快速抽拔机构的制作方法

本技术涉及抽拔装置的，具体为快速抽拔机构。

背景技术：

1、抽拔装置用于多种机械领域，同样在模具的内部也会需要用到抽拔装置，便于对物体的抽拔，相当于一种设备内部的抽拉系统。

2、现有的装置一般在使用抽拔机构使，具有一定的磨损，长时间容易使装置老化等，减少装置的使用寿命，从而会降低装置的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了快速抽拔机构，解决了装置在使用时能够延长装置使用寿命的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：快速抽拔机构，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有上模具，且下端设置有下模具，所述下模具的侧壁外部设置抽拔装置，所述抽拔装置的内部设置有支撑块，所述支撑块的内部对称设置有第一固定孔，所述第一固定孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述下模具的外部侧边对称固定安装有螺纹套管，所述第一螺栓贯穿于第一固定孔的内部，且螺栓连接于螺纹套管的内部。

3、优选的，所述抽拔装置的内部设置有气缸，所述气缸设置于支撑块的右端侧壁，所述气缸的内部对称设置有第三固定孔，且第三固定孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述支撑块的内部对称设置有第二固定孔，所述第二螺栓贯穿于第三固定孔的内部，且螺纹连接于第二固定孔的内部。

4、优选的，所述支撑块的内部设置有连接孔，且气缸的输出端贯穿于连接孔的内部。

5、优选的，所述连接孔的宽度大于气缸的输出端。

6、优选的，所述支撑块的右端设置有连接杆，且连接杆的右端固定连接于气缸的输出端。

7、优选的，所述抽拔装置对称设置于下模具的侧壁。

8、本实用新型提供了快速抽拔机构。具备以下有益效果：

9、该快速抽拔机构，通过装置主体的外部侧壁均对称装置有抽拔装置，从而在使用抽拔装置时，气缸在使用时能够稳定，同时装置主体的性能也更加稳定，通过内部的连接孔大于气缸的输出端，从而减少了气缸输出端与支撑块之间的摩擦。

技术特征：

1.快速抽拔机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有上模具(3)，且下端设置有下模具(2)，所述下模具(2)的侧壁外部设置抽拔装置(4)，所述抽拔装置(4)的内部设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)的内部对称设置有第一固定孔(9)，所述第一固定孔(9)的内部螺纹连接有第一螺栓(8)，所述下模具(2)的外部侧边对称固定安装有螺纹套管(6)，所述第一螺栓(8)贯穿于第一固定孔(9)的内部，且螺栓连接于螺纹套管(6)的内部。

2.根据权利要求1所述快速抽拔机构，其特征在于：所述抽拔装置(4)的内部设置有气缸(11)，所述气缸(11)设置于支撑块(5)的右端侧壁，所述气缸(11)的内部对称设置有第三固定孔(13)，且第三固定孔(13)的内部螺纹连接有第二螺栓(12)，所述支撑块(5)的内部对称设置有第二固定孔(10)，所述第二螺栓(12)贯穿于第三固定孔(13)的内部，且螺纹连接于第二固定孔(10)的内部。

3.根据权利要求2所述快速抽拔机构，其特征在于：所述支撑块(5)的内部设置有连接孔(15)，且气缸(11)的输出端贯穿于连接孔(15)的内部。

4.根据权利要求3所述快速抽拔机构，其特征在于：所述连接孔(15)的宽度大于气缸(11)的输出端。

5.根据权利要求3所述快速抽拔机构，其特征在于：所述支撑块(5)的右端设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的右端固定连接于气缸(11)的输出端。

6.根据权利要求1所述快速抽拔机构，其特征在于：所述抽拔装置(4)对称设置于下模具(2)的侧壁。

技术总结
本技术公开快速抽拔机构，包括装置主体，所述装置主体的上上端设置有上模具，且下端设置有下模具，所述下模具的侧壁外部设置抽拔装置，所述抽拔装置的内部设置有支撑块，所述支撑块的内部对称设置有第一固定孔，所述第一固定孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述下模具的外部侧边对称固定安装有螺纹套管，所述第一螺栓贯穿于第一固定孔的内部，且螺栓连接于螺纹套管的内部，通过装置主体的外部侧壁均对称装置有抽拔装置，从而在使用抽拔装置时，气缸在使用时能够稳定，同时装置主体的性能也更加稳定，通过内部的连接孔大于气缸的输出端，从而减少了气缸输出端与支撑块之间的摩擦。

技术研发人员：林峰,林耀庭,朱静珍
受保护的技术使用者：无锡市懋锐科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12