一种钢管生产用的拆卷装置的制作方法

本技术涉及钢管生产，尤其涉及一种钢管生产用的拆卷装置。

背景技术：

1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在钢管的生产中，受钢管的原材料存放方式的影响，钢管的原材料会处于收卷状态，此时想要对钢管进行深度加工需要先进行拆卷作业，人员可以选择通过拆卷装置进行此项生产作业。

2、在人员使用拆卷装置对钢管原材料进行处理的情况下，为了保证钢管原材料可以被固定的稳定，不会在处理过程中发生的脱落导致砸伤周围人员的情况，所以人员对钢管原材料进行牢固的加固作业是至关重要的，而对于人员固定钢管原材料来说，受钢管原材料的外圈体积影响，人员所使用的夹具需要与当前加工使用后的钢管原材料尺寸相适配，当人员遇到体积较大或较小的钢管原材料情况下，均是需要对于夹具进行更换达到适配效果，从而引发人员的工作负担增加，装置的便捷度降低，特此提出一种钢管生产用的拆卷装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢管生产用的拆卷装置，解决了现有技术中对于人员固定钢管原材料来说，受钢管原材料的外圈体积影响，人员所使用的夹具需要与当前加工使用后的钢管原材料尺寸相适配，当人员遇到体积较大或较小的钢管原材料情况下，均是需要对于夹具进行更换达到适配效果，从而引发人员的工作负担增加，装置的便捷度降低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢管生产用的拆卷装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧安装有拆卷机本体，所述工作台的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔顶部开设有通槽，所述安装槽的内腔水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与安装槽的一侧内壁转动连接，且双向丝杆的另一端贯穿安装槽侧壁延伸至工作台的一侧，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，且螺套的外圈顶部固定连接有贯穿通槽的竖块，所述竖块的顶部设置有气缸，且气缸的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有插杆。

4、优选地，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

5、优选地，所述竖块的顶部固定连接有平板，所述平板的顶部与气缸的底部通过螺栓固定连接，且气缸的输出端和固定块的底部固定连接。

6、优选地，所述双向丝杆的一端与安装槽的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端通过轴套贯穿安装槽侧壁。

7、优选地，所述工作台的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与相邻的双向丝杆的延伸端传动连接。

8、优选地，两个所述竖块的外圈均与相邻的通槽的内腔滑动连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、在人员需要对体积较大的钢管原料进行处理的情况下，人员可通过电机带动双向丝杆旋转，进而使得两个螺套同时进行位移，向着彼此相反的方向进行运动，使得两个螺套分别带动相对应的相邻竖块进行位移，调节两个插杆之间的距离，人员将原材料卷放置在两个插杆之间，再次通过电机带动双向丝杆反方向旋转，带动两个插杆缓缓进而原材料卷之间的缝隙处，对原材料达到夹持适配的效果，人员可通过气缸来带动调节固定块以及相对应的插杆的高度位置，最后通过拆卷机本体对原材料进行拆卷作业，通过结构上的设计，使得人员可通过调节两个插杆之间的距离来适配不同宽度的原材料卷的宽带，还能够通过调节气缸来适配原材料的高度，从而达到在一定范围内部，很好的适配不同尺寸的原材料卷进行拆卷作业，减少了人员的工作负担，提高了装置的实际使用效率。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、通过支撑腿的设置，加强了工作台的底部稳定支撑力，通过平板的设置，加强了气缸的连接平衡性能，通过双向丝杆的设置，使得两个螺套可同时进行运动，通过电机的设置，给予了双向丝杆旋转的动力，通过通槽的设置，避免了螺套随着双向丝杆发生旋转的情况。

技术特征：

1.一种钢管生产用的拆卷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧安装有拆卷机本体(2)，所述工作台(1)的一侧开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内腔顶部开设有通槽(5)，所述安装槽(11)的内腔水平设置有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的一端与安装槽(11)的一侧内壁转动连接，且双向丝杆(12)的另一端贯穿安装槽(11)侧壁延伸至工作台(1)的一侧，所述双向丝杆(12)的外圈两侧均套设有螺套(13)，且螺套(13)的外圈顶部固定连接有贯穿通槽(5)的竖块(4)，所述竖块(4)的顶部设置有气缸(8)，且气缸(8)的顶部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧固定连接有插杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的拆卷装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的拆卷装置，其特征在于，所述竖块(4)的顶部固定连接有平板(7)，所述平板(7)的顶部与气缸(8)的底部通过螺栓固定连接，且气缸(8)的输出端和固定块(9)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的拆卷装置，其特征在于，所述双向丝杆(12)的一端与安装槽(11)的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且双向丝杆(12)的另一端通过轴套贯穿安装槽(11)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的拆卷装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与相邻的双向丝杆(12)的延伸端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的拆卷装置，其特征在于，两个所述竖块(4)的外圈均与相邻的通槽(5)的内腔滑动连接。

技术总结
本技术涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种钢管生产用的拆卷装置，解决了现有技术中对于人员固定钢管原材料来说，受钢管原材料的外圈体积影响，人员所使用的夹具需要与当前加工使用后的钢管原材料尺寸相适配，当人员遇到体积较大或较小的钢管原材料情况下，均是需要对于夹具进行更换达到适配效果，从而引发人员的工作负担增加，装置的便捷度降低的问题。一种钢管生产用的拆卷装置，包括工作台，工作台的顶部一侧安装有拆卷机本体，工作台的一侧开设有安装槽，安装槽的内腔顶部开设有通槽。本技术使得人员可通过调节两个插杆之间的距离来适配不同宽度的原材料卷的宽带，还能够通过调节气缸来适配原材料的高度。

技术研发人员：张良瑞
受保护的技术使用者：广西天恒钢管有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13