一种电梯加强筋焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接工装的，尤其是涉及一种电梯加强筋焊接工装。

背景技术：

1、在结构设计过程中，可能出现结构体悬出面过大，或跨度过大的情况，在这样的情况下，结构件本身的连接面能承受的负荷有限，则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，俗称加强筋，以增加结合面的强度，目前有不少的电梯一些竖向连接管在底部设置有底盘。

2、但是由于电梯的一些竖向连接管和底盘的连接面有限，所以在侧面会设置有加强筋，该加强筋的连接一般采用焊接，传统地采用手动测量定位的方式焊接加强筋，这种方式需要工作人员不断地去重复测量，比较繁琐，工件比较多的时候，效率比较低，且焊接的时候，也容易出错。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电梯加强筋焊接工装，具有不需要工作人员不断地去重复测量，操作简单，可以连续对工件进行加工，工作效率高，焊接的时候，不容易出错的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种电梯加强筋焊接工装，包括底座和穿插设置在底座上的竖向连接杆，所述底座的侧壁上固定安装有连接环，所述连接环上设置有用来对竖向连接杆进行限位的限位组件，所述连接环上还设置有用于对加强筋进行限位的固定组件；

4、所述固定组件包括穿插固定安装在连接环上的连接壳体和开设在连接壳体上的凹槽，所述凹槽的顶壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有推块，所述连接壳体上设置有限制单元，所述凹槽的上部分的尺寸大于下部分的尺寸；

5、所述限制单元包括对称开设在连接壳体上的连接腔室和滑动设置在连接腔室上的u形杆，所述u形杆穿插设置在凹槽上，所述u形杆其中一端套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接腔室的侧壁以及u形杆的侧壁固定连接，所述推块的两侧壁均开设有缺口，所述u形杆的一端穿插设置在缺口处；

6、所述推块面向凹槽的开口处为弧形设置。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：限位组件包括螺纹设置在连接环上的螺纹柱和转动设置在螺纹柱下端的弧形夹持面板，所述螺纹柱的上端固定安装有把手。

8、综上所述，本实用新型包括以下至少一种电梯加强筋焊接工装有益技术效果：

9、1.将竖向连接杆穿插到底座上直至延伸到连接环上，通过限位组件对需要加工的一端进行限位，防止在焊接加强筋时发生晃动，随后将加强筋逐一放置在固定组件上，通过固定组件的设置可以将加强筋进行位置的限定，对竖向连接杆进行加工之后，可便捷地将其取出，不需要工作人员不断地去重复测量，操作简单，可以连续对工件进行加工，工作效率高，焊接的时候，不容易出错。

10、2.加强筋会对两个u形杆进行挤压，其会对对应第二弹簧进行挤压，u形杆远离第二弹簧的一端远离缺口直至与其脱离，此时推块解除限制，随后受到第一弹簧的弹力将推块推向加强筋，即可对加强筋进行限位。

技术特征：

1.一种电梯加强筋焊接工装，包括底座(1)和穿插设置在底座(1)上的竖向连接杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上固定安装有连接环(5)，所述连接环(5)上设置有用来对竖向连接杆(2)进行限位的限位组件(3)，所述连接环(5)上还设置有用于对加强筋进行限位的固定组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种电梯加强筋焊接工装，其特征在于：所述限位组件(3)包括螺纹设置在连接环(5)上的螺纹柱(31)和转动设置在螺纹柱(31)下端的弧形夹持面板(32)，所述螺纹柱(31)的上端固定安装有把手(33)。

技术总结
本技术涉及一种电梯加强筋焊接工装，包括底座和穿插设置在底座上的竖向连接杆，所述底座的侧壁上固定安装有连接环，所述连接环上设置有用来对竖向连接杆进行限位的限位组件，所述连接环上还设置有用于对加强筋进行限位的固定组件，将竖向连接杆穿插到底座上直至延伸到连接环上，通过限位组件对需要加工的一端进行限位，防止在焊接加强筋时发生晃动，随后将加强筋逐一放置在固定组件上，通过固定组件的设置可以将加强筋进行位置的限定，对竖向连接杆进行加工之后，可便捷地将其取出。本技术涉及焊接工装的技术领域。本技术具有不需要工作人员不断地去重复测量，操作简单，可以连续对工件进行加工，工作效率高，焊接的时候，不容易出错的效果。

技术研发人员：潘熠
受保护的技术使用者：宁波顺霖机械有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13