数控轴瓦平面拉削机床上下料机构的制作方法

文档序号:35261228发布日期:2023-08-27 15:16阅读:32来源:国知局
数控轴瓦平面拉削机床上下料机构的制作方法

本技术属于工业产品轴瓦设备,更具体地说,特别涉及数控轴瓦平面拉削机床上下料机构。


背景技术:

1、在一部分的轴瓦加工过程中会使用到数控平面拉削机床,通过人工操作数控轴瓦平面拉削机床和对轴瓦进行上下料。

2、基于上述,本发明人发现,现有的一部分数控轴瓦平面拉削机床没有自动上下料机构,数控轴瓦平面拉削机床设备工作时必须有人时刻关注,工人的劳动强度较大。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,以解决现有的一部分数控轴瓦平面拉削机床没有自动上下料机构,工作人员需要手动上下料的问题。

2、本实用新型数控轴瓦平面拉削机床上下料机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,包括底座;所述底座的顶部转动连接有螺纹杆a,且螺纹杆a的顶部螺纹连接有内螺纹筒a,并且内螺纹筒a的顶部固定连接有固定杆b;所述底座的顶部还转动连接有内螺纹筒b,且内螺纹筒b内螺纹连接有螺纹杆b,并且螺纹杆b的顶部固定连接有连接块;所述连接块上开设有通孔,且连接块通孔内滑动连接有螺纹杆c,并且螺纹杆c螺纹连接在连接座上;所述连接块的一侧开设有通孔,且连接块一侧通孔内滑动连接有内螺纹筒a;所述连接块的一侧螺纹孔内螺纹连接有固定杆a,且固定杆a的顶部贴合螺纹杆c。

4、进一步的,所述底座的顶部转动连接有摇把,且摇把的顶部固定连接有锥齿轮a。

5、进一步的,所述内螺纹筒b的底部固定连接有锥齿轮b,且锥齿轮b啮合连接锥齿轮a。

6、进一步的,所述连接座上安装有固定板,且固定板上固定连接有无杆气缸,并且无杆气缸线路连接电源和控制器。

7、进一步的,所述无杆气缸上安装有上下行程气缸,且上下行程气缸线路连接控制器与电源,并且上下行程气缸的底部安装有浮动弹簧电磁铁。

8、进一步的,所述浮动弹簧电磁铁线路连接电源和控制器,且浮动弹簧电磁铁的底部安装有柔性电磁铁,并且柔性电磁铁也线路连接电源和控制器。

9、进一步的,所述固定板的底部安装有接瓦气缸,且接瓦气缸线路连接电源和控制器。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型通过设置摇把的旋转带动锥齿轮a转动,而锥齿轮a旋转的同时带动锥齿轮b旋转,使内螺纹筒b内的螺纹杆b进行上下位移,进而带动螺纹杆c和固定板进行位移,方便工作人员根据数控轴瓦平面拉削机床的高度和位置,并且在调整还能利用固定杆b的旋转,带动内螺纹筒a转动,使内螺纹筒a的位置进行调整,使内螺纹筒a更好地完成对连接块上下位移的引导工作。

12、2、本实用新型通过设置控制器控制无杆气缸带动上下行程气缸进行横向位移,然后利用上下行程气缸带动浮动弹簧电磁铁和柔性电磁铁上下位移,最后利用柔性电磁铁将传送带上的轴瓦吸附抓取,提高轴瓦抓取节拍的速度,而且轴瓦在移动过程中的稳定性也大大提高,工人的劳动强度也有所降低。



技术特征:

1.数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的顶部转动连接有螺纹杆a(2),且螺纹杆a(2)的顶部螺纹连接有内螺纹筒a(201),并且内螺纹筒a(201)的顶部固定连接有固定杆b(402);所述底座(1)的顶部还转动连接有内螺纹筒b(3),且内螺纹筒b(3)内螺纹连接有螺纹杆b(301),并且螺纹杆b(301)的顶部固定连接有连接块(4);所述连接块(4)上开设有通孔,且连接块(4)通孔内滑动连接有螺纹杆c(5),并且螺纹杆c(5)螺纹连接在连接座(501)上;所述连接块(4)的一侧开设有通孔,且连接块(4)一侧通孔内滑动连接有内螺纹筒a(201);所述连接块(4)的一侧螺纹孔内螺纹连接有固定杆a(401),且固定杆a(401)的顶部贴合螺纹杆c(5)。

2.如权利要求1所述数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有摇把(101),且摇把(101)的顶部固定连接有锥齿轮a(1011)。

3.如权利要求1所述数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,其特征在于:所述内螺纹筒b(3)的底部固定连接有锥齿轮b(302),且锥齿轮b(302)啮合连接锥齿轮a(1011)。

4.如权利要求1所述数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,其特征在于:所述连接座(501)上安装有固定板(6),且固定板(6)上固定连接有无杆气缸(7),并且无杆气缸(7)线路连接电源和控制器。

5.如权利要求4所述数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,其特征在于:所述无杆气缸(7)上安装有上下行程气缸(8),且上下行程气缸(8)线路连接控制器与电源,并且上下行程气缸(8)的底部安装有浮动弹簧电磁铁(9)。

6.如权利要求5所述数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,其特征在于:所述浮动弹簧电磁铁(9)线路连接电源和控制器,且浮动弹簧电磁铁(9)的底部安装有柔性电磁铁(10),并且柔性电磁铁(10)也线路连接电源和控制器。

7.如权利要求4所述数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,其特征在于:所述固定板(6)的底部安装有接瓦气缸(11),且接瓦气缸(11)线路连接电源和控制器。


技术总结
本技术提供数控轴瓦平面拉削机床上下料机构,涉及工业产品轴瓦设备技术领域,解决了现有的一部分数控轴瓦平面拉削机床没有自动上下料机构,工作人员需要手动上下料的问题;包括:底座;所述底座的顶部转动连接有螺纹杆A,且螺纹杆A的顶部螺纹连接有内螺纹筒A,并且内螺纹筒A的顶部固定连接有固定杆B;所述底座的顶部还转动连接有内螺纹筒B,且内螺纹筒B内螺纹连接有螺纹杆B,并且螺纹杆B的顶部固定连接有连接块;通过设置控制器控制无杆气缸带动上下行程气缸进行横向位移,然后利用上下行程气缸带动浮动弹簧电磁铁和柔性电磁铁上下位移,最后利用柔性电磁铁将传送带上的轴瓦吸附抓取,提高轴瓦抓取节拍的速度。

技术研发人员:冯大庆,郭荣鑫,董润
受保护的技术使用者:湖北超创汉高科技股份有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/13
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