一种具有多轴转台的数控机床的制作方法

本技术涉及机床加工，具体是一种具有多轴转台的数控机床。

背景技术：

1、数控机床是使用比较广泛的机床之一，是按照事先编制好的加工程序，从而对加工零件进行切槽、钻孔、扩孔等加工步骤。

2、多轴转台数控机床是常用机床的一种，而螺栓生产时主要需要将不锈钢、碳钢等材料固定在夹具上并不断转动，使得多轴转台对不锈钢材料依次进行切槽钻孔等步骤，从而达到加工生产效果。

3、通过长时间的观察，不锈钢材料在被开槽钻孔等步骤后，会有大量的碎屑掉落在多轴转台的底部，长时间下来底部的不锈钢残渣与滴落的润滑油融合后，容易出现清理困难的问题；因此，针对上述问题提出一种具有多轴转台的数控机床。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种具有多轴转台的数控机床。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有多轴转台的数控机床，包括第一壳体；所述第一壳体顶部固接有第一固定件；所述第一固定件中部转动连接有多轴转台；所述多轴转台底部固接有第一转轴；所述第一转轴中部固接有两组第一磁铁；所述第一壳体底部内侧壁固接有第二壳体；所述第二壳体中部滑动连接有多组清理板；所述清理板在第二壳体中部为圆周阵列设置；所述清理板端部固接有第二磁铁；所述第二磁铁在靠近第一转轴一端设置；所述第一磁铁与第二磁铁为相斥设置；所述清理板端部为弧形设置；所述清理板另一端固接有两组弹性绳；所述弹性绳另一端固接在第一壳体中部上；降低第一壳体底部长时间堆积有较多残渣，使得多轴转台在转动时有部分润滑油滴落在残渣上，长时间下来使得残渣与润滑油粘贴在第一壳体底部上，导致工作人员清理时出现困难的现象。

3、优选的，两组相邻所述清理板中部固接有弹性板；所述弹性板中部固接有第二固定件；所述第二固定件端部固接有第三磁铁；所述第一壳体底部内侧壁固接有多组固定板；所述固定板中部固接有弹簧；所述弹簧另一端固接有第四磁铁；所述第四磁铁与第三磁铁为相吸设置；降低弹性板长时间使用后表面附着有较多不锈钢残渣的问题。

4、优选的，所述第一固定件中部转动连接有第二转轴；所述第二转轴端部固接有多组转扇；所述转扇在第二转轴中部为圆周阵列设置；可降低多轴转台中部切刀或转轴上有较多残渣，使得多轴转台中部的切刀对不锈钢材料进行加工时出现加工精度低下的问题。

5、优选的，所述第一壳体端部固接有两组第三固定件；所述第三固定件端部固接有第三壳体；所述第三壳体在第一壳体底部设置；所述第三壳体中部滑动连接有金属槽；可降低残渣直接排到第一壳体外部，使得工作人员需要进行二次清理的问题，同时设置有金属槽，可便于转移金属槽内部的残渣。

6、优选的，所述弹簧中部设置有伸缩杆；所述伸缩杆端部固接在第二壳体中部上；所述伸缩杆另一端固接在第四磁铁中部上；工作时，通过在弹簧中部设置有伸缩杆，使得伸缩杆将弹簧进行限位，此步骤可提升弹簧工作时的稳定性，降低弹簧长时间使用后出现弯曲偏移的现象。

7、优选的，所述清理板端部固接有橡胶板；所述橡胶板在远离第一磁铁一端设置；所述橡胶板在清理板端部为多组设置；工减少杂质对清理板的损伤，提升清理板的使用寿命。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型所述的一种具有多轴转台的数控机床，通过在第一固定件底部设置有第一转轴，可将第一壳体底部掉落的不锈钢残渣进行清理，降低第一壳体底部长时间堆积有较多残渣，使得多轴转台在转动时有部分润滑油滴落在残渣上，长时间下来使得残渣与润滑油粘贴在第一壳体底部上，导致工作人员清理时出现困难的现象。

10、2.本实用新型所述的一种具有多轴转台的数控机床，通过在两组清理板端部设置有弹性板，可提升清理板清理第一壳体底部残渣时的面积，降低只通过清理板清理，使得第一壳体底部残渣清理精度低下的现象，同时设置有第二固定件，可提升弹性板中部的整洁度，降低弹性板长时间使用后表面附着有较多不锈钢残渣的问题。

技术特征：

1.一种具有多轴转台的数控机床，包括第一壳体（1）；所述第一壳体（1）顶部固接有第一固定件（11）；所述第一固定件（11）中部转动连接有多轴转台（12）；其特征在于：所述多轴转台（12）底部固接有第一转轴（13）；所述第一转轴（13）中部固接有两组第一磁铁（14）；所述第一壳体（1）底部内侧壁固接有第二壳体（15）；所述第二壳体（15）中部滑动连接有多组清理板（16）；所述清理板（16）在第二壳体（15）中部为圆周阵列设置；所述清理板（16）端部固接有第二磁铁（17）；所述第二磁铁（17）在靠近第一转轴（13）一端设置；所述第一磁铁（14）与第二磁铁（17）为相斥设置；所述清理板（16）端部为弧形设置；所述清理板（16）另一端固接有两组弹性绳（18）；所述弹性绳（18）另一端固接在第一壳体（1）中部上。

2.根据权利要求1所述的一种具有多轴转台的数控机床，其特征在于：两组相邻所述清理板（16）中部固接有弹性板（2）；所述弹性板（2）中部固接有第二固定件（21）；所述第二固定件（21）端部固接有第三磁铁（22）；所述第一壳体（1）底部内侧壁固接有多组固定板（25）；所述固定板（25）中部固接有弹簧（24）；所述弹簧（24）另一端固接有第四磁铁（23）；所述第四磁铁（23）与第三磁铁（22）为相吸设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有多轴转台的数控机床，其特征在于：所述第一固定件（11）中部转动连接有第二转轴（3）；所述第二转轴（3）端部固接有多组转扇（31）；所述转扇（31）在第二转轴（3）中部为圆周阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种具有多轴转台的数控机床，其特征在于：所述第一壳体（1）端部固接有两组第三固定件（4）；所述第三固定件（4）端部固接有第三壳体（41）；所述第三壳体（41）在第一壳体（1）底部设置；所述第三壳体（41）中部滑动连接有金属槽（42）。

5.根据权利要求4所述的一种具有多轴转台的数控机床，其特征在于：所述弹簧（24）中部设置有伸缩杆（5）；所述伸缩杆（5）端部固接在第二壳体（15）中部上；所述伸缩杆（5）另一端固接在第四磁铁（23）中部上。

6.根据权利要求5所述的一种具有多轴转台的数控机床，其特征在于：所述清理板（16）端部固接有橡胶板（6）；所述橡胶板（6）在远离第一磁铁（14）一端设置；所述橡胶板（6）在清理板（16）端部为多组设置。

技术总结
本技术属于机床加工技术领域，具体地说是一种具有多轴转台的数控机床，包括第一壳体；所述第一壳体顶部固接有第一固定件；所述第一固定件中部转动连接有多轴转台；所述多轴转台底部固接有第一转轴；所述第一转轴中部固接有两组第一磁铁；所述第一壳体底部内侧壁固接有第二壳体；所述第二壳体中部滑动连接有多组清理板；所述清理板在第二壳体中部为圆周阵列设置；可将第一壳体底部掉落的不锈钢残渣进行清理，降低第一壳体底部长时间堆积有较多残渣，使得多轴转台在转动时有部分润滑油滴落在残渣上，长时间下来使得残渣与润滑油粘贴在第一壳体底部上，导致工作人员清理时出现困难的现象。

技术研发人员：魏盼盼,李玉民,刘耀,丁章彪,李军,孟凡斌,王盖
受保护的技术使用者：山东有荣机床有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/13