一种微调角度的激光送锡装置的制作方法

本技术涉及送锡角度调节相关，尤其涉及一种微调角度的激光送锡装置。

背景技术：

1、最常用的激光自动送锡丝焊接加工方式为，利用激光加热焊盘的位置，让目标焊盘升温达到锡丝融化温度，之后送锡丝机构将锡丝送往焊盘上，锡丝熔化在焊盘上饱满附着，送锡丝抽回后焊接位置继续保温，使得液态锡流动至焊盘的底部，最终完成至整体的焊接工作；在激光焊接的过程中，为了满足不同的焊接需求，需要对送锡的角度进行改变，现有送锡结构中缺少对角度进行微调的结构，利用外力对送锡角度调节，可能会导致偏移角度过大的情况发生，进而对送锡位置的准确性造成影响。

2、为此，我们提出一种微调角度的激光送锡装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微调角度的激光送锡装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种微调角度的激光送锡装置，包括导向辊和调节辊，所述导向辊和调节辊之间转动配合，所述导向辊远离调节辊的一端侧壁上固定连接有安装板，所述安装板安装设置于外部送锡设备上，所述导向辊和调节辊转动连接有安装设置有转齿，所述导向辊位于转齿外端的侧壁上转动连接有调节齿，所述转齿与调节齿之间啮合，所述导向辊侧壁上设有对调节齿进行限位固定的限位机构。

4、优选的，所述导向辊和调节辊侧壁均为凹陷式设计，且两者凹陷处内壁表面均覆盖有软垫层。

5、优选的，所述导向辊靠近调节辊的侧壁固定连接有套管，所述调节辊侧壁上固定连接有转轴，所述转轴延伸至套管与之配合，所述转轴外侧端与转齿连接。

6、优选的，所述安装板整体呈c字型，所述安装板下端面上开设有一组安装孔，一组所述安装孔内侧螺接设置有固定螺栓。

7、优选的，所述调节齿的直径小于转齿的直径，所述调节齿外端侧壁上固定连接有叶板。

8、优选的，所述限位机构包括固定连接于导向辊侧壁上的支撑板，所述支撑板上开设有纵向贯穿的通孔，所述支撑板上端面上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧上固定连接有限位销，所述限位销贯穿通孔延伸至调节齿外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过安装板和固定螺栓的配合作用，可以将装置整体稳定的安装在送锡设备上进行使用，并且便于对其进行安装拆卸，不会对原有的送锡设备结构造成损害；利用套管、转轴、转齿和调节齿的配合作用，能够对导向辊和调节辊之间的角度进行调节，同时两者利用小齿带动大齿的原理，当调节齿转动角度较大时，转齿发生较为轻微的角度转动，以此满足装置使用时的微调需求，避免导向辊和调节辊之间角度调节过大的情况发生；并且调节完毕后，限位弹簧、限位销和通孔配合，使得限位销进入调节齿的齿槽内，以此对调节齿的转动角度进行限制，避免其自身转动影响送锡过程的稳定性。

技术特征：

1.一种微调角度的激光送锡装置，包括导向辊(1)和调节辊(2)，所述导向辊(1)和调节辊(2)之间转动配合，其特征在于，所述导向辊(1)远离调节辊(2)的一端侧壁上固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)安装设置于外部送锡设备上，所述导向辊(1)和调节辊(2)转动连接有安装设置有转齿(4)，所述导向辊(1)位于转齿(4)外端的侧壁上转动连接有调节齿(5)，所述转齿(4)与调节齿(5)之间啮合，所述导向辊(1)侧壁上设有对调节齿(5)进行限位固定的限位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微调角度的激光送锡装置，其特征在于，所述导向辊(1)和调节辊(2)侧壁均为凹陷式设计，且两者凹陷处内壁表面均覆盖有软垫层。

3.根据权利要求1所述的一种微调角度的激光送锡装置，其特征在于，所述导向辊(1)靠近调节辊(2)的侧壁固定连接有套管(201)，所述调节辊(2)侧壁上固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)延伸至套管(201)与之配合，所述转轴(202)外侧端与转齿(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种微调角度的激光送锡装置，其特征在于，所述安装板(3)整体呈c字型，所述安装板(3)下端面上开设有一组安装孔(301)，一组所述安装孔(301)内侧螺接设置有固定螺栓(302)。

5.根据权利要求1所述的一种微调角度的激光送锡装置，其特征在于，所述调节齿(5)的直径小于转齿(4)的直径，所述调节齿(5)外端侧壁上固定连接有叶板(501)。

6.根据权利要求1所述的一种微调角度的激光送锡装置，其特征在于，所述限位机构(6)包括固定连接于导向辊(1)侧壁上的支撑板(601)，所述支撑板(601)上开设有纵向贯穿的通孔(602)，所述支撑板(601)上端面上固定连接有限位弹簧(603)，所述限位弹簧(603)上固定连接有限位销(604)，所述限位销(604)贯穿通孔(602)延伸至调节齿(5)外侧。

技术总结
本技术公开了一种微调角度的激光送锡装置，包括导向辊和调节辊，导向辊和调节辊之间转动配合，导向辊远离调节辊的一端侧壁上固定连接有安装板，安装板安装设置于外部送锡设备上，导向辊和调节辊转动连接有安装设置有转齿，导向辊位于转齿外端的侧壁上转动连接有调节齿，转齿与调节齿之间啮合，导向辊侧壁上设有对调节齿进行限位固定的限位机构，本技术对导向辊和调节辊之间的角度进行调节，同时两者利用小齿带动大齿的原理，当调节齿转动角度较大时，转齿发生较为轻微的角度转动，以此满足装置使用时的微调需求，并且调节完毕后对调节齿的转动角度进行限制，避免其自身转动影响送锡过程的稳定性。

技术研发人员：邓翔
受保护的技术使用者：由力自动化科技（上海）有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13