一种微型轴承套圈加工车床的制作方法

本发明涉及轴承套圈加工设备，具体涉及一种微型轴承套圈加工车床。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转，降低机械运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套圈是滚动轴承的组成零件，是具有一个或几个滚道的滚动轴承的环形零件，采用车床加工而成。

2、现有轴承套圈的加工车床采用分别上料，单个的轴承套圈原材料，通过手工装夹在车床的卡盘上或者通过复杂的上料机构，将原材料输送装夹，如中国专利公开号cn115156567a公开的一种轴承套圈精密加工用数控车床，其轴承套圈原材料通过手动装夹，然后进行车削加工；如中国专利公开号公开的cn110076352a公开的一种轴承套圈加工车床，其通过进料机构对轴承套圈原材料进行排成一线，然后将轴承套圈输送至车床装夹加工。上述现有方式存在如下缺点：现有方式均采用单个零件原材料逐个上料，通过手动装夹的方式装夹原材料，其装夹效率低；而采用上料机构需要将单个轴承套圈进行整理排成一线，并且需要将原材料按所需方向输送至机床，使得输送设备复杂，设备成本高。

技术实现思路

1、本发明目的是解决上述技术问题，提供一种微型轴承套圈加工车床。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

3、一种微型轴承套圈加工车床，包括安装板以及固定在安装板上的转轴箱，所述转轴箱内设置有转动的转筒，所述转轴箱及转筒中设有贯通的送料过孔，所述送料过孔用于轴承套圈加工所用原材料管材穿过，所述转筒中设有夹紧原材料管材的夹紧机构，所述转轴箱中设有输送原材料管材的输送机构以及限位组件，所述输送机构输送原材料管材过程中传动带动限位组件对原材料管材端部进行限位；所述安装板上设置有刀具驱动机构，所述刀具驱动机构位于转轴箱的靠近夹紧机构一侧，所述刀具驱动机构移动对夹紧机构所夹紧原材料管材进行车削加工为轴承套圈。

4、进一步的，所述转轴箱中设有容纳空腔，所述转筒位于容纳空腔中，且转筒的外壁与容纳空腔的内壁转动连接，所述转筒的外壁上设有沿转筒外壁周圈布置的第一外齿圈，所述转轴箱内安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一外齿圈通过齿轮啮合传动，所述第一驱动电机启动通过齿轮传动驱动转筒旋转。

5、进一步的，所述转筒的端部设有安装空腔，所述夹紧机构包括有设在安装空腔中的卡爪和驱动卡爪夹紧的螺纹环，所述卡爪的一侧延伸至送料过孔中对工件进行夹紧，所述卡爪的远离送料过孔一侧设有第一楔形面，所述螺纹环的内圈设有与第一楔形面匹配的第二楔形面，所述第二楔形面与第一楔形面贴合，所述螺纹环沿送料过孔轴向移动过程中通过第二楔形面与第一楔形面挤压配合驱动卡爪沿送料过孔径向运动，进而将工件进行夹紧或者松动。

6、进一步的，所述卡爪的端部设有与卡爪一体的延伸段，所述延伸段位于安装空腔中，所述安装空腔中设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端抵接在延伸段上，且第一压缩弹簧的另一端抵接在安装空腔的腔室内壁上，所述第一压缩弹簧位于延伸段靠近送料过孔一侧从而对卡爪提供远离送料过孔的弹力。

7、进一步的，所述转筒外端固定连接有封板，所述封板上固定连接有沿送料过孔轴向布置的导杆，所述螺纹环上开设有导向孔，所述导杆穿插在导向孔中对螺纹环进行导向。

8、进一步的，所述螺纹环外壁设有螺纹，所述螺纹环外圈套设有齿轮环，所述齿轮环的内圈设有螺纹且与螺纹环的外壁上螺纹形成螺纹配合，所述齿轮环的外壁上周圈设有第二外齿圈，所述安装空腔中安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二外齿圈通过齿轮啮合，从而第二驱动电机通过齿轮传动驱动齿轮环转动。齿轮环转动情况下，通过螺纹配合驱动螺纹环沿送料过孔轴向移动，当需要夹紧工件时，第二驱动电机驱动螺纹环移动，螺纹环挤压卡爪，使得卡爪克服第一压缩弹簧的弹力向送料过孔中心位置移动，进而将位于送料过孔中的原材料管材工件夹紧，从而通过管材可以进行连续车削和切断加工，进而连续加工成为轴承套圈；当需要送料时，螺纹环反向移动，卡爪在第一压缩弹簧的弹力作用下向远离送料过孔中心方向移动，从而将工件松开，进而方便原材料管材工件输送送料。

9、进一步的，所述转轴箱的内部设有送料空腔，所述输送机构包括固定连接在所述送料空腔的内壁上的支撑架，所述支撑架上转动连接有第一丝杆，所述支撑架上安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接进而驱动第一丝杆转动；所述第一丝杆上设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹上的螺纹旋向相反，所述第一丝杆上穿套有2件移动块且2件移动块分别与所述第一螺纹和第二螺纹通过螺纹配合，2件移动块上均转动连接有送料轮，其中一件移动块上安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴与该移动块上的送料轮中心轴固定连接从而驱动送料轮转动，2件移动块上的送料轮位于送料过孔的两侧从而使得送料轮能够夹紧送料过孔中的工件并转动送料轮对工件进行输送。在第三驱动电机的驱动下，2将移动块相向移动使得送料轮向送料过孔中心移动将工件夹紧，第四驱动电机动作驱动送料轮转动，从而使得送料轮夹紧工件向刀具方向输送。

10、进一步的，所述送料轮上设有v型凹槽；所述移动块上开设有导向槽，所述送料空腔的腔体内壁上固定连接有导轨，所述导轨与第一丝杆平行布置，所述导轨穿过导向槽从而对移动块移动进行导向。

11、进一步的，所述第一丝杆的端部固定连接有第一锥齿轮，所述限位组件包括沿送料过孔轴向布置的限位转杆和固定在限位转杆端部的限位挡杆，所述限位挡杆位于转轴箱外侧，所述限位转杆位于机箱内一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于送料空腔中并与第一锥齿轮通过齿轮啮合；所述第三驱动电机驱动第一丝杆转动带动送料轮向送料过孔中心移动将工件夹紧时，第一丝杆通过锥齿轮传动带动限位转杆转动使得限位挡杆转动至原材料管材的端部对原材料管材进行限位。

12、进一步的，所述刀具驱动机构包括有安装在安装板上的z轴驱动装置和x轴驱动装置，所述z轴驱动装置包括固定在安装板上的第一固定板和转动连接在第一固定板上的第二丝杆，所述安装板上安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有活动板，所述活动板与第二丝杆形成丝杆传动配合，所述第一固定板上安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机与第二丝杆传动连接进而驱动第二丝杆转动；所述x轴驱动装置包括固定连接在活动板上的第二固定板和转动连接在第二固定板上的第三丝杆，所述活动板上安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有溜板，所述溜板与第三丝杆形成丝杆传动配合，所述第二固定板上安装有第六驱动电机，所述第六驱动电机与第三丝杆传动连接进而驱动第三丝杆转动，所述溜板上安装有刀架，所述刀架上安装有对工件切削加工的刀具。

13、进一步的，所述安装板上设置有支撑装置，所述支撑装置包括有2件相互平行设置的支撑板，所述支撑板固定在安装板上，所述支撑板之间转动连接有辊筒，所述辊筒对原材料管料进行支撑。

14、本发明提供的一种微型轴承套圈加工车床，具有以下有益效果：采用本发明的加工车床，实现将轴承套圈原材料采用管材进行加工，从而实现加工微型轴承套圈，进料方式采用直线推进进料，使得进料更加简单，提高加工效率；在加工过程中，通过电机驱动夹紧机构进行夹紧，能够实现自动控制，进而方便夹紧加工；在进料的时候，夹紧机构松开，通过送料机构夹紧原材料管材并通过送料轮转动对管材进行输送，从而实现自动上料，且在送料的夹紧过程中，限位组件位置转变，使得限位挡板位于管料的端部，从而方便对送料进行限位。