一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置的制作方法

本公开涉及制衣设备，更具体涉及一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置。

背景技术：

1、随着社会科技的发展，针对服饰制作的不同工序，都有其相应的制衣设备，以辅助人们完成服装的制作，如针对布料的切割裁剪，现越来越多的采用激光切割的方式代替传统的刀片切割，目前激光切割技术较为成熟，应用于布料的切割上，其效率高、效果好、省时省力，但激光切割时，通常会产生烟气，且切割布料时，还会有飞絮、浮尘等产生，为了不影响激光正常切割工作，以及避免烟尘对环境造成污染，通常需要在激光切割机上增加吸风装置，用以处理激光切布过程中产生的烟气、飞絮、浮尘等；再如针对服装上的口袋(如衬衫的口袋)，在制作时，需要将口袋布料的边缘往内折一部分，再将其熨烫平整后缝制在衣服上，为了使此道工序效率更高，现有技术中，通常将布料放置在设有通气孔的台板上，台板下方设置有吸风装置，通过吸风装置将布料吸附在台板上，一则能使布料定位，保证布料的平整度，不易跑位，二则通过吸风，使得布料边缘需要折边的部分能够翘起来，在风的吸力下形成痕迹，便于下一步的熨烫、缝制。

2、但，通常服装的口袋在制作前，都需要先利用激光切割将布料裁切成所需的尺寸或形状，再将其放置在吸风平台上使其吸附定位并且形成折边，最后再进行熨烫缝制，而现有技术中，这几项工序通常都是由单独的设备进行操作的，而无论是激光切布还是台板吸布，都需要用到吸风装置，因此，这两道工序都需要单独设置吸风装置，如此使得生产成本较高，且生产效率也不够高。

3、公开号为cn 216947433 u的专利提供了一种贴袋机缝边成型机构，包括缝纫台，缝纫台的顶面开设有凹腔，在凹腔的中部安装有吸风面板，吸风面板的顶面与缝纫台的底面之间形成有吸缝，吸风面板的顶面设置有托板，托板固定在吸风面板的顶面且凸出吸风面板，口袋放置在托板上，托板的外部设置有车缝通道、内部设置有平衡风槽组，吸风面板的底部安装有卷边驱动组件，卷边驱动组件用于对口袋的布边进行朝内吸拢。该公开通过吸风将口袋的布边收拢，以便于口袋进行卷边，但该公开只能为口袋卷边进行吸风。

4、公开号为cn 109702360a的专利提供了一种激光开袋机开剪口装置，包括操作台、机头、激光切割组件、布料夹持移动机构和上吸风组件；所述激光管固定在所述激光管架内，所述激光管架固定在所述操作台的下方，所述导光管的下端与所述激光管相连，所述导光管的顶部与所述激光切割头相连，所述激光切割头的顶部的正上方、位于所述操作台上设有激光切口；所述上吸风组件包括固定座、升降机构、激光防护板、上吸风硬管、上吸风软管和吸风桶；所述上吸风硬管固定在所述激光防护板上，所述激光防护板与所述升降机构相连；所述上吸风硬管的一端为吸风口，所述吸风口位于所述激光切口的正上方，所述上吸风硬管的另一端通过所述上吸风软管与所述吸风桶相连。该公开中设置有吸风组件，能够吸取激光切割所产生的烟气，但该公开只能为激光切割进行吸风。

5、因此，有必要提出一种能够共用于激光切布以及台板吸布的吸风装置，以降低服装帖袋的生产成本，提高其生产效率。

技术实现思路

1、本公开针对现有技术中，没有共用于激光切布以及台板吸布的吸风装置的问题，提供一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其能共用于台板吸布和激光切布，且其能切换台板吸布和激光切布的吸风通道，降低了生产成本，提高了生产效率。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，包括台板吸风通道、激光吸风通道、风机、排风管，所述排风管连接在风机的出风口处，所述台板吸风通道连通台板与风机，所述激光吸风通道连通激光头与台板吸风通道；所述台板吸风通道与激光吸风通道上设置有转换机构，所述转换机构包括驱动机构和转换板，所述转换板上设置有用于与激光吸风通道相配合的第一通孔，以及用于与台板吸风通道相配合的第二通孔，所述驱动机构带动转换板移动，使得当第一通孔位于激光吸风通道处时，台板吸风通道关闭，当第二通孔位于台板吸风通道时，激光吸风通道关闭。

4、在一些实施例中，所述台板吸风通道包括三通管和第一直管，所述三通管的第一管口与风机连接，所述三通管的第二管口与第一直管连接，所述第一直管的另一端连接台板的吸风口。

5、在一些实施例中，所述激光吸风通道包括弯管和激光吸风组件，所述弯管的一端与三通管的第三管口连接，激光吸风组件连接弯管的另一端与激光头。

6、在一些实施例中，所述激光吸风组件包括上吸风组件和下吸风组件，所述下吸风组件连接激光头和弯管的另一端，所述上吸风组件包括上吸风罩和上吸风管，所述上吸风罩安装在激光头上，所述上吸风管的一端连接上吸风罩，另一端连接下吸风组件。

7、在一些实施例中，所述下吸风组件包括下吸风管和下出风管，所述所述下吸风管的吸风口位于激光头的下方，所述下吸风管与下出风管连接，所述下出风管与弯管连接。

8、在一些实施例中，所述下吸风组件还包括负压桶，所述下吸风管的出风口与负压桶连接，所述下出风管的吸风口与负压桶连接，所述负压桶安装在机架上。

9、在一些实施例中，所述下吸风管的直径小于下出风管的直径，使得从负压桶内的吸出的风量大于吸入的风量，以保证其吸力的平稳。

10、在一些实施例中，所述负压桶中竖直设置有滤网，所述滤网位于上下吸风管的出风口与下出风管的吸风口之间，将负压桶分为两个空腔，使得激光切割所产生的烟气从下吸风管吸入，经过滤网，再从下出风管吸出，使得激光切割所产生的烟气、棉絮等能够经过过滤，再排出。

11、在一些实施例中，所述负压桶内盛装有水，所述下吸风管的出风口位于水中，下出风管的吸风口位于水面之上，激光切割所产生烟气从下吸风管吸入至水中，再从下出风管吸出，使得激光切割的烟气可以在水中过滤掉杂质。

12、在一些实施例中，所述上吸风管的另一端与下吸风管连接，如此使得上吸风管吸取的烟气可以在下吸风管处汇入，并经过负压桶进行过滤。

13、在一些实施例中，所述上吸风管的另一端与下出风管连接，使得上吸风管吸取的烟气在下出风管处汇入。

14、在一些实施例中，所述弯管与三通管上均设置有开口，其开口位于同一水平面上，所述转换板穿过开口，当转换板的第一通孔位于弯管处时，第二通孔位于三通管的外侧，此时弯管导通且三通管关闭；当转换板的第二通孔位于三通管处时，第一通孔位于弯管的外侧，此时三通管导通且弯管关闭。

15、在一些实施例中，所述弯管与三通管的开口处均设置有密封件，所述密封件为橡胶材料，所述密封件嵌套在开口处，且密封件的中部设置有能使转换板穿过的密封口，使得转换板在密封件的密封口中移动，从而使其密封性更好。

16、在一些实施例中，所述驱动机构为气缸，气缸的活塞杆与转换板连接，气缸的缸体通过气缸支架与机架连接。

17、在一些实施例中，所述弯管处设置有支撑架，支撑架连接在机架上，用于支撑弯管。

18、在一些实施例中，所述风机通过风机支架与机架连接。

19、在一些实施例中，所述排风管设置为直角弯管，其出风口平行于地面，使得出风的路径由垂直于地面转换为平行于地面。

20、在一些实施例中，所述排风管的出风口处连接烟气处理装置，以保证激光切割产生的烟气、飞絮等能得到有效处理，避免污染环境。

21、相比现有技术，本公开提供的一种用于台板吸布和激光切布的吸风装置，其不仅能用于激光切布时的吸风，还能用于台板吸布时的吸风，并且该吸风装置设置有风道的转换机构，使得其能在激光吸风与台板吸风之间切换，操作便捷。