一种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置的制作方法

文档序号:34477555发布日期:2023-06-15 14:03阅读:61来源:国知局
一种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置的制作方法

本技术涉及铝型材生产辅助设备领域,尤其涉及一种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置。


背景技术:

1、在铝型材挤压加工的过程中,是先把铝棒加热使铝棒变软,然后再把铝棒放进挤出机的料胆,挤压杆推着一个挤饼,挤饼把铝棒不断往模具方向挤压,以挤出铝型材。在上述过程中,挤饼的加入至关重要,如果忘了放挤饼的话,在挤压的过程中软化的铝棒会包裹着挤压杆,后续难以分离;如果挤饼的方向放反的话,会导致挤压弯曲或断裂;上述情况都会导致挤出机需要长期停机维修,因此,挤饼的正确放置十分重要。

2、为此,现有技术中会在挤压杆中加入检测机构,如中国实用新型专利zl201720292609x所公开的一种铝型材挤压装置,其加入了压力传感器以检测挤饼是否放置正确;又如中国实用新型专利zl2013208265124所公开的一种铝型材挤压机缺失挤饼保护装置,其通过特殊的结构配以感应开关以检测挤饼是否放置正确。但是,上述装置均需要在挤压杆的中部开孔并设置较多的部件以触发压力传感器或感应开关,使得挤压杆的结构变得较为复杂,制造和维护成本都较高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,其能够检测挤饼是否正确放置,当挤饼放置不正确时该上饼装置将不上料,以避免影响生产的正常进行。

2、为了达到上述的目的,本实用新型提供了一种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,用于把挤饼和铝棒上料,挤饼的第一端面设置有挤饼孔,挤压杆的前端面设置有凸柱,凸柱插入挤饼孔后挤饼的第一端面能够与挤压杆的前端面贴合,其包括用于承托挤饼的承托座,承托座的底部连接有升降机构,承托座能够降至较低位置以接收铝棒和挤饼,承托座还能够升至较高位置以把挤饼和铝棒抬升至与挤压杆同轴;还包括对射型光电传感器,该对射型光电传感器的检测光线垂直于挤压杆的轴线并处在挤压杆的前进路径上,该对射型光电传感器的检测光线与挤压杆的轴线之间的距离大于凸柱的半径且小于挤压杆的半径。

3、进一步地,承托座为等截面拉伸结构,其截面为v字型。

4、进一步地,对射型光电传感器的两个元件分别安装在承托座的两个侧板。

5、进一步地,还包括控制器,升降机构与控制器电连接并受控于控制器,对射型光电传感器与控制器通讯连接。

6、进一步地,还包括蜂鸣器,蜂鸣器与控制器电连接并受控于控制器。

7、进一步地,承托座与升降机构可拆卸连接,对射型光电传感器的两个元件分别安装在承托座升至较高位置时的上方两侧,且当承托座升至较高位置时不遮挡对射型光电传感器的检测光线。

8、本实用新型所提供的一种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,在使用时,承托座先下降到低位以接收从外设的来料设备送来的铝棒和挤饼,之后承托座升至高位以使铝棒和挤饼与挤压杆同高;之后挤压杆往前运动以把挤饼和铝棒一起推向挤出机。在挤压杆往前运动的过程中,挤压杆的前端面会经过对射型光电传感器的检测光线;如果没放置挤饼,那挤压杆的凸柱直接抵顶铝棒,挤压杆的前端面与铝棒的端面之间存在间隙,对射型光电传感器检测到上述间隙并输出挤饼不正常信号;如果挤饼的放置放反了,那挤压杆的凸柱直接抵顶挤饼的第二端面,挤压杆的前端面与挤饼的第二端面之间存在间隙,对射型光电传感器检测到上述间隙并输出挤饼不正常信号;当输出挤饼不正常信号时,升降机构带动承托座下降以避免挤压杆继续把铝棒和挤饼推进挤出机。只有挤饼的位置放置正确了,挤压杆的凸柱插入挤饼孔,挤压杆的前端面与挤饼的第一端面贴合,此时不存在间隙,对射型光电传感器检测不到间隙就不会输出挤饼不正常信号,挤压杆把挤饼和铝棒一直往前推至进入挤出机。因此,该种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置能够检测挤饼的放置是否正确,只有挤饼放置正确时才上料,避免因挤饼放置错误而导致停机,而且其不需要对挤压杆做结构改进,挤压杆的制造和维护成本都低。



技术特征:

1.一种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,用于把挤饼和铝棒上料,挤饼的第一端面设置有挤饼孔,挤压杆的前端面设置有凸柱,凸柱插入挤饼孔后挤饼的第一端面能够与挤压杆的前端面贴合,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,其特征在于:承托座为等截面拉伸结构,其截面为v字型。

3.根据权利要求2所述的带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,其特征在于:对射型光电传感器的两个元件分别安装在承托座的两个侧板。

4.根据权利要求1所述的带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,其特征在于:还包括控制器,升降机构与控制器电连接并受控于控制器,对射型光电传感器与控制器通讯连接。

5.根据权利要求4所述的带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,其特征在于:还包括蜂鸣器,蜂鸣器与控制器电连接并受控于控制器。

6.根据权利要求5所述的带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,其特征在于:承托座与升降机构可拆卸连接,对射型光电传感器的两个元件分别安装在承托座升至较高位置时的上方两侧,且当承托座升至较高位置时不遮挡对射型光电传感器的检测光线。


技术总结
本技术涉及铝型材生产辅助设备领域,尤其涉及一种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置,其包括用于承托挤饼的承托座,承托座的底部连接有升降机构,承托座能够降至较低位置以接收铝棒和挤饼,承托座还能够升至较高位置以把挤饼和铝棒抬升至与挤压杆同轴;还包括对射型光电传感器,该对射型光电传感器的检测光线垂直于挤压杆的轴线并处在挤压杆的前进路径上,该对射型光电传感器的检测光线与挤压杆的轴线之间的距离大于凸柱的半径且小于挤压杆的半径。该种带挤饼检测的铝型材挤压上料装置能够检测挤饼的放置是否正确,只有挤饼放置正确时才上料,避免因挤饼放置错误而导致停机,而且其不需要对挤压杆做结构改进,挤压杆的制造和维护成本都低。

技术研发人员:邝炯泉
受保护的技术使用者:佛山市南海区占美金属有限公司
技术研发日:20221231
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1