一种门窗构件自定义加工装置的制作方法

本发明涉及门窗构件，具体的说是一种门窗构件自定义加工装置。

背景技术：

1、公知的，窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。现代的窗户由窗框、玻璃和活动构件（铰链、执手、滑轮等）三部分组成，窗框负责支撑窗体的主结构，透明部分依附在窗框上，活动构件主要以金属材料为主，门窗在生产制造时，需要对门窗的铝合金型材进行切割作业，门窗的铝合金型材在切割时，大都将其端部切割成45度角的尖锐状，便于后续铝合金型材的组合运输。

2、如公布号为cn112091668b，公开日为2021年11月05日，名称《一种门窗生产用门窗型材切割设备》的发明专利，本发明公开了一种门窗生产用门窗型材切割设备，包括底座、切割装置和定位装置，切割装置设于底座上，定位装置包括第一支架、第一定位轮、第二支架、第二定位轮、第三支架、第三定位轮、第四支架、第四定位轮、第一升降装置和第二升降装置，第一支架和第一升降装置设于底座的一侧，第三支架和第二升降装置设于底座的另一侧，第二支架安装于第一升降装置上，第四支架安装于第二升级装置上，第一定位轮安装于第一支架上，第二定位轮安装于第二支架上，第三定位轮安装于第三支架上，第四定位轮安装于第四支架上，第二定位轮设于第一定位轮的上方，第四定位轮位于第三定位轮的上方。与现有技术相比，本发明能够实现对型材的稳定定位。

3、现有技术中（如上述专利中）的门窗型材在切割时，大都只能对门窗型材进行横向切割，而门窗型材的端部切割成45度角时，需要人工使用切割工具进行二次切割，造成门窗型材的浪费，就算是直接通过切割工具进行45度角的切割时，也需要通过电机调节切割刀的旋转角度，使得门窗型材的切割变得复杂。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种门窗构件自定义加工装置，以解决现有技术中的上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种门窗构件自定义加工装置，包括包括切割刀，所述切割刀顶端连接有旋转辊，所述旋转辊用于改变切割刀的切割角度，还包括：

4、从动旋转单元，其包括套筒和定位圆杆，所述旋转辊外壁上开设有锯齿状环形槽，旋转辊外侧套设有套筒，套筒内壁上设置有定位圆杆，且定位圆杆以滑动配合的方式安装在锯齿状环形槽内，驱动所述套筒以通过所述旋转辊实现对切割刀的切割角度的改变。

5、上述的，所述从动旋转单元还包括支撑板和辅助架，支撑板设置于门窗构件自定义加工装置的机架上，所述支撑板顶端设置有辅助架，辅助架上设置有直线往复运动机构，直线往复运动机构的输出端通过推进轴以转动配合的方式安装有旋转辊，所述套筒固定安装在辅助架侧壁上。

6、上述的，所述旋转辊底端设置的切割刀与支撑板之间的夹角为45度或者135度。

7、上述的，所述锯齿状环形槽为由四个相同的弧面螺旋槽以及直槽相互连接而成的环形槽，弧面螺旋槽为在旋转辊外壁面上沿着周向和轴向同时延伸的弧形槽，直槽与旋转辊轴线平行布置，任意两个相邻的所述弧面螺旋槽通过与旋转辊轴线相互平行的直槽相连接，直槽的两端均超过两个弧面螺旋槽的两个端部，直槽内与弧面螺旋槽底端的连接交叉位置的设置有弧面凸块。

8、上述的，所述套筒内壁上开设有凹槽，定位圆杆以滑动配合的方式安装在凹槽内，定位圆杆和凹槽内壁之间通过抵紧弹簧相连接。

9、上述的，所述旋转辊底端外侧设置有抵紧环板，抵紧环板底端沿其周向方向均匀安装有四个套杆，四个所述套杆内通过滑动配合的方式安装有抵紧杆，四个所述抵紧杆顶端和套杆内壁之间通过辅助弹簧相连接，四个所述抵紧杆底端设置有抵紧块，四个所述抵紧块底端设置有防滑垫。

10、上述的，所述套筒下端与其同轴位置设置有收集桶。

11、上述的，所述收集桶顶端对称安装有两个垫块。

12、上述的，所述收集桶侧边安装有斜面出料板。

13、上述的，所述斜面出料板远离收集桶一侧的端部设置有挡板。

14、本发明的有益效果在于：通过切割刀对门窗型材进行切割作业，切割刀直接将门窗型材进行45度角的切割作业，继续对门窗型材进行切割时，需要改变切割刀对门窗型材的切割角度，在旋转辊在套筒内滑动的过程中，由于定位圆杆滑动设置在锯齿状环形槽内，使得旋转辊在套筒内滑动时，旋转辊转动90度，以改变切割刀的切割角度，使得门窗型材的两个端部均被切割成45度角，使得门窗型材整体成等腰梯形。

技术特征：

1.一种门窗构件自定义加工装置，包括切割刀，其特征在于，所述切割刀顶端连接有旋转辊，所述旋转辊用于改变切割刀的切割角度，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述从动旋转单元还包括支撑板和辅助架，支撑板设置于门窗构件自定义加工装置的机架上，所述支撑板顶端设置有辅助架，辅助架上设置有直线往复运动机构，直线往复运动机构的输出端通过推进轴以转动配合的方式安装有旋转辊，所述套筒固定安装在辅助架侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述旋转辊底端设置的切割刀与支撑板之间的夹角为45度或者135度。

4.根据权利要求1所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述锯齿状环形槽为由四个相同的弧面螺旋槽以及直槽相互连接而成的环形槽，弧面螺旋槽为在旋转辊外壁面上沿着周向和轴向同时延伸的弧形槽，直槽与旋转辊轴线平行布置，任意两个相邻的所述弧面螺旋槽通过与旋转辊轴线相互平行的直槽相连接，直槽的两端均超过两个弧面螺旋槽的两个端部，直槽内与弧面螺旋槽底端的连接交叉位置的设置有弧面凸块。

5.根据权利要求1所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述套筒内壁上开设有凹槽，定位圆杆以滑动配合的方式安装在凹槽内，定位圆杆和凹槽内壁之间通过抵紧弹簧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述旋转辊底端外侧设置有抵紧环板，抵紧环板底端沿其周向方向均匀安装有四个套杆，四个所述套杆内通过滑动配合的方式安装有抵紧杆，四个所述抵紧杆顶端和套杆内壁之间通过辅助弹簧相连接，四个所述抵紧杆底端设置有抵紧块，四个所述抵紧块底端设置有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述套筒下端与其同轴位置设置有收集桶。

8.根据权利要求7所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述收集桶顶端对称安装有两个垫块。

9.根据权利要求8所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述收集桶侧边安装有斜面出料板。

10.根据权利要求9所述的一种门窗构件自定义加工装置，其特征在于，所述斜面出料板远离收集桶一侧的端部设置有挡板。

技术总结
本发明公开了一种门窗构件自定义加工装置，包括切割刀，所述切割刀顶端连接有旋转辊，所述旋转辊用于改变切割刀的切割角度，还包括：从动旋转单元，其包括套筒和定位圆杆，所述旋转辊外壁上开设有锯齿状环形槽，旋转辊外侧套设有套筒，套筒内壁上设置有定位圆杆，且定位圆杆以滑动配合的方式安装在锯齿状环形槽内，驱动所述套筒以通过所述旋转辊实现对切割刀的切割角度的改变，通过切割刀对门窗型材进行45度角的切割作业，继续对门窗型材进行切割时，需要改变切割刀的切割角度，由于定位圆杆滑动设置在锯齿状环形槽内，使得旋转辊在套筒内滑动时，旋转辊转动时改变切割刀的切割角度，使得门窗型材的两个端部均被切割成45度角的等腰梯形。

技术研发人员：董京勇
受保护的技术使用者：董京勇
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12