一种活塞杆矫直机的制作方法

本技术涉及钢管矫直，具体涉及一种活塞杆矫直机。

背景技术：

1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，由于活塞杆为细长轴类零件，由圆钢下料，热处理后易变形弯曲，需要矫直后再进行机加工。

2、现有的活塞杆矫直机，在矫直时，支撑部容易损坏，且不够稳定，导致矫直速度慢，为此，企业希望获得控制性好的矫直机。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种活塞杆矫直机。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种活塞杆矫直机，包括作业台，所述作业台的两侧镜像布置有两个同步趋近或趋离的移动架，两个所述移动架的相对面均间隔布置有若干个限位壳和轮毂电机，两侧的所述限位壳之间活动设置有活塞杆，两侧的所述移动架对应所述活塞杆移动轨迹的后端分别设置有凹辊和凸辊。

4、进一步在于，所述作业台的中间位置转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有电机一的输出端，所述双向丝杆通过其两侧的轴承座与所述作业台连接。

5、进一步在于，两侧的所述移动架均与所述双向丝杆螺纹连接，且所述移动架与所述双向丝杆呈90°交叉状态。

6、进一步在于，两侧所述移动架的后端均向内设置有延伸部，所述延伸部顶面竖向设置有电机二，两个所述电机二的输出端分别连接有所述凹辊和所述凸辊。

7、进一步在于，所述移动架的顶面间隔设置有多个立杆，所述立杆的顶端设置有横杆，所述横杆与所述移动架相互平行。

8、进一步在于，两侧的所述立杆之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述双向丝杆相互平行，所述伸缩杆与所述横杆呈90°垂直状态。

9、进一步在于，所述移动架的底面设置有多个滚轮。

10、进一步在于，所述横杆的内壁间隔设置有多个连接杆以及弹性组件，所述连接杆与所述弹性组件交叉布置。

11、进一步在于，所述连接杆的端部向内延伸并固定连接有所述限位壳，所述限位壳呈半环形结构，两侧一一对应的两个所述限位壳可以组成一个完整的环形结构。

12、进一步在于，所述弹性组件包括固定块以及与其滑动套接的伸缩块，所述固定块固定在所述横杆的内壁，所述伸缩块的端部与所述轮毂电机连接，所述固定块的内腔中部设置有弹簧，所述固定块相对的两侧均开设有限位槽，所述伸缩块的侧壁对应所述限位槽的位置连接有限位件。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、本实用新型设置限位壳与活塞杆接触，限位壳为圆弧结构，且较传统矫直机构加宽矫直接触面，在矫直的时候圆弧结构接触活塞杆杆体，可以很好地压住活塞杆，而且接触面大，在矫直的过程中压力分散到活塞杆杆体的圆弧面上，单位面上压力小，活塞杆不容易变形，装置也不容易损坏；

15、2、本实用新型中轮毂电机通过弹性组件与活塞杆的杆身贴合，在矫直过程中辅助活塞杆移动，使活塞杆矫直过程更加稳定且省力；

16、3、两侧的移动架可以移动，从而使该矫直装置适用于多种尺寸不一的活塞杆矫正，适用面较广；

17、4、伸缩杆可以在活塞杆矫直过程中充当铺垫，节省工作人员的体力消耗。

技术特征：

1.一种活塞杆矫直机，包括作业台（1），其特征在于，所述作业台（1）的两侧镜像布置有两个同步趋近或趋离的移动架（3），两个所述移动架（3）的相对面均间隔布置有若干个限位壳（5）和轮毂电机（9），两侧的所述限位壳（5）之间活动设置有活塞杆，两侧的所述移动架（3）对应所述活塞杆移动轨迹的后端分别设置有凹辊（7）和凸辊（8）。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，所述作业台（1）的中间位置转动设置有双向丝杆（2），所述双向丝杆（2）的一端连接有电机一（21）的输出端，所述双向丝杆（2）通过其两侧的轴承座（22）与所述作业台（1）连接。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，两侧的所述移动架（3）均与所述双向丝杆（2）螺纹连接，且所述移动架（3）与所述双向丝杆（2）呈90°交叉状态。

4.根据权利要求3所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，两侧所述移动架（3）的后端均向内设置有延伸部（34），所述延伸部（34）顶面竖向设置有电机二（35），两个所述电机二（35）的输出端分别连接有所述凹辊（7）和所述凸辊（8）。

5.根据权利要求3所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，所述移动架（3）的顶面间隔设置有多个立杆（31），所述立杆（31）的顶端设置有横杆（32），所述横杆（32）与所述移动架（3）相互平行。

6.根据权利要求5所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，两侧的所述立杆（31）之间设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）与所述双向丝杆（2）相互平行，所述伸缩杆（4）与所述横杆（32）呈90°垂直状态。

7.根据权利要求3所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，所述移动架（3）的底面设置有多个滚轮（33）。

8.根据权利要求5所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，所述横杆（32）的内壁间隔设置有多个连接杆以及弹性组件（6），所述连接杆与所述弹性组件（6）交叉布置。

9.根据权利要求8所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，所述连接杆的端部向内延伸并固定连接有所述限位壳（5），所述限位壳（5）呈半环形结构，两侧一一对应的两个所述限位壳（5）可以组成一个完整的环形结构。

10.根据权利要求8所述的一种活塞杆矫直机,其特征在于，所述弹性组件（6）包括固定块（61）以及与其滑动套接的伸缩块（62），所述固定块（61）固定在所述横杆（32）的内壁，所述伸缩块（62）的端部与所述轮毂电机（9）连接，所述固定块（61）的内腔中部设置有弹簧（63），所述固定块（61）相对的两侧均开设有限位槽（64），所述伸缩块（62）的侧壁对应所述限位槽（64）的位置连接有限位件（65）。

技术总结
本技术涉及钢管矫直技术领域，具体涉及一种活塞杆矫直机，包括作业台，所述作业台的两侧镜像布置有两个同步趋近或趋离的移动架，两个所述移动架的相对面均间隔布置有若干个限位壳和轮毂电机，两侧的所述限位壳之间活动设置有活塞杆，两侧的所述移动架对应所述活塞杆移动轨迹的后端分别设置有凹辊和凸辊，所述作业台的中间位置转动设置有双向丝杆。本技术设置限位壳与活塞杆接触，限位壳为圆弧结构，且较传统矫直机构加宽矫直接触面，在矫直的时候圆弧结构接触活塞杆杆体，可以很好地压住活塞杆，而且接触面大，在矫直的过程中压力分散到活塞杆杆体的圆弧面上，单位面上压力小，活塞杆不容易变形，装置也不容易损坏。

技术研发人员：刘阿宝,王加国
受保护的技术使用者：江苏保力佳汽车零部件有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13