本技术涉及楼承板的生产,特别是涉及一种楼承板的弯折设备。
背景技术:
1、楼承板,通过钢板压制成型,安装在楼板的底部,用以承载浇筑的混凝土从而形成楼板,此类楼承板承载能力强,并且浇筑时无需拆除模板,具有施工简单、效率高的优点,且不产生建筑垃圾,特别是在钢结构的楼宇中尤为常见。
2、如图1所示,楼承板10呈长条状,在其两侧弯折成型有浇筑槽101,并且,为了增加楼承板10的强度,防止浇筑混凝土时发生变形,在浇筑槽101的两端的两侧均弯折成型有耳板102,并且还需将两相邻的耳板102焊接固定在一起。
3、对于此类楼承板的生产,现有的生产方式是,先进行切割,之后再利用弯折机台进行弯折,之后再进行焊接,上述步骤中弯折和焊接的加工,均需要工人分别在弯折机台和焊接机台处分别进行,加工过程中还需上下板材、转运板材,其生产效率极低。
4、有鉴于此,本设计人针对上述楼承板生产过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种楼承板的弯折设备,用以弯折和焊接楼承板,提高楼承板的生产效率。
2、为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
3、一种楼承板的弯折设备,所述弯折设备包括两板材传送机构、折弯机座、两弯折机构、焊接机构以及接驳传送机构;
4、两弯折机构分别相对安装在折弯机座的两端,所述弯折机构包括升降平台,所述升降平台通过升降立柱活动安装在折弯机座上;
5、升降油缸,所述升降油缸安装升降平台上,所述升降油缸的输出轴一端连接至折弯机座上;
6、安装门架,所述安装门架安装在升降平台上;
7、下压紧座,所述下压紧座安装在安装门架上;
8、两下压紧块,两下压紧块分别活动安装在下压紧座上部的两端;
9、顶推块,所述顶推块活动安装在下压紧座内并与两下压紧块活动接触;
10、下压紧油缸,所述下压紧油缸安装在安装门架内,所述下压紧油缸的活塞杆连接至顶推块上;
11、安装支架,所述安装支架安装在升降平台上;
12、两斜压紧油缸,两斜压紧油缸均安装在安装支架的上部,并分别位于两下压紧块的一侧;
13、两斜压紧块,两斜压紧块分别安装在两斜压紧油缸的活塞杆上;
14、两内侧压紧油缸,两内侧压紧油缸分别安装在安装支架上部的两端;
15、两内侧压紧块,两内侧压紧块分别安装在两内侧压紧油缸的活塞杆上;
16、两外侧压紧油缸,两外侧压紧油缸分别安装在安装支架上部的两端;
17、两外侧压紧块,两外侧压紧块分别安装在两外侧压紧油缸的活塞杆上;
18、四个弯折油缸,其中两个弯折油缸分别安装在安装支架中部的两端,另外两个弯折油缸均安装安装支架中部的前端;
19、以及四个弯折块,四个弯折块均转动安装在安装支架上,并分别与四个弯折油缸的活塞杆传动连接;
20、所述接驳传送机构安装在折弯机座上,并位于两弯折机构之间,所述接驳传送机构包括
21、接驳支架,所述接驳支架安装在折弯机座上;
22、接驳辊筒,所述接驳辊筒转动安装在接驳支架上;
23、以及接驳电机,所述接驳电机安装在接驳支架的外侧,所述接驳电机的输出轴与接驳辊筒传动连接;
24、所述焊接机构安装在其中一个弯折机构的安装支架上,并位于其中一个板材传送机构的上方,所述焊接机构包括
25、焊接支架,所述焊接支架安装在其中一个弯折机构的安装支架上;
26、安装面板,所述安装面板通过滑接组件滑动安装在焊接支架上;
27、平移电机,所述平移电机安装在焊接支架上,所述平移电机的输出轴与安装面板传动连接;
28、两下压电机,两下压电机分别安装在安装面板的两端,两下压电机的输出轴穿过安装面板向下延伸;
29、两焊机座,两焊机座分别安装在两下压电机的输出轴上;
30、以及两电焊机,两电焊机分别安装在两焊机座上;
31、所述板材传送机构用以传送楼承板,其中一个板材传送机构配合在其中一个弯折机构的进料端,另一个板材传送机构配合在另一个弯折机构的出料端。
32、优选的,所述弯折设备还包括传送压紧组件,所述传送压紧组件安装在板材传送机构和接驳传送机构上,所述传送压紧组件包括
33、传送压紧支架,所述传送压紧支架安装在板材传送机构和接驳支架上;
34、传送压紧块,所述传送压紧块活动安装在传送压紧支架上;
35、传送压紧辊筒,所述传送压紧辊筒转动安装在传送压紧块上;
36、以及传送压紧气缸,所述传送压紧气缸安装在传送压紧支架的上端,所述传送压紧气缸的活塞杆与传送压紧块传动连接。
37、优选的,所述焊接机构还包括
38、上耳板压紧轮,所述上耳板压紧安装在焊机座上,并位于电焊机的侧边;
39、耳板压紧座,所述耳板压紧座安装在板材传送机构的底部;
40、耳板压紧电机,所述耳板压紧电机安装在耳板压紧座上;
41、压紧轮安装座,所述压紧轮安装座安装在耳板压紧电机的输出轴上,并位于电焊机的下方;
42、以及下耳板压紧轮,所述下耳板压紧轮安装在压紧轮安装座上。
43、优选的,所述板材传送机构包括
44、传送支架;
45、传送辊筒,所述传送辊筒转动安装在传送支架上,所述传送辊筒通过设置在其上的齿轮和传送带传动连接;
46、以及传送电机,所述传送电机安装在传送支架上,所述传送电机的输出轴通过传送带与传送辊筒传送连接。
47、优选的,所述传送支架上安装有辅助支架,所述辅助支架上转动安装有辅助滚轮。
48、优选的,所述弯折设备还包括计量机构,所述计量机构包括
49、计量支架,所述计量支架安装在传送支架上;
50、计量支座,所述计量支座安装在计量支架的中部;
51、t型支架,所述t型支架通过滑接组件活动安装在计量支座上,所述t型支架的一端通过弹性组件活动安装在计量支座上;
52、以及滚轮式的电子计量器,所述电子计量器安装在t型支架的另一端。
53、采用上述方案后,本实用新型通过两板材传送机构和接驳传送机构对楼承板进行输送,在输送过程中通过两弯折机构对楼承板的前端和后端进行弯折,并通过焊接机构对楼承板进行焊接,从而实现一条流水线完成弯折和焊接的加工,具有生产效率高的优点。
1.一种楼承板的弯折设备,其特征在于:所述弯折设备包括两板材传送机构(1)、折弯机座(2)、两弯折机构(3)、焊接机构(4)以及接驳传送机构(5);
2.如权利要求1所述的一种楼承板的弯折设备,其特征在于:所述弯折设备还包括传送压紧组件(6),所述传送压紧组件(6)安装在板材传送机构(1)和接驳传送机构(5)上,所述传送压紧组件(6)包括
3.如权利要求1所述的一种楼承板的弯折设备,其特征在于:所述焊接机构(4)还包括
4.如权利要求1所述的一种楼承板的弯折设备,其特征在于:所述板材传送机构(1)包括
5.如权利要求4所述的一种楼承板的弯折设备,其特征在于:所述传送支架(11)上安装有辅助支架(14),所述辅助支架(14)上转动安装有辅助滚轮(15)。
6.如权利要求1所述的一种楼承板的弯折设备,其特征在于:所述弯折设备还包括计量机构(7),所述计量机构(7)包括