一种六角法兰螺栓加工用模具的制作方法

本技术涉及螺栓加工模具，具体涉及一种六角法兰螺栓加工用模具。

背景技术：

1、六角法兰螺栓是一种常用的紧固件。常规的六角法兰螺栓产品其无螺纹杆径≥螺纹碾造径。然而，对于有特殊要求的应用来说，需要将六角法兰螺栓的无螺纹杆径＜螺纹碾造径。为了满足特殊要求的应用，业内采用的方式通常为：按照常规工艺加工产品但需要将产品打成粗杆将中间车细，或者，另外增加合模工序。当前采用的方式，降低了效率，增加了成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种六角法兰螺栓加工用模具，以节约成本、提高效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种六角法兰螺栓加工用模具，包括相配合使用的打模机构、主模机构以及冲模机构；

4、所述打模机构包括打模导套、顶针以及打模后顶杆；

5、所述主模机构包括主模壳、打模三片模芯以及活动模芯、弹簧、打模壳压盖、打模三片模套；

6、所述冲模机构包括冲模壳以及冲模，所述冲模设置于冲模壳内；

7、所述活动模芯设置于主模壳内且与主模壳滑动连接，所述打模三片模套设置于主模壳内、位于所述活动模芯的前侧且与主模壳滑动连接，所述打模三片模套中间部位设置有后侧小前侧大的圆锥形孔，所述圆锥形孔内安装有相配合使用的圆锥形的打模三片模芯，所述打模三片模芯由结构相同的三块组成，所述打模三片模芯能够在圆锥形型孔内移动；

8、所述主模壳的后侧与打模导套连接，前侧与打模壳压盖相连接；

9、所述活动模芯左端开槽，槽内安装有弹簧，所述弹簧的后侧与打模导套前侧接触；

10、所述打模壳压盖中部开孔；

11、所述打模后顶杆穿入打模导套开孔内，且滑动连接；所述打模后顶杆前侧连接有顶针，所述顶针穿入活动模芯的开孔内，且滑动连接。

12、其中，所述主模壳与打模壳压盖通过螺钉相连接。

13、其中，所述打模三片模芯的宽度小于打模三片模套的宽度。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、在加工的时候，将产品从前侧插入打模三片模芯，产品的尾部伸入活动模芯内。主模壳固定，冲模机构移动到主模壳位置，之后，冲模机构尾侧从打模壳压盖中部开孔插入，移动至与打模三片模芯接触，活动模芯向前侧移动，挤压弹簧，产品的尾部形状成型。成型尾部形状后，冲模机构向前移动，打模三片模芯和活动模芯通过弹簧伸张向前侧移动，此时，打模三片模张开，通过顶针和打模后顶杆向前移动顶出产品，完成加工。利用此模具进行产品加工，节约了成本，提高了效率。

技术特征：

1.一种六角法兰螺栓加工用模具，其特征在于，包括相配合使用的打模机构、主模机构以及冲模机构；

2.根据权利要求1所述的一种六角法兰螺栓加工用模具，其特征在于，所述主模壳(10)与打模壳压盖(11)通过螺钉相连接。

3.根据权利要求1所述的一种六角法兰螺栓加工用模具，其特征在于，所述打模三片模芯(4)的宽度小于打模三片模套(12)的宽度。

技术总结
本技术公开了一种六角法兰螺栓加工用模具，包括相配合使用的打模机构、主模机构及冲模机构；所述打模机构包括打模导套、顶针以及打模后顶杆；所述主模机构包括主模壳、打模三片模芯以及活动模芯、弹簧、打模壳压盖、打模三片模套；在加工的时候，将产品从前侧插入打模三片模芯，产品的尾部伸入活动模芯内。冲模机构尾侧从打模壳压盖中部开孔插入，移动至与打模三片模芯接触，活动模芯向前侧移动，挤压弹簧，产品的尾部形状成型。成型尾部形状后，冲模机构向前移动，打模三片模芯和活动模芯通过弹簧伸张向前侧移动，此时，打模三片模张开，通过顶针和打模后顶杆向前移动顶出产品，完成加工。利用此模具进行产品加工，节约了成本，提高了效率。

技术研发人员：洪井才
受保护的技术使用者：天津山口汽车紧固件制造有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11