一种公交车电池托架定位焊接平台的制作方法

文档序号:35260780发布日期:2023-08-27 15:00阅读:28来源:国知局
一种公交车电池托架定位焊接平台的制作方法

本技术涉及汽车零件,特别涉及一种公交车电池托架定位焊接平台。


背景技术:

1、近年来,在提倡低碳生活绿色环保的环境下,电动汽车正在成为一种新的消费趋势。电池是电动汽车的重要组件,而对于电动公交车来说,其电池通常比较大,因此在电动公交车生产过程中,对于电池装配的可靠性和精度要求比较高。电动公交车的电池安装,需要配备专用的电池托架,电池托架的精度和可靠性直接决定了电池安装的可靠性和稳定性。

2、然而电池托架的焊接面临一些困难:首先,电池托架为由多个矩管件组焊而成的总成件,体积较大,在生产线上焊接操作不便,公交车电池托架焊接工序较多,需要将托架的各个部分对应位置拼接完成,再进行焊接,而部件的位置必须要准确,市场对于电池托架的固定、焊接装置较为匮乏,往往采用钢板固定,焊接过程较为不便,整体焊接效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种公交车电池托架定位焊接平台,可将托架的各个部分对应位置拼接完成,再进行焊接,部件的位置准确,可以为焊接工作提供便利。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种公交车电池托架定位焊接平台,包括电池托架,所述电池托架包括底框,所述底框底部两端固定有两个嵌入条,还包括顶框,所述顶框顶部两端设有固定条,所述固定条上开有螺栓孔。所述嵌入条上设置有固定螺栓和供所述固定螺栓穿过的连接孔,所述固定螺栓穿过所述连接孔和所述螺栓孔一端连接于所述顶框,所述顶框上还固定连接有多个垂直分布的嵌入板,所述嵌入板上开有多个供所述底框嵌入的凹槽。

3、通过采用上述技术方案,在电池托架定位焊接的过程中,首先将底框嵌入顶框上设置的多个凹槽,随后将底框上的嵌入条同固定条相接,嵌入条上的连接孔对应固定条上的螺栓孔,随后固定螺栓穿过连接孔与螺栓孔连接于顶框,完成底框与顶框的固定,通过这种方式可将各个部分对应位置拼接完成,再进行焊接,由于多个对应凹槽的设置,部件的位置非常准确,可以为焊接工作提供便利。

4、本实用新型的进一步设置为:所述顶框靠近所述底框一端固定连接有卡块,所述卡块固定连接于位于其两侧的所述嵌入板,所述底框底部设置有供所述卡块连接的卡槽。

5、通过采用上述技术方案,顶框靠近底框一端固定连接有卡块,卡块固定连接于位于其两侧的嵌入板,底框底部设置有供卡块连接的卡槽,可在电池托架中心进一步加固,提升电池托架与焊接平台的嵌入稳定性。

6、本实用新型的进一步设置为:所述顶框底部四角固定连接有支撑腿,所述支撑腿间固定连接有固定柱。

7、通过采用上述技术方案,顶框底部四角固定连接有支撑腿,支撑腿间固定连接有固定柱,提升焊接平台高度,使得焊接过程可以正常进行,提升焊接平台的稳定性,防止其在焊接过程中滑动,影响工作效率。

8、本实用新型的进一步设置为:所述支撑腿底部设置有防滑垫。

9、通过采用上述技术方案,支撑腿底部设置有防滑垫,提升焊接平台的稳定性,防止其在焊接过程中滑动,影响工作效率。

10、本实用新型的进一步设置为:所述嵌入板两两交界处固定连接有固定板。

11、通过采用上述技术方案,嵌入板两两交界处固定连接有固定板,对嵌入板进行进一步的加固,防止电池托架受焊接影响,定位不牢,提升电池托架与焊接平台的嵌入稳定性,使得焊接工作可以顺利进行。

12、本实用新型的有益效果是:在电池托架定位焊接的过程中,首先将底框嵌入顶框上设置的多个凹槽,随后将底框上的嵌入条同固定条相接,嵌入条上的连接孔对应固定条上的螺栓孔,随后固定螺栓穿过连接孔与螺栓孔连接于顶框,完成底框与顶框的固定,通过这种方式可将各个部分对应位置拼接完成,再进行焊接,由于多个对应凹槽的设置,部件的位置非常准确,可以为焊接工作提供便利,顶框靠近底框一端固定连接有卡块,卡块固定连接于位于其两侧的嵌入板,底框底部设置有供卡块连接的卡槽,可在电池托架中心进一步加固,提升电池托架与焊接平台的嵌入稳定性,顶框底部四角固定连接有支撑腿,支撑腿间固定连接有固定柱,提升焊接平台高度,使得焊接过程可以正常进行,提升焊接平台的稳定性,防止其在焊接过程中滑动,影响工作效率,嵌入板两两交界处固定连接有固定板,对嵌入板进行进一步的加固,防止电池托架受焊接影响,定位不牢,提升电池托架与焊接平台的嵌入稳定性,使得焊接工作可以顺利进行。



技术特征:

1.一种公交车电池托架定位焊接平台,包括电池托架,所述电池托架包括底框(10),所述底框(10)底部两端固定有两个嵌入条(12),其特征在于:还包括顶框(1),所述顶框(1)顶部两端设有固定条(2),所述固定条(2)上开有螺栓孔(3),所述嵌入条(12)上设置有固定螺栓和供所述固定螺栓穿过的连接孔(13),所述固定螺栓穿过所述连接孔(13)和所述螺栓孔(3)一端连接于所述顶框(1),所述顶框(1)上还固定连接有多个垂直分布的嵌入板(4),所述嵌入板(4)上开有多个供所述底框(10)嵌入的凹槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种公交车电池托架定位焊接平台,其特征在于:所述顶框(1)靠近所述底框(10)一端固定连接有卡块(6),所述卡块(6)固定连接于位于其两侧的所述嵌入板(4),所述底框(10)底部设置有供所述卡块(6)连接的卡槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种公交车电池托架定位焊接平台,其特征在于:所述顶框(1)底部四角固定连接有支撑腿(7),所述支撑腿(7)间固定连接有固定柱(8)。

4.根据权利要求3所述的一种公交车电池托架定位焊接平台,其特征在于:所述支撑腿(7)底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种公交车电池托架定位焊接平台,其特征在于:所述嵌入板(4)两两交界处固定连接有固定板(9)。


技术总结
本技术涉及汽车零件技术领域,公开了一种公交车电池托架定位焊接平台,包括电池托架,电池托架包括底框,底框底部两端固定有两个嵌入条,还包括顶框,顶框顶部两端设有固定条,固定条上开有螺栓孔,嵌入条上设置有固定螺栓和供固定螺栓穿过的连接孔,固定螺栓穿过连接孔和螺栓孔一端连接于顶框,顶框上还固定连接有多个垂直分布的嵌入板,嵌入板上开有多个供底框嵌入的凹槽。本技术具有以下优点和效果:可将托架的各个部分对应位置拼接完成,再进行焊接,部件的位置准确,可以为焊接工作提供便利。

技术研发人员:祝卫国
受保护的技术使用者:襄阳金和新能源科技有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/13
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