一种环形钻孔装置的制作方法

本技术涉及一种环形钻孔装置，特别是涉及非标的弧形管领域。

背景技术：

1、现在的环形钻孔装置主要是针对标准环形管进行打孔的，而对于非标环形管的钻孔是需要突破的技术。

2、专利文件cn109227741b公开了一种环形打孔装置，是通过对环形管的外侧进行用力固定，适用于标准环形管。

3、专利文件cn107900406a公开了一种环形钻孔加工装置，是通过操作架旋转达到环形钻孔的目的，操作架固定环形管内侧，也是适用于标准环形管。

技术实现思路

1、本实用新型目的是要提供一种环形钻孔装置，解决了非标准环形管打孔均匀的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、本实用新型提供了一种环形钻孔装置，包括钻孔机构、移动平台和旋转机构，所述移动平台位于所述钻孔机构底部，所述旋转机构设置在所述移动平台上部；

4、所述钻孔机构包括支架、驱动电机和钻头，所述驱动电机可移动地设置在所述支架上，所述钻头与所述驱动电机的驱动端相连；

5、所述移动平台包括上平台和下平台，所述上平台可移动地设置在所述下平台上；

6、所述旋转机构设置在所述上平台上，在所述旋转机构上设置有用于固定位置的限位块。

7、可选地，在所述钻孔机构上还设置有位置传感器，所述位置传感器的输出端与所述驱动电机的输入端相连接。

8、可选地，所述旋转机构包括上旋转平台和下旋转平台，所述上旋转平台和所述下旋转平台上都设置有所述限位块。

9、可选地，所述限位块是环形槽或弹性片和柱体。

10、进一步地，有多个所述限位块设置在所述上旋转平台上，相邻所述限位块之间用于放置待加工产品。

11、进一步地，所述限位块至少经过一次折弯。

12、可选地，在所述上平台至少设置一个用于固定地固定槽，所述旋转机构固定在所述固定槽内。

13、可选地，在所述下平台底部设置用于固定的底座。

14、可选地，在所述移动平台上设置用于驱动的驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动所述旋转机构旋转。

15、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

16、本实用新型的一种环形钻孔装置，由于在旋转机构上设置有限位块，限位块可以是弹性片或者柱体把圆环内外夹持，把非标准的圆形管挤压接近标准圆形，因此非标准圆形管上的孔也可以均匀排列。

技术特征：

1.一种环形钻孔装置，其特征在于，包括钻孔机构（1）、移动平台（2）和旋转机构（3），所述移动平台（2）位于所述钻孔机构（1）底部，所述旋转机构（3）设置在所述移动平台（2）上部；

2.根据权利要求1所述的一种环形钻孔装置，其特征在于，在所述钻孔机构（1）上还设置有位置传感器（14），所述位置传感器（14）的输出端与所述驱动电机（12）的输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形钻孔装置，其特征在于，所述旋转机构（3）包括上旋转平台（31）和下旋转平台（32），所述上旋转平台（31）和所述下旋转平台（32）上都设置有所述限位块（33）。

4.根据权利要求1所述的一种环形钻孔装置，其特征在于，所述限位块（33）是环形槽或弹性片和柱体。

5.根据权利要求3所述的一种环形钻孔装置，其特征在于，有多个所述限位块（33）设置在所述上旋转平台（31）上，相邻所述限位块（33）之间用于放置待加工产品。

6.根据权利要求3所述的一种环形钻孔装置，其特征在于，所述限位块（33）至少经过一次折弯。

7.根据权利要求1所述的一种环形钻孔装置，其特征在于，在所述上平台（21）至少设置一个用于固定地固定槽（23），所述旋转机构（3）固定在所述固定槽（23）内。

8.根据权利要求1所述的一种环形钻孔装置，其特征在于，在所述下平台（22）底部设置用于固定的底座（24）。

9.根据权利要求1所述的一种环形钻孔装置，其特征在于，在所述移动平台（2）上设置用于驱动的驱动气缸（4），所述驱动气缸（4）用于驱动所述旋转机构（3）旋转。

技术总结
本技术目的是要提供一种环形钻孔装置，解决了非标准环形管打孔均匀的问题，包括钻孔机构、移动平台和旋转机构，所述移动平台位于所述钻孔机构底部，所述旋转机构设置在所述移动平台上部；所述钻孔机构包括支架、驱动电机和钻头，所述驱动电机可移动地设置在所述支架上，所述钻头与所述驱动电机的驱动端相连；所述移动平台包括上平台和下平台，所述上平台可移动地设置在所述下平台上；所述旋转机构设置在所述上平台上，在所述旋转机构上设置有用于固定位置的限位块，由于在旋转机构上设置有限位块，限位块可以是弹性片或者柱体把圆环内外夹持，把非标准的圆形管挤压接近标准圆形，因此非标准圆形管上的孔也可以均匀排列。

技术研发人员：杭正新,秦玉国
受保护的技术使用者：苏州新智元洁净科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13