一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机的制作方法

本技术属于钢丝清洁，更具体地说，特别涉及一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机。

背景技术：

1、拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量，拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，在不锈钢丝绳拉丝过后就需要用到清洗机，对不锈钢丝绳拉丝表面位置进行清洁，亦或者对不锈钢丝绳拉丝存放久的材料进行清洁。

2、目前不锈钢丝绳拉丝在清洁时，钢丝的周面位置存在打磨的盲区，导致钢丝依旧存在杂质的情况，并且在清洁的时候效率较慢，无法同时进行清洁擦拭的两个步骤。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，以解决现有的不锈钢丝绳拉丝在清洁时，钢丝的周面位置存在打磨的盲区，导致钢丝依旧存在杂质的情况，并且在清洁的时候效率较慢，无法同时进行清洁擦拭两个步骤的问题。

2、本实用新型一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，包括电机架；所述电机架的顶部位置与对接座底部位置固定连接，对接座的中间位置开设有穿槽，对接座的穿槽内转动连接有传动轴，传动轴为空心设计，传动轴的前端外侧位置设置有齿环，传动轴的后端中间位置与清洁架前端中间位置固定连接，清洁架的中间位置开设有穿孔，清洁架的后端位置开设有三个滑槽，且清洁架的每个滑槽内均滑动连接有清洁臂，三个清洁臂呈环形阵列，且每相邻两个清洁臂的间距相同，三个清洁臂前端位置为弧形设计，且三个清洁臂内侧位置设置有锯齿。

4、进一步的，所述电机架的内部中间位置设置有伺服电机，伺服电机的前端中间位置转动连接有齿轮。

5、进一步的，所述伺服电机的前端齿轮与传动带内部下端位置相啮合，传动带的内部上端位置与传动轴前端的齿环位置相啮合。

6、进一步的，所述清洁架的内部中间位置转动连接有清洁传动环，清洁传动环的后端位置为螺旋设计，清洁传动环螺旋位置与三个清洁臂弧形位置相啮合，清洁传动环前端上方位置与清洁调节件相啮合，清洁调节件转动连接在清洁架内部上方中间位置。

7、进一步的，所述电机架后端上方位置与擦拭架底部位置固定连接，擦拭架位于清洁架的正后方位置，擦拭架的前端位置开设有三个滑槽，擦拭架的三个滑槽内分别滑动连接有一个擦拭臂，三个擦拭臂的后端位置为弧形设计。

8、进一步的，所述擦拭架的内部中间位置转动连接有擦拭传动环，擦拭传动环的前端位置为螺旋设计，擦拭传动环的螺旋位置与三个擦拭臂弧形位置相啮合，擦拭传动环的后端上方位置与擦拭调节件上端位置相啮合，擦拭调节件转动连接在擦拭架内部上方位置。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、当需要对钢丝进行清洁的时候，将钢丝从传动轴中间位置引入到清洁架的内部位置，接下来转动清洁调节件，通过清洁调节件的配合带动清洁传动环进行转动，进而使得三个清洁臂完成靠近步骤，三个清洁臂的内侧锯齿位置均与钢丝进行贴合，接下来启动伺服电机，通过传动带的配合带动传动轴进行转动，清洁架的整体将进行转动，三个清洁臂将对钢丝进行旋转式清洁，保证钢丝的表面清洁力度，避免了钢丝的周面位置存在打磨的盲区，导致钢丝依旧存在杂质的情况发生。

11、将钢丝通过清洁臂清洁之后引入到擦拭架的内部位置，将擦拭臂内侧位置均贴合擦拭棉，转动擦拭调节件使得擦拭传动环进行转动，擦拭传动环将带动三个擦拭臂进行移动，使得擦拭臂的内侧位置贴合的擦拭棉分别贴合钢丝的周面位置，对钢丝的周面位置进行清洁。

技术特征：

1.一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，其特征在于：包括电机架(1)；所述电机架(1)的顶部位置与对接座(102)底部位置固定连接，对接座(102)的中间位置开设有穿槽，对接座(102)的穿槽内转动连接有传动轴(103)，传动轴(103)为空心设计，传动轴(103)的前端外侧位置设置有齿环，传动轴(103)的后端中间位置与清洁架(2)前端中间位置固定连接，清洁架(2)的中间位置开设有穿孔，清洁架(2)的后端位置开设有三个滑槽，且清洁架(2)的每个滑槽内均滑动连接有清洁臂(203)，三个清洁臂(203)呈环形阵列，且每相邻两个清洁臂(203)的间距相同，三个清洁臂(203)前端位置为弧形设计，且三个清洁臂(203)内侧位置设置有锯齿。

2.如权利要求1所述一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，其特征在于：所述电机架(1)的内部中间位置设置有伺服电机(101)，伺服电机(101)的前端中间位置转动连接有齿轮。

3.如权利要求2所述一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，其特征在于：所述伺服电机(101)的前端齿轮与传动带(104)内部下端位置相啮合，传动带(104)的内部上端位置与传动轴(103)前端的齿环位置相啮合。

4.如权利要求1所述一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，其特征在于：所述清洁架(2)的内部中间位置转动连接有清洁传动环(201)，清洁传动环(201)的后端位置为螺旋设计，清洁传动环(201)螺旋位置与三个清洁臂(203)弧形位置相啮合，清洁传动环(201)前端上方位置与清洁调节件(202)相啮合，清洁调节件(202)转动连接在清洁架(2)内部上方中间位置。

5.如权利要求1所述一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，其特征在于：所述电机架(1)后端上方位置与擦拭架(3)底部位置固定连接，擦拭架(3)位于清洁架(2)的正后方位置，擦拭架(3)的前端位置开设有三个滑槽，擦拭架(3)的三个滑槽内分别滑动连接有一个擦拭臂(303)，三个擦拭臂(303)的后端位置为弧形设计。

6.如权利要求5所述一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，其特征在于：所述擦拭架(3)的内部中间位置转动连接有擦拭传动环(301)，擦拭传动环(301)的前端位置为螺旋设计，擦拭传动环(301)的螺旋位置与三个擦拭臂(303)弧形位置相啮合，擦拭传动环(301)的后端上方位置与擦拭调节件(302)上端位置相啮合，擦拭调节件(302)转动连接在擦拭架(3)内部上方位置。

技术总结
本技术提供一种不锈钢丝绳拉丝用自动化清洗机，涉及钢丝清洁技术领域，包括电机架；所述电机架的顶部位置与对接座底部位置固定连接，对接座的中间位置开设有穿槽，对接座的穿槽内转动连接有传动轴，传动轴为空心设计，传动轴的前端外侧位置设置有齿环。通过清洁调节件的配合带动清洁传动环进行转动，进而使得三个清洁臂完成靠近步骤，三个清洁臂的内侧锯齿位置均与钢丝进行贴合，接下来启动伺服电机，通过传动带的配合带动传动轴进行转动，清洁架的整体将进行转动，三个清洁臂将对钢丝进行旋转式清洁。解决了不锈钢丝绳拉丝在清洁时，钢丝的周面位置存在打磨的盲区，导致钢丝依旧存在杂质的问题。

技术研发人员：王学瑞,严向红,王晨玲
受保护的技术使用者：无锡灏康机械科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12