一种数控机床用的防撞击刀具夹具

1.本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种数控机床用的防撞击刀具夹具。


背景技术：

2.数控机床能在加工程序的驱动下将毛坯加工成合格零件，数控机床控制系统具有普通机床所没有的计算机数据处理功能，智能识别功能以及自动控制功能，目前的数控机床除了装夹工件之外，其他加工过程都在数控程序的控制下进行。
3.数控机床加工精度高，尺寸稳定性好，劳动强度低，便于现代化管理，但由于操作不当或编程错误等原因，很容易使刀具或转塔撞击工件或机床，并会损坏刀具，从而影响刀具的精度，因此从加工精度的角度考虑，数控加工时不允许发生刀具碰撞。
4.现有的刀具夹具大部分都是以更稳固的夹持刀具为目的，而对于碰撞问题目前还没有更好的解决方式，因此本技术提出一种数控机床用的防撞击刀具夹具。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种数控机床用的防撞击刀具夹具。
6.本发明提供了一种数控机床用的防撞击刀具夹具，包括夹持座，用于夹持刀具，还包括防撞机构，所述防撞机构包括：
7.防护套筒，设于所述刀具的外周，所述夹持座上位于刀具的外周设有能够使防护套筒沿夹持座轴向移动的环形滑道，所述防护套筒位于环形滑道内的端部连接有伸缩组件；
8.防撞机构，包括设置在夹持座夹持端的防撞检测件以及触动组件，当所述防撞检测件受到碰撞后驱动触动组件动作，使得伸缩组件伸长，防护套筒套设于刀具外周。
9.较佳地，所述防撞检测件为多个防撞条，所述多个防撞条均匀分布于所述夹持座夹持端外周；
10.所述触动组件包括触动杆和触动滑块，所述触动杆一端与防撞条连接，所述触动杆的另一端与触动滑块滑动连接，所述触动滑块位于环形滑道内且位于伸缩组件远离刀头的端部，所述触动滑块的端部为斜坡结构，当触动杆向靠近夹持座中心轴方向移动时，所述触动杆能沿斜坡结构滑动，并使触动滑块沿环形滑道向刀头移动，所述触动滑块和伸缩组件通过第一弹簧连接，且所述伸缩组件上靠近触动滑块的表面上设有压力传感器，所述压力传感器与控制系统信号连接。
11.较佳地，所述触动滑块端部设有滑槽，所述触动杆的端部能进入滑槽内并沿滑槽移动。
12.较佳地，所述夹持座内设有用于容纳刀柄的容纳腔，所述容纳腔的外周设有冷却液通道，所述冷却液通道的进液端与冷却液供应设备的进液端连接，所述冷却液通道的出液端与冷却液供应设备的出液端连接，所述环形滑道设在冷却液通道的外周。
13.较佳地，所述防撞条与夹持座之间还设有第二弹簧。
14.较佳地，所述伸缩组件为电动伸缩杆。
15.较佳地，所述防撞条的外周设有硅胶层。
16.较佳地，所述防护套筒由刚性材质制成。
17.较佳地，所述防护套筒环形滑道、容纳腔均与夹持座同轴设置。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的数控机床用的防撞击刀具夹具上设有防撞机构，通过防撞机构在刀具移动过程中提前探测其前方是否会发生碰撞，并在有可能碰撞后通过停止移动并在刀具外周设置防护套筒的方式实现对刀具的防护，避免因工件倾斜滑落等造成刀具损伤或变形。
19.本发明的防护套筒能够收缩至环形滑道内，当防撞机构的防撞检测件受到冲击后防撞检测件驱动触动组件动作，使得防护套筒向下移动对刀具进行防护。同时本发明的冷却液通道能够对刀具及伸缩组件进行降温，提高其使用寿命。
附图说明
20.图1为本发明实施例1的结构示意图；
21.图2为本发明实施例2的结构示意图；
22.图3为本发明夹持座与防护套筒、环形滑道的位置关系图。
23.附图标记说明：
24.1.夹持座，2.防护套筒，3.环形滑道，4.防撞条，5.触动杆，6.触动滑块，7.第一弹簧，8.容纳腔，9.冷却液通道，10.第二弹簧，11.刀具。
具体实施方式
25.下面结合附图1-3，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供的一种数控机床用的防撞击刀具夹具，包括夹持座1，用于夹持刀具，还包括防撞机构，所述防撞机构包括：
27.防护套筒2，设于所述刀具的外周，所述夹持座1上位于刀具的外周设有能够使防护套筒2沿夹持座1轴向移动的环形滑道3，所述防护套筒2位于环形滑道3内的端部连接有伸缩组件；该伸缩组件用于驱动所述防护套筒2从环形滑道3内划进或划出。
28.防撞机构，包括设置在夹持座1夹持端的防撞检测件以及触动组件，当所述防撞检测件受到碰撞后驱动触动组件动作，使得伸缩组件伸长，防护套筒2套设于刀具外周。
29.本实施例通过防撞检测件检测刀具在移动过程中其周向是否有可能发生撞击的可能，当防撞检测件检测到危险信号后会触动触动组件，触动组件会触动伸缩组件伸长，防滑套筒2防护至刀具外部，同时还可以暂停执行程序，工作人员检查确实之后根据情况继续后续操作，当刀具需要重新工作时，可以驱动伸长组件复位，数控机床上可以设置用于控制伸缩组件启动与复位的按钮。
30.本实施例中由于刀具四周设置的防撞检测件能够提前预测是否有可能发生撞击，并在可能发生撞击时及时对刀具进行防护，避免了刀具因程序错误或其他操作失误导致的
损坏。
31.优选地，所述防撞检测件为多个防撞条4，所述多个防撞条4均匀分布于所述夹持座1夹持端外周；防撞条4的数量分布为多个，能够提高检测精准度和灵敏度。
32.所述触动组件包括触动杆5和触动滑块6，所述触动杆5一端与防撞条4连接，所述触动杆5的另一端与触动滑块6滑动连接，所述触动滑块6位于环形滑道3内且位于伸缩组件远离刀头的端部，所述触动滑块6的端部为斜坡结构，当触动杆5向靠近夹持座1中心轴方向移动时，所述触动杆5能沿斜坡结构滑动，并使触动滑块6沿环形滑道3向刀头移动，所述触动滑块6和伸缩组件通过第一弹簧7连接，且所述伸缩组件上靠近触动滑块6的表面上设有压力传感器，所述压力传感器与控制系统信号连接。
33.本实施例中，触动组件的触动杆5一端和防撞条4连接，另一端和触动滑块6连接，当防撞条4受到外力撞击后，触动杆5会向触动滑块6移动，由于触动滑块6的顶面为斜面，因此触动杆5移动过程中沿斜面施压，使得斜面下移，从而使得触动滑块6移动，为了提高触动杆5对斜面的施力效果，可以将触动杆5倾斜设置，触动杆5的低端与触动滑块6连接，使得触动滑块6受到斜向下的外力，使得触动杆5能够更好的推动触动滑块6沿环形滑道3向刀头移动，当触动滑块6移动至与伸缩组件表面上的压力传感器接触后，压力传感器检测到压力信号，并将压力信号传送给控制系统，控制系统启动伸缩组件伸长。当然作为优选方式，可以在压力传感器检测不到压力信号后控制系统控制伸缩组件复位。其中防滑套筒2的伸长长度以能够将刀具容纳至其内即可，防滑套筒也可以是伸缩式的套筒，伸缩组件的伸缩端与防滑套筒2的最外端连接。
34.优选地，所述触动滑块6端部设有滑槽，所述触动杆5的端部能进入滑槽内并沿滑槽移动。
35.优选地，所述夹持座1内设有用于容纳刀柄的容纳腔8，所述容纳腔8的外周设有冷却液通道9，所述冷却液通道9的进液端与冷却液供应设备的进液端连接，所述冷却液通道9的出液端与冷却液供应设备的出液端连接，所述环形滑道3设在冷却液通道9的外周。冷却液通道9能够对刀具进行降温处理。
36.优选地，所述防撞条4与夹持座1之间还设有第二弹簧。第二弹簧的作用在于使防撞条4的复位。
37.优选地，所述伸缩组件为电动伸缩杆。
38.优选地，所述防撞条4的外周设有硅胶层，避免可防撞条4受到硬性碰撞，也能够起到保护工件或操作台的目的。
39.优选地，所述防护套筒2由刚性材质制成，能够具有可靠的防护作用。
40.优选地，所述防护套筒2环形滑道3、容纳腔8均与夹持座1同轴设置。
41.本实施例的数控机床用的防撞击刀具夹具上设有防撞机构，通过防撞机构在刀具移动过程中提前探测其前方是否会发生碰撞，并在有可能碰撞后通过停止移动并在刀具外周设置防护套筒的方式实现对刀具的防护，避免因工件倾斜滑落等造成刀具损伤或变形。
42.本实施例的防护套筒能够收缩至环形滑道内，当防撞机构的防撞检测件受到冲击后防撞检测件驱动触动组件动作，使得防护套筒向下移动对刀具进行防护。同时本发明的冷却液通道能够对刀具及伸缩组件进行降温，提高其使用寿命。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。