用于光纤激光切割机的自动脱料装置的制作方法

本公开涉及激光切割机，具体公开用于光纤激光切割机的自动脱料装置。

背景技术：

1、光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。

2、现有授权公号为cn217618480u，公开了一种用于光纤激光切割机的脱料装置，包括底板、安装块、后气动杆、滑杆和背板，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面安装有背板，所述背板的一侧对称设有限位块，且限位块之间夹持固定有管体，所述安装块焊接在背板的另一侧外壁，所述安装块上转动安装有从动轴，所述从动轴内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端分别贯穿安装块、背板并位于管体内，且滑杆上通过螺栓安装有磨块，所述磨块的直径与管体的内壁内径相适配，所述后气动杆安装在背板上，所述后气动杆的端头与滑杆之间通过轴承转动连接。

3、上述装置中，可通过滑杆带动磨块对管路的内壁进行打磨，进而将管材内壁的熔渣进行去除，节约工时，但在激光切割时，熔渣不仅容易飞溅在管材内壁，还容易吸附在管材外壁上，然而这种除渣方式，只能将观察内壁的熔渣进行去除，却无法将观察外壁的熔渣进行去除，往往还需要返工处理，大大降低了去渣效果，同时，该装置中去除的熔渣是直接排放在设备上，若要进一步清理熔渣就需要暂停设备，通过人工手动清理，因而增加了工作人员的劳动强度，降低了加工的效率。鉴于此，我们提出了用于光纤激光切割机的自动脱料装置。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供用于光纤激光切割机的自动脱料装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供用于光纤激光切割机的自动脱料装置，用于管材切割时的脱料打磨，包括底座，所述底座上方前侧固定安装有底板，所述底板上固定安装有两个左右对称的固定架，两个所述固定架之间滑动连接有连接滑块，所述连接滑块上固定连接有连接筒柱，还包括：

4、驱动部件，所述驱动部件分别设置于两个所述固定架上，且和所述连接滑块两侧连接，通过所述驱动部件的驱动，能够使所述连接筒柱在切割管材处做水平运动；

5、除渣部件，所述除渣部件连接于所述连接筒柱后端，其能够随着所述连接筒柱的运动而运动，并同时对切割管材进行除渣；

6、吸料部件，所述吸料部件连接于所述连接筒柱前端，且和所述除渣部件之间连通，并能将打磨的熔渣进行吸除。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座上固定安装有背板，且所述背板设置于底板后侧，所述背板上设置有用于管材夹持的夹持结构。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述固定架前后两侧均固定安装有限位块，其中后端所述限位块处设置有支撑座，所述支撑座底部和底板固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动部件包括：

10、导向杆以及丝杆，所述导向杆和丝杆分别穿过连接滑块的两侧，所述导向杆和连接滑块侧边滑动连接，且所述导向杆的两端转动连接于右侧所述固定架上，所述丝杆和连接滑块侧边螺纹连接，且所述丝杆的两端转动连接于左侧所述固定架上，所述丝杆的一侧设置有驱动其转动的第一动力源。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述除渣部件包括：

12、套柱，所述套柱靠近管材的一侧，其内部固定安装有磨块，且所述套柱内部套设有连接柱，所述连接柱靠近管材的一侧也固定安装有磨块，且所述连接柱远离管材的一侧固定安装有若干个加强筋，所述加强筋的另一端和套柱内壁固定连接。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接柱以及套柱设置有加强筋的一侧固定连接有连接法兰一，所述连接法兰一上连接有连接法兰二，所述连接法兰二和连接筒柱后端固定连接。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述吸料部件包括：

15、吸料管道，所述吸料管道的后端和连接筒柱前端固定连接，且所述吸料管道的前端和吸风机固定连接。

16、有益效果：

17、1.本实用新型通过驱动部件的驱动，能够将除渣部件套接于管材的内外管壁上，因而当管材转动时，除渣部件能够对管材内外管壁进行打磨去渣，提高了管材整体的去渣效果，并且去渣后可再次通过驱动部件的驱动，将除渣部件和管材进行脱离，从而可实现管材的自动脱料。

18、2.本实用新型通过设置与除渣部件相互连通的吸料部件，当去渣时，可通过吸料部件的吸力，有效将熔渣进行吸除，并进行统一处理，从而降低了劳动强度，提高了加工的效率。

技术特征：

1.用于光纤激光切割机的自动脱料装置，用于管材切割时的脱料打磨，包括底座(1)，所述底座(1)上方前侧固定安装有底板(3)，所述底板(3)上固定安装有两个左右对称的固定架(32)，两个所述固定架(32)之间滑动连接有连接滑块(324)，所述连接滑块(324)上固定连接有连接筒柱(4)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的用于光纤激光切割机的自动脱料装置，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有背板(2)，且所述背板(2)设置于底板(3)后侧，所述背板(2)上设置有用于管材夹持的夹持结构。

3.根据权利要求1所述的用于光纤激光切割机的自动脱料装置，其特征在于：两个所述固定架(32)前后两侧均固定安装有限位块(321)，其中后端所述限位块(321)处设置有支撑座(31)，所述支撑座(31)底部和底板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于光纤激光切割机的自动脱料装置，其特征在于：所述驱动部件包括：

5.根据权利要求1所述的用于光纤激光切割机的自动脱料装置，其特征在于：所述除渣部件(42)包括：

6.根据权利要求5所述的用于光纤激光切割机的自动脱料装置，其特征在于：所述连接柱(422)以及套柱(421)设置有加强筋(423)的一侧固定连接有连接法兰一(424)，所述连接法兰一(424)上连接有连接法兰二(425)，所述连接法兰二(425)和连接筒柱(4)后端固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于光纤激光切割机的自动脱料装置，其特征在于：所述吸料部件包括：

技术总结
本申请提供有自动脱料装置，具体为用于光纤激光切割机的自动脱料装置，包括底座，所述底座上方前侧固定安装有底板，还包括驱动部件，所述驱动部件分别设置于两个所述固定架上；除渣部件，所述除渣部件连接于所述连接筒柱后端；吸料部件，所述吸料部件连接于所述连接筒柱前端。本技术通过驱动部件的驱动，能够将除渣部件套接于管材的内外管壁上，因而当管材转动时，除渣部件能够对管材内外管壁进行打磨去渣，提高管材整体的去渣效果，并且去渣后可再次通过驱动部件的驱动，将除渣部件和管材进行脱离，从而可实现管材的自动脱料。

技术研发人员：赵海宽,李建刚,孙福力,刘广星
受保护的技术使用者：廊坊市钢铭金属材料有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12