一种提高使用寿命的车刀刀体的制作方法

本技术涉及一种新型双面车刀刀体，具体来说是一种可两侧使用的可转位车刀刀体，可用于零部件的车削加工。

背景技术：

1、针对我国加工制造业的发展，数控机床上可转位车刀的使用越来越大，但是现在使用的刀体大部分是单槽体，在槽体使用过程中，发生槽壁破损、螺纹损坏等现象后，会导致整个车刀报废。而主夹持部分完好，造成了材料浪费。针对这种情况，设计的刀体正反两面都具有车刀槽体，提高了夹持部分的使用率。

技术实现思路

1、为了克服现有车刀刀体夹持部分使用率低，造成材料浪费现象。本实用新型的目的在于设计了一种上下两侧都具有车刀刀片安装槽的车刀刀体，车刀刀体上下两侧都有安装刀片的槽体，一侧刀槽正常使用过程中，另一侧刀槽不受影响。在一侧车刀槽体使用发生磨损报废后，另一侧刀槽继续使用，提高刀体使用周期。

2、本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种提高使用寿命的车刀刀体，包括上刀架和下刀架，上刀架和下刀架之间设置有刀体，刀体的前端开设有上刀槽和下刀槽，刀体的前侧设置有工件。

4、优选的，所述上刀架上螺纹连接有多个螺栓，通过多个螺栓可以将刀体固定。

5、优选的，所述上刀槽和下刀槽内均设置有刀片。

6、优选的，所述刀体的前端为v型设置，且上刀槽和下刀槽均开设在v型的位置。

7、优选的，所述上刀槽和下刀槽上均设置有螺孔，刀片上设置有安装孔，螺孔与安装孔之间设置有螺钉。

8、优选的，所述上刀架上开设有多个螺栓孔，螺栓与螺栓孔螺纹连接，螺栓的数量为三个。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型将刀体翻转过来继续使用下刀槽面，一面损坏后，将另一面调转继续使用，将两个刀片交换使用，这样就可以提高刀体夹持部分的使用率，减少材料浪费，提高了刀体的使用寿命。

技术特征：

1.一种提高使用寿命的车刀刀体，包括上刀架(1)和下刀架(2)，其特征在于：所述上刀架(1)和下刀架(2)之间设置有刀体(3)，刀体(3)的前端开设有上刀槽(5)和下刀槽(6)，刀体(3)的前侧设置有工件(7)。

2.如权利要求1所述的一种提高使用寿命的车刀刀体，其特征在于：所述上刀架(1)上螺纹连接有多个螺栓(4)，通过多个螺栓(4)可以将刀体(3)固定。

3.如权利要求1所述的一种提高使用寿命的车刀刀体，其特征在于：所述上刀槽(5)和下刀槽(6)内均设置有刀片(8)。

4.如权利要求1所述的一种提高使用寿命的车刀刀体，其特征在于：所述刀体(3)的前端为v型设置，且上刀槽(5)和下刀槽(6)均开设在v型的位置。

5.如权利要求1所述的一种提高使用寿命的车刀刀体，其特征在于：所述上刀槽(5)和下刀槽(6)上均设置有螺孔，刀片(8)上设置有安装孔，螺孔与安装孔之间设置有螺钉。

6.如权利要求1所述的一种提高使用寿命的车刀刀体，其特征在于：所述上刀架(1)上开设有多个螺栓孔，螺栓(4)与螺栓孔螺纹连接，螺栓(4)的数量为三个。

技术总结
本技术提供一种提高使用寿命的车刀刀体，本设计将刀体翻转过来继续使用下刀槽面，将两个刀片交换使用，这样就可以提高刀体夹持部分的使用率，减少材料浪费，其包括上刀架和下刀架，上刀架和下刀架之间设置有刀体，刀体的前端开设有上刀槽和下刀槽，刀体的前侧设置有工件，所述上刀架上螺纹连接有多个螺栓，通过多个螺栓可以将刀体固定，所述上刀槽和下刀槽内均设置有刀片，所述刀体的前端为V型设置，且上刀槽和下刀槽均开设在V型的位置，所述上刀槽和下刀槽上均设置有螺孔，刀片上设置有安装孔，螺孔与安装孔之间设置有螺钉，所述上刀架上开设有多个螺栓孔，螺栓与螺栓孔螺纹连接，螺栓的数量为三个。

技术研发人员：杨玉明,乔相来,李四海,焦先友,启蒙,王宇祥,刘美旭,周娇,王海燕
受保护的技术使用者：杨玉明
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13