一种孔的向外翻边模具的制作方法

本技术涉及一种孔的向外翻边模具。

背景技术：

1、随着科技的高速发展，五金冲压件在各行业应用越来越广泛。侧面向外翻边工艺是一个比较棘手的工艺，特别是拉伸件和管类零件及腔体空间比较小的零件，无法安装弹性压料装置，中国专利cn200920105851.7公开了孔的外翻边模具，但其只能适用于翻边孔对面有贯穿孔的零件进行向外翻边，不能解决拉伸件和管类零件没有贯穿孔的外翻边问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种孔的向外翻边模具，有效解决了背景技术中指出的问题。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种孔的向外翻边模具，包括上模和下模，所述的下模包括下模座，以及固定在下模座上的凸模固定座，所述凸模固定座的顶部固定有翻孔凸模和第一弹簧，所述凸模固定座的前侧开设有仿形凹槽，所述下模座在凸模固定座的两侧固定有一对滑动座，两个所述的滑动座之间设有沿滑动座上下滑动的滑动板，所述滑动板的底部中心开设有与凸模固定座相匹配的凹孔，所述滑动板的前侧在凹孔的顶部固定有仿形压料板，所述仿形压料板的顶面为仿形压料面，所述的上模包括上模座，以及固定在上模座底部的仿形翻孔凹模，所述仿形翻孔凹模的底面为凹模仿形面，所述的仿形翻孔凹模位于仿形压料板的正上方，所述的凹模仿形面与仿形压料面相匹配。

4、通过定位销、凸模固定座和仿形压料板来实现对工件的定位固定，且仿形压料面和仿形凹槽均与工件的内侧面相匹配，在向外翻边时，通过工件向下运动，与翻孔凸模形成相对运动，从工件内侧向外进行翻孔，从而解决了拉伸件和管类零件没有贯穿孔的外翻边问题。

5、在对不同的工件进行向外翻边时，可凸模固定座和仿形压料板更换成对应的形状和尺寸，从而实现对不同工件的向外翻边。

6、作为优选，所述滑动板的两侧开设有限位滑动槽，所述的滑动座上设有由外向内贯穿到限位滑动槽内的限位螺钉。

7、通过限位滑动槽和限位螺钉对滑动板上下滑动的行程进行限位，从而使结构更加合理，同时，拆除限位螺钉即可更换滑动板等组件，便于拆卸和维修。

8、作为优选，所述的滑动板与下模座之间设有下模垫板，所述的下模垫板在滑动板的正下方设有第二弹簧。

9、通过下模垫板上的第二弹簧和第一弹簧共同将滑动板向上顶到极限位置。

10、作为优选，所述上模座的底部固定有上模垫板，所述的上模垫板位于滑动板的正上方。

11、上模垫板在上模下压时与滑动板相接触，具有下压滑动板的作用，在更换仿形压料板和仿形翻孔凹模时，也需要同步更换匹配的上模垫板，使得上模垫板和仿形翻孔凹模能够同时分别对滑动板和仿形压料板顶部的工件进行下压，使得滑动板的受力更加均匀稳定。

12、作为优选，所述的滑动板在凹孔的周围固定有定位销。

13、在放置工件时，通过定位销实现了定位。

14、作为优选，所述下模座的顶部固定有导柱，所述上模座的底部固定有与导柱相匹配的导套。

15、导柱和导套在上模下压时起到了导向的作用。

16、作为优选，所述滑动座的滑槽内固定有耐磨板。

17、耐磨板的作用是提高导向精度和使用寿命。

18、本实用新型实现了拉伸件和管类零件没有贯穿孔向外翻边，其结构合理、模具精度高、定位可靠、操作方便，通过更换组件可用于其他相近产品，模具通用性好，有效解决了背景技术中指出的问题。

技术特征：

1.一种孔的向外翻边模具，其特征在于，包括上模和下模，所述的下模包括下模座(16)，以及固定在下模座(16)上的凸模固定座(11)，所述凸模固定座(11)的顶部固定有翻孔凸模(9)和第一弹簧(13)，所述凸模固定座(11)的前侧开设有仿形凹槽(1)，所述下模座(16)在凸模固定座(11)的两侧固定有一对滑动座(10)，两个所述的滑动座(10)之间设有沿滑动座(10)上下滑动的滑动板(6)，所述滑动板(6)的底部中心开设有与凸模固定座(11)相匹配的凹孔(2)，所述滑动板(6)的前侧在凹孔(2)的顶部固定有仿形压料板(7)，所述仿形压料板(7)的顶面为仿形压料面，所述的上模包括上模座(3)，以及固定在上模座(3)底部的仿形翻孔凹模(5)，所述仿形翻孔凹模(5)的底面为凹模仿形面，所述的仿形翻孔凹模(5)位于仿形压料板(7)的正上方，所述的凹模仿形面与仿形压料面相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述滑动板(6)的两侧开设有限位滑动槽(17)，所述的滑动座(10)上设有由外向内贯穿到限位滑动槽(17)内的限位螺钉(14)。

3.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述的滑动板(6)与下模座(16)之间设有下模垫板(15)，所述的下模垫板(15)在滑动板(6)的正下方设有第二弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述上模座(3)的底部固定有上模垫板(4)，所述的上模垫板(4)位于滑动板(6)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述的滑动板(6)在凹孔(2)的周围固定有定位销(8)。

6.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述下模座(16)的顶部固定有导柱(19)，所述上模座(3)的底部固定有与导柱(19)相匹配的导套(20)。

7.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述滑动座(10)的滑槽内固定有耐磨板(12)。

技术总结
本技术公开了一种孔的向外翻边模具，包括上模和下模，下模包括下模座、凸模固定座、翻孔凸模和第一弹簧，凸模固定座的前侧开设有仿形凹槽，下模座在凸模固定座的两侧固定有一对滑动座，两个滑动座之间设有滑动板，滑动板的底部中心开设有凹孔，滑动板上固定有仿形压料板，仿形压料板的顶面为仿形压料面，上模包括上模座和仿形翻孔凹模，仿形翻孔凹模的底面为凹模仿形面，仿形翻孔凹模位于仿形压料板的正上方，凹模仿形面与仿形压料面相匹配。本技术实现了拉伸件和管类零件没有贯穿孔向外翻边，其结构合理、模具精度高、定位可靠、操作方便，通过更换组件可用于其他相近产品，模具通用性好，有效解决了背景技术中指出的问题。

技术研发人员：蔡荣辉,施昌明,姚建平,谢荣明
受保护的技术使用者：浙江南元泵业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12