一种钣金加工用压铆机的制作方法

本技术主要涉及钣金加工，具体涉及一种钣金加工用压铆机。

背景技术：

1、压铆机，也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

2、根据专利号：cn202020816776.1，公开了一种钣金加工用压铆机，包括底座、内螺纹孔和电动伸缩杆，所述底座上侧面设置有支撑柱，且支撑柱设置在固定架前侧，同时支撑柱上侧面设置有固定台，所述固定台上侧面开设有限位槽，且限位槽下侧面开设有通孔，同时通孔下侧面贯穿固定台下侧面，所述固定台上侧面开设有放置槽，且放置槽设置在限位槽右侧，同时固定台左右两侧面均设置有连接架，所述内螺纹孔开设在连接架上，且内螺纹孔内部贯穿有外螺纹杆。

3、上述专利中，设置有两组限位块，在使用该压铆机对钣金件进行加工时，通过两组限位块对钣金件起到限位作用，可使钣金件加工时不容易发生偏移，实际钣金件通常呈片状，且形状有时并不是规则的，当钣金件的端部不够平整时，该限位块对钣金件限位效果较差，无法保证安全性。

技术实现思路

1、实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型提供了一种钣金加工用压铆机，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

3、技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种钣金加工用压铆机，包括底座、加工件以及液压机，所述底座的顶部设置有受驱相对滑动的夹持机构，用于将所述加工件两侧的上下端面夹持固定，所述加工件的中部置于所述底座顶部固定安装的固定台上；

5、所述底座上还设置有驱动机构，用于驱使所述液压机在所述加工件的顶部沿x轴和y轴方向移动。

6、进一步的，所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆上沿竖直方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一端固定安装有第一夹板，所述第一夹板和所述支撑杆侧壁上固定安装的第二夹板对称分布，所述第二滑块和所述第二滑槽内转动安装的第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆从所述支撑杆顶部开设的通孔延伸至外侧并装配有第二把手。

7、进一步的，所述夹板的加持端上开设有防滑槽。

8、进一步的，所述底座的顶部沿水平方向对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆，两个所述第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个所述支撑杆的底部分别和两个所述第一滑块的顶部固定连接，两个所述第一滑块均和所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆从所述底座一侧开设的通孔延伸至外侧并装配有第一把手。

9、进一步的，所述驱动机构包括固定安装的l形柱，所述l形柱的水平部位于顶部，所述水平部的顶部沿y轴方向开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块的一端和所述第三滑槽内壁之间装配有气缸、相对一端固定安装有活动平台，所述液压机装配于所述活动平台上。

10、进一步的，所述活动平台的底部沿x轴方向开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动安装有第四滑块、转动安装有往复丝杆、装配有电机，所述液压机固定安装于所述第四滑块的底部，所述第四滑块装配于所述往复丝杆上，所述往复丝杆的一端和所述电机的输出轴固定连接。

11、有益效果

12、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：在底座的顶部设置有受驱相对滑动的夹持机构，可将两侧的上下端面夹持固定，避免其在加工过程中偏移，影响加工效果，且适用于多种规格呈片状的钣金加工件；

13、通过驱动机构，可驱使液压机在加工件的顶部沿x轴和y轴方向移动，进而可在不挪动加工件的情况下，对加工件的多个位置进行冲压加工，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种钣金加工用压铆机，其特征在于：包括底座（1）、加工件（4）以及液压机（7），所述底座（1）的顶部设置有受驱相对滑动的夹持机构（2），用于将所述加工件（4）两侧的上下端面夹持固定，所述加工件（4）的中部置于所述底座（1）顶部固定安装的固定台（3）上；

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于：所述夹持机构（2）包括支撑杆（21），所述支撑杆（21）上沿竖直方向开设有第二滑槽（211），所述第二滑槽（211）内滑动安装有第二滑块（22），所述第二滑块（22）的一端固定安装有第一夹板（23），所述第一夹板（23）和所述支撑杆（21）侧壁上固定安装的第二夹板（24）对称分布，所述第二滑块（22）和所述第二滑槽（211）内转动安装的第二螺纹杆（25）螺纹连接，所述第二螺纹杆（25）从所述支撑杆（21）顶部开设的通孔延伸至外侧并装配有第二把手（251）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于：所述夹板的加持端上开设有防滑槽（234）。

4.根据权利要求2所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于：所述底座（1）的顶部沿水平方向对称开设有第一滑槽（101），两个所述第一滑槽（101）内转动安装有第一螺纹杆（6），两个所述第一滑槽（101）内均滑动安装有第一滑块（5），两个所述支撑杆（21）的底部分别和两个所述第一滑块（5）的顶部固定连接，两个所述第一滑块（5）均和所述第一螺纹杆（6）螺纹连接，所述第一螺纹杆（6）从所述底座（1）一侧开设的通孔延伸至外侧并装配有第一把手（61）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于：所述驱动机构（8）包括固定安装的l形柱（81），所述l形柱（81）的水平部位于顶部，所述水平部的顶部沿y轴方向开设有第三滑槽（811），所述第三滑槽（811）内滑动安装有第三滑块（82），所述第三滑块（82）的一端和所述第三滑槽（811）内壁之间装配有气缸（83）、相对一端固定安装有活动平台（84），所述液压机（7）装配于所述活动平台（84）上。

6.根据权利要求5所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于：所述活动平台（84）的底部沿x轴方向开设有第四滑槽（841），所述第四滑槽（841）内滑动安装有第四滑块（85）、转动安装有往复丝杆（86）、装配有电机（87），所述液压机（7）固定安装于所述第四滑块（85）的底部，所述第四滑块（85）装配于所述往复丝杆（86）上，所述往复丝杆（86）的一端和所述电机（87）的输出轴固定连接。

技术总结
本技术提供了一种钣金加工用压铆机，包括底座、加工件以及液压机，所述底座的顶部设置有受驱相对滑动的夹持机构，用于将所述加工件两侧的上下端面夹持固定，所述加工件的中部置于所述底座顶部固定安装的固定台上；所述底座上还设置有驱动机构，用于驱使所述液压机在所述加工件的顶部沿X轴和Y轴方向移动。该钣金加工用压铆机，通过受驱相对滑动的夹持机构，可将两侧的上下端面夹持固定，避免其在加工过程中偏移，影响加工效果，且适用于多种规格呈片状的钣金加工件；通过驱动机构，可驱使液压机在加工件的顶部沿X轴和Y轴方向移动，进而可在不挪动加工件的情况下，对加工件的多个位置进行冲压加工，提高了工作效率。

技术研发人员：邵震,邹晓勇
受保护的技术使用者：苏州科秀精密机械有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12