一种万能升降台铣床的制作方法

本技术涉及铣床，具体涉及一种万能升降台铣床。

背景技术：

1、万能升降台铣床是一种通用金属切削机床，机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

2、现有的万能升降台铣床在对工件进行加工作业时，需要用到夹持设备将工件进行限位固定，但现有的夹持设备往往采用单一平面来对工件进行夹持作业，当工件的两侧处于不规则或不平整的形状时，夹持设备将不能够对工件进行稳定的夹持作业，从而容易造成工件在加工过程中发生偏移，进而影响铣床的加工效果。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种具有更加全面夹持效果的万能升降台铣床。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种万能升降台铣床，包括底座，所述底座的上端安装有液压基座，所述液压基座的上端安装有安装载板，所述安装载板的上端设置有工作台，所述工作台的一侧设置有支架，所述支架的一侧壁上安装有刀具安装架，所述工作台的上端一侧安装有限位板一，所述工作台的上端另一侧安装有限位板二，所述限位板一和所述限位板的下端均设置有滑块，所述工作台与所述滑块的连接处设置有滑轨，所述滑轨内两端均设置有电动推杆。

5、进一步的，所述底座与所述液压基座通过螺栓连接，所述液压基座与所述安装载板通过螺栓连接。

6、通过采用上述技术方案，所述液压基座可以带动所述工作台进行升降调节。

7、进一步的，所述安装载板与所述工作台以及所述支架均通过螺栓连接，所述支架与所述刀具安装架通过螺栓连接。

8、通过采用上述技术方案，能够确保刀具的安装稳固。

9、进一步的，所述工作台与所述限位板一以及所述限位板二均滑动连接。

10、通过采用上述技术方案，使所述限位板一和所述限位板二可以对工件进行更加全面的夹持限位作业。

11、进一步的，所述滑块均成型于所述限位板一以及所述限位板二上，所述滑轨成型于所述工作台上。

12、通过采用上述技术方案，能够确保所述限位板一和所述限位板二的滑动顺畅且稳定。

13、进一步的，所述工作台与所述电动推杆通过卡槽连接，所述电动推杆与所述限位板一以及所述限位板二均通过螺钉连接。

14、通过采用上述技术方案，所述电动推杆可以带动所述限位板一和所述限位板二进行移动调节。

15、(三)有益效果

16、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

17、为解决现有的万能升降台铣床在对工件进行加工作业时，需要用到夹持设备将工件进行限位固定，但现有的夹持设备往往采用单一平面来对工件进行夹持作业，当工件的两侧处于不规则或不平整的形状时，夹持设备将不能够对工件进行稳定的夹持作业，从而容易造成工件在加工过程中发生偏移，进而影响铣床的加工效果的问题，本实用新型通过工作台、限位板一、限位板二、滑块、滑轨以及电动推杆的设计，能够使万能升降台铣床在对工件进行夹持限位作业时，可以通过多个夹持板来对工件进行同时夹持，当工件的两侧处于不规则或不平整的形状时，夹持设备可以根据工件的具体结构形状来灵活调节夹持的部位，从而确保对工件的夹持稳定，进而确保铣床的加工效果。

技术特征：

1.一种万能升降台铣床，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端安装有液压基座(2)，所述液压基座(2)的上端安装有安装载板(3)，所述安装载板(3)的上端设置有工作台(4)，所述工作台(4)的一侧设置有支架(5)，所述支架(5)的一侧壁上安装有刀具安装架(6)，所述工作台(4)的上端一侧安装有限位板一(7)，所述工作台(4)的上端另一侧安装有限位板二(8)，所述限位板一(7)和所述限位板的下端均设置有滑块(9)，所述工作台(4)与所述滑块(9)的连接处设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)内两端均设置有电动推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床，其特征在于：所述底座(1)与所述液压基座(2)通过螺栓连接，所述液压基座(2)与所述安装载板(3)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床，其特征在于：所述安装载板(3)与所述工作台(4)以及所述支架(5)均通过螺栓连接，所述支架(5)与所述刀具安装架(6)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床，其特征在于：所述工作台(4)与所述限位板一(7)以及所述限位板二(8)均滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床，其特征在于：所述滑块(9)均成型于所述限位板一(7)以及所述限位板二(8)上，所述滑轨(10)成型于所述工作台(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种万能升降台铣床，其特征在于：所述工作台(4)与所述电动推杆(11)通过卡槽连接，所述电动推杆(11)与所述限位板一(7)以及所述限位板二(8)均通过螺钉连接。

技术总结
本技术公开了一种万能升降台铣床，包括底座，所述底座的上端安装有液压基座，所述液压基座的上端安装有安装载板，所述安装载板的上端设置有工作台，所述工作台的一侧设置有支架，所述支架的一侧壁上安装有刀具安装架。有益效果在于：本技术通过工作台、限位板一、限位板二、滑块、滑轨以及电动推杆的设计，能够使万能升降台铣床在对工件进行夹持限位作业时，可以通过多个夹持板来对工件进行同时夹持，当工件的两侧处于不规则或不平整的形状时，夹持设备可以根据工件的具体结构形状来灵活调节夹持的部位，从而确保对工件的夹持稳定，进而确保铣床的加工效果。

技术研发人员：高华强,严沪兵
受保护的技术使用者：上海斯太乐化工机械制造有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12