术涉及一种使用便捷的配料装置，包括加料箱，加料箱的顶部安装有加料组件，加料组件包括支撑架，支撑架的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有翻转箱，翻转箱的内壁上滑动连接有盛料盒，翻转箱的内部设有压力传感器，支撑架的顶端固定安装有加料斗，加料斗的底部固定连通有出料管，通过压力传感器能够对盛料盒内进行称量，当重量达到预设值时，通过控制器控制第二电机转动，使第二电机带动翻盖转动，从而封闭出料管，通过第一电机能够控制翻转箱翻转，从而完成加料，相比之下，该种配料方式能够同时对不同的原料进行称重，该过程缩短了加料的时间，在一定程度上提高了配料效率。

技术研发人员：余子建
受保护的技术使用者：湖北柘炜建筑工程有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12