一种钢丝加工用拉线辊的制作方法

文档序号:35260735发布日期:2023-08-27 14:58阅读:28来源:国知局
一种钢丝加工用拉线辊的制作方法

本技术涉及钢丝加工,具体为一种钢丝加工用拉线辊。


背景技术:

1、拉线机是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,钢丝加工时需要用到拉线机,拉丝机在对金属进行加工时需要用到收线放线机构,目前的拉丝机拉丝的过程,都是通过放线盘进行放线,由拉线辊起到承托和牵拉作用。

2、根据申请号:cn202220005530.5,本实用新型属于拉线辊技术领域,尤其为一种钢丝加工用拉线辊,包括主丝杆滑台机构以及设置在所述主丝杆滑台机构活动端的辅丝杆滑台机构,所述辅丝杆滑台机构的活动端转动安装有线辊,所述主丝杆滑台机构包括异面垂直分布的第一主丝杆滑台机构和第二主丝杆滑台机构;通过设置两组丝杆滑台机构,其中单组丝杆滑台机构包括主丝杆滑台机构和辅丝杆滑台机构,辅丝杆滑台机构的活动端转动安装有线辊,便具有两个能够自由移动的线辊,可以通过改变线辊的位置来调节对钢丝线的牵拉和承托位置,而线辊的长度更小,更换的成本更低,且线辊外辊筒可采用硬度较高的陶瓷套,内辊筒可采用不锈钢套环,可以延长线辊整体的使用寿命;上述案列的拉线辊不方便进行拆卸维护,导致拉线辊和调节结构为一体的状态,后期无法有效的对其进行拆装维护和检修,从而影响其使用寿命,降低了实用性,为此,我们提供出一种钢丝加工用拉线辊。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝加工用拉线辊,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝加工用拉线辊,包括:

3、凹板;

4、拉线辊体,所述拉线辊体设置在凹板上;

5、旋转电机,所述旋转电机安装在凹板的左侧,所述旋转电机输出轴的右端贯穿凹板且延伸至其外部;

6、限位固定机构,所述限位固定机构设置在拉线辊体上,所述限位固定机构包括固定轴,所述固定轴的数量为两个且分别安装在拉线辊体的左右两侧,所述凹板内壁右侧的凹槽内通过轴承活动连接有旋转轴,所述旋转电机输出轴的右端与旋转轴的左端均安装有环形块,所述环形块靠近固定轴的一侧开设有固定槽,所述固定槽内壁的左右两侧通过固定杆固定连接,所述固定杆的表面滑动连接有移动块;

7、支撑稳定机构,所述支撑稳固机构设置在凹板上;

8、驱动机构,所述驱动机构设置在凹板上。

9、优选的,所述移动块靠近固定轴的一侧安装有滑块,所述滑块靠近固定轴的一侧安装有卡块,所述固定轴靠近卡块的一侧开设有与卡块相适配的卡槽,所述卡块和卡槽的形状均为方形。

10、优选的,所述移动块的底部贯穿固定槽且延伸至其外部,所述移动块的底部安装有拉块,所述拉块的底部设置有与环形块螺纹连接的固定螺栓。

11、优选的,所述支撑稳定机构包括顶块,所述顶块的数量为两个且分别安装在凹板内壁的左右两侧,所述顶块的顶部安装有支撑块,所述支撑块的顶部安装有与固定轴相适配的弧形块,所述弧形块顶部的凹槽内活动连接有滚珠。

12、优选的,所述驱动机构包括底板,所述底板设置在凹板的下部,所述底板的顶部开设有连接槽,所述底板的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的右端贯穿连接槽且延伸至其内部,所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。

13、优选的,所述螺纹块的顶部安装有调节板,所述调节板顶部的左右两侧均安装有电动推杆。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

15、1、本实用新型通过固定轴、旋转轴、环形块、固定槽、固定杆、移动块、滑块、卡块、卡槽、拉块、固定螺栓、顶块、支撑块、弧形块和滚珠的相互配合,从而方便对拉线辊体进行拆装,方便对拉线辊体进行维护和检修,提高了使用时的灵活性,同时保证了拉线辊体工作时的稳定性。

16、2、本实用新型通过底板、连接槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、调节板和电动推杆的相互配合,从而方便调节拉线辊体的位置,方便对不同位置的钢丝进行牵引拉线。



技术特征:

1.一种钢丝加工用拉线辊,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工用拉线辊,其特征在于:所述移动块(26)靠近固定轴(21)的一侧安装有滑块(27),所述滑块(27)靠近固定轴(21)的一侧安装有卡块(28),所述固定轴(21)靠近卡块(28)的一侧开设有与卡块(28)相适配的卡槽(29),所述卡块(28)和卡槽(29)的形状均为方形。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝加工用拉线辊,其特征在于:所述移动块(26)的底部贯穿固定槽(24)且延伸至其外部,所述移动块(26)的底部安装有拉块(210),所述拉块(210)的底部设置有与环形块(23)螺纹连接的固定螺栓(211)。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝加工用拉线辊,其特征在于:所述支撑稳定机构(3)包括顶块(31),所述顶块(31)的数量为两个且分别安装在凹板(1)内壁的左右两侧,所述顶块(31)的顶部安装有支撑块(32),所述支撑块(32)的顶部安装有与固定轴(21)相适配的弧形块(33),所述弧形块(33)顶部的凹槽内活动连接有滚珠(34)。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝加工用拉线辊,其特征在于:所述驱动机构(4)包括底板(41),所述底板(41)设置在凹板(1)的下部,所述底板(41)的顶部开设有连接槽(42),所述底板(41)的左侧安装有伺服电机(43),所述伺服电机(43)输出轴的右端贯穿连接槽(42)且延伸至其内部,所述伺服电机(43)输出轴的右端安装有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)的表面螺纹连接有螺纹块(45)。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝加工用拉线辊,其特征在于:所述螺纹块(45)的顶部安装有调节板(46),所述调节板(46)顶部的左右两侧均安装有电动推杆(47)。


技术总结
本技术公开了一种钢丝加工用拉线辊,包括:凹板,拉线辊体,所述拉线辊体设置在凹板上,旋转电机,所述旋转电机安装在凹板的左侧,所述旋转电机输出轴的右端贯穿凹板且延伸至其外部,限位固定机构,所述限位固定机构设置在拉线辊体上,所述限位固定机构包括固定轴,所述固定轴的数量为两个且分别安装在拉线辊体的左右两侧。本技术通过固定轴、旋转轴、环形块、固定槽、固定杆、移动块、滑块、卡块、卡槽、拉块、固定螺栓、顶块、支撑块、弧形块和滚珠的相互配合,从而方便对拉线辊体进行拆装,方便对拉线辊体进行维护和检修,提高了使用时的灵活性,同时保证了拉线辊体工作时的稳定性。

技术研发人员:王勤
受保护的技术使用者:杭州超锋工贸有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/13
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