一种TR组件内盖板铣削工装的制作方法

本技术涉及铣削加工，尤其涉及一种tr组件内盖板铣削工装。

背景技术：

1、tr组件是毫米波相控阵导引头的重要部件，其相关制造技术比较宽泛，包括tr组件外壳精密加工、复合微带电路工艺、陶瓷薄膜电路工艺、ltcc集成制造技术、表面处理技术、微组装工艺和封装工艺等，其中，所使用到的内盖板进行加工时需要使用到铣削工装。

2、现有技术中，如中国专利公开号：cn214109630u，公开了一种便于定位的铣削工装，它包括装置本体、电机、卡合柱、盖板和铣削机，所述装置本体的内部中心位置处贯穿设置有第一螺纹杆，且导向槽的内部贯穿设置有卡合柱，所述卡合柱的顶部两侧贯穿设置有压块，且卡合柱内部压块的端部滑动设置有抵触块，所述装置本体的上表面左右两侧均固定设置有承重柱，且承重柱的顶部固定设置有盖板，并且盖板的中部贯穿设置有套筒，而且套筒的底部通过贯穿设置的第三螺纹杆固定连接于升降板的顶部。该便于定位的铣削工装，通过电机带动导向座以及滑动座进行滑动，通过卡合柱带动限位环以及工件进行移动，使得工件在加工时针对所需铣削的要求进行调节。

3、虽然上述专利中的铣削工装通过带动工件进行移动，方便了配合铣削装置的加工，但是，tp组件内盖板在进行铣削时，其中一个面加工结束后需要进行翻面，此时需要将工件取下翻面再进行重新夹持固定，费时费力，影响到铣削作业的整体效率，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种tr组件内盖板铣削工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在tp组件内盖板在进行铣削时，其中一个面加工结束后需要进行翻面，此时需要将工件取下翻面再进行重新夹持固定，费时费力，影响到铣削作业的整体效率的问题，而提出的一种tr组件内盖板铣削工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种tr组件内盖板铣削工装，包括底座，所述底座的内表壁之间对称固定连接有限位杆，所述底座的一侧外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端滑动贯穿底座的外表面并延伸至另一侧，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹丝杆，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内顶部设置有铣削装置，转动组件，所述转动组件设置在底座的内部，夹持组件，所述夹持组件固定安装转动组件的顶部。

3、进一步，所述转动组件包括安装板，所述限位杆的外表面滑动贯穿安装板的外表面，所述螺纹丝杆的外表面螺纹贯穿安装板的外表面，所述安装板的内部靠近中心位置转动连接有齿轮座，所述齿轮座的顶部中心处设置有液压缸。

4、进一步，所述液压缸的顶部固定连接有受力台，所述安装板的内部靠近拐角的位置转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮座的外表面啮合连接，所述安装板的顶部靠近拐角处固定连接有电机架，所述电机架的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与驱动齿轮顶部中心处固定连接。

5、进一步，所述夹持组件包括两个支撑柱和夹持块，两个所述支撑柱对称固定连接在齿轮座的顶部，其中一个支撑柱的外表面靠近顶部位置固定安装有步进电机，所述步进电机输出端滑动贯穿支撑柱的外表面。

6、进一步，所述步进电机输出端与其中一个夹持块的外表面固定连接，另一个所述支撑柱的外表面靠近顶部位置固定连接有转动套，所述转动套的内部转动连接有转动块，所述转动块与另一个夹持块固定连接。

7、进一步，所述夹持块的内顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有夹板，所述夹板的顶部等距固定连接有多个定位柱，所述定位柱的外表面滑动贯穿夹持块的外表面并延伸至上方。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，当内盖板工件其中一面加工完成需要对另一面进行加工时，通过启动夹持组件中的步进电机带动其中一个夹持块转动，此时另一个夹持块外表面的转动块被带动在转动套内部转动，从而完成对内盖板的翻面，然后通过启动转动组件中液压缸带动受力台上升，起到了对内盖板工件底部进行支撑的作用，然后通过铣削装置对内盖板工件的另一面进行铣削加工，整体加工过程不需要对工件进行拆装即可完成两面铣削加工，大大提高了铣削加工的整体效率。

10、2、本实用新型中，通过启动驱动电机带动螺纹丝杆转动，起到了带动转动组件与夹持组件和内盖板工件移动的作用，通过启动伺服电机带动驱动齿轮转动，起到了带动齿轮座转动的作用，从而起到了带动内盖板工件转动的作用，相互配合下，大大的提高了与铣削装置的契合度，满足了内盖板铣削作业中的调节要求。

技术特征：

1.一种tr组件内盖板铣削工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的tr组件内盖板铣削工装，其特征在于：所述转动组件包括安装板，所述限位杆的外表面滑动贯穿安装板的外表面，所述螺纹丝杆的外表面螺纹贯穿安装板的外表面，所述安装板的内部靠近中心位置转动连接有齿轮座，所述齿轮座的顶部中心处设置有液压缸。

3.根据权利要求2所述的tr组件内盖板铣削工装，其特征在于：所述液压缸的顶部固定连接有受力台，所述安装板的内部靠近拐角的位置转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮座的外表面啮合连接，所述安装板的顶部靠近拐角处固定连接有电机架，所述电机架的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与驱动齿轮顶部中心处固定连接。

4.根据权利要求1所述的tr组件内盖板铣削工装，其特征在于：所述夹持组件包括两个支撑柱和夹持块，两个所述支撑柱对称固定连接在齿轮座的顶部，其中一个支撑柱的外表面靠近顶部位置固定安装有步进电机，所述步进电机输出端滑动贯穿支撑柱的外表面。

5.根据权利要求4所述的tr组件内盖板铣削工装，其特征在于：所述步进电机输出端与其中一个夹持块的外表面固定连接，另一个所述支撑柱的外表面靠近顶部位置固定连接有转动套，所述转动套的内部转动连接有转动块，所述转动块与另一个夹持块固定连接。

6.根据权利要求4所述的tr组件内盖板铣削工装，其特征在于：所述夹持块的内顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有夹板，所述夹板的顶部等距固定连接有多个定位柱，所述定位柱的外表面滑动贯穿夹持块的外表面并延伸至上方。

技术总结
本技术提供一种TR组件内盖板铣削工装，涉及铣削加工技术领域，包括底座，所述底座的内表壁之间对称固定连接有限位杆，所述底座的一侧外表面固定安装有驱动电机。本技术中，当内盖板工件其中一面加工完成需要对另一面进行加工时，通过启动夹持组件中的步进电机带动其中一个夹持块转动，此时另一个夹持块外表面的转动块被带动在转动套内部转动，从而完成对内盖板的翻面，然后通过启动转动组件中液压缸带动受力台上升，起到了对内盖板工件底部进行支撑的作用，然后通过铣削装置对内盖板工件的另一面进行铣削加工，整体加工过程不需要对工件进行拆装即可完成两面铣削加工，大大提高了铣削加工的整体效率。

技术研发人员：刘海洋,褚衍刚
受保护的技术使用者：盐城福海电子有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12