一种快速定位治具及其自动机床及其定位方法与流程

本发明涉及自动机床领域，具体涉及一种快速定位治具及其自动机床及其定位方法。

背景技术：

1、自动机床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动机床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。现有技术中，自动机床在加工前，需要人工手动将工件放入机床内部，来实现上料和下料。机床内部安装有定位座，定位座上开设有滑槽，操作者通过将工件安装在一滑块上，接着驱动滑块沿滑槽滑动，来调节工件与自动机床的刀具的相对位置。

2、但是，现有技术在调节滑块时，操作者需要先拧开滑块与定位座之间的螺栓，再调节滑块与定位座之间的位置，再拧紧螺栓。整个过程操作起来较为麻烦。因此，设计一种快速定位治具及其自动机床及其定位方法是必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种快速定位治具及其自动机床及其定位方法，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种快速定位治具，包括：安装座和若干设置在所述安装座上的定位连接件，所述安装座上表面沿长度方向等间距开设有若干滑槽，所述定位连接件滑动设置在所述滑槽内；

3、一个定位连接件对应一个滑槽；

4、所述定位连接件适于沿竖直方向伸缩，且所述定位连接件顶部适于沿长度方向开合；以及

5、所述定位连接件内侧分体设置有浮动定位件和浮动复位件，所述浮动复位件设置在所述浮动定位件下方；

6、所述浮动定位件适于沿竖直方向升降，且所述浮动定位件适于连接工件；

7、所述浮动复位件也适于沿竖直方向升降，且所述浮动复位件与所述浮动定位件相对应；其中

8、所述定位连接件一次沿竖直方向收缩时，所述定位连接件的顶部两侧沿竖直方向下降至与所述浮动定位件抵接，所述浮动定位件顶推所述定位连接件的顶部两侧沿长度方向打开，直至所述浮动定位件凸出所述定位连接件，所述定位连接件的顶部两侧合并，以连接工件；

9、所述定位连接件一次沿竖直方向伸展时，所述定位连接件顶推所述浮动定位件上升，以使所述浮动定位件远离所述浮动复位件；

10、所述定位连接件二次沿竖直方向收缩时，所述定位连接件的顶部两侧沿竖直方向下降至与所述浮动复位件抵接，所述浮动复位件顶推所述定位连接件的顶部两侧沿长度方向打开，直至所述浮动复位件凸出所述定位连接件，所述定位连接件的顶部两侧合并；

11、所述定位连接件二次沿竖直方向伸展时，所述定位连接件顶推所述浮动复位件上升，所述浮动复位件与所述浮动定位件抵接，以使所述浮动复位件底部顶推所述定位连接件的顶部两侧沿长度方向打开，以使所述浮动定位件和所述浮动复位件下落至复位。

12、进一步地，所述浮动定位件包括定位板和设置在所述定位板一侧的支撑柱；

13、所述支撑柱朝向所述浮动复位件设置，且所述支撑柱与所述定位连接件抵接；以及

14、所述定位连接件两内侧壁分别开设有升降槽，所述定位板的两侧分别滑动设置在升降槽内；其中

15、所述定位连接件沿竖直方向与所述定位板的顶部抵接时，所述定位板顶推所述定位连接件的顶部两侧打开，直至所述定位板与所述定位连接件脱离；

16、所述定位连接件沿竖直方向与所述定位板的底部抵接时，所述定位连接件顶推所述定位板沿所述升降槽向上滑动。

17、进一步地，所述定位板端面开设有若干定位孔，工件适于通过所述定位孔与所述定位板连接。

18、进一步地，所述浮动复位件包括复位板，所述复位板设置在所述定位板下方，且所述复位板的两侧分别滑动设置在所述升降槽内；

19、所述复位板的上表面与所述定位板的下表面相对应；

20、所述复位板的下表面两侧镜像设置有倾斜面；其中

21、所述定位连接件沿竖直方向与所述复位板的顶部抵接时，所述复位板顶推所述定位连接件的顶部两侧打开，直至所述复位板与所述定位连接件脱离；

22、所述定位连接件沿竖直方向与所述复位板的底部抵接时，所述定位连接件顶推所述复位板沿所述升降槽向上滑动，所述复位板沿竖直方向滑动至与所述定位板抵接，所述复位板顶推所述定位连接件的顶部两侧打开，以使所述复位板和所述定位板依次下落至复位。

23、进一步地，所述复位板端面开设有配合孔，所述支撑柱内套在所述配合孔内；

24、所述复位板上表面还设置有若干清理柱，一个清理柱对应一个定位孔；其中

25、所述复位板与所述定位板抵接时，所述清理柱插入所述定位孔内，以清理所述定位孔内的杂质。

26、进一步地，所述定位连接件包括连接座和两镜像设置在所述连接座上的伸缩件；

27、所述连接座与所述滑槽滑动连接；

28、所述伸缩件一端与所述连接座连接，所述伸缩件另一端相互抵接；

29、所述伸缩件朝向所述连接座的一端适于沿竖直方向伸缩，另一端适于沿长度方向伸缩；其中

30、所述伸缩件一次沿竖直方向收缩时，所述伸缩件远离所述连接座的一端与所述定位板抵接，所述伸缩件沿长度方向收缩，以使定位板从两所述伸缩件之间伸出；

31、所述伸缩件一次沿竖直方向伸展时，所述伸缩件从底部顶推所述定位板上升；

32、所述伸缩件二次沿竖直方向收缩时，所述伸缩件远离所述连接座的一端与所述复位板抵接，所述伸缩件沿长度方向收缩，以使所述复位板从两所述伸缩件之间伸出；

33、所述伸缩件二次沿竖直方向伸展时，所述伸缩件从底部顶推所述复位板上升至与定位板抵接，以使所述复位板底部顶推所述伸缩件沿长度方向收缩。

34、进一步地，所述伸缩件包括竖直板和水平板，所述竖直板与所述连接座连接，所述水平板与所述竖直板远离所述连接座的一端连接；

35、所以水平板与所述竖直板滑动连接；

36、所述竖直板内设置有若干竖直弹簧，所述竖直弹簧一端与所述水平板连接，另一端与所述竖直板连接；

37、所述水平板内设置有开合板和水平弹簧，所述开合板滑动设置在所述水平板内；

38、所述水平弹簧一端与所述水平板连接，另一端与所述开合板连接。

39、进一步地，所述开合板远离所述水平板的一端的上表面和下表面均为倾斜面；

40、所述定位板两端倾斜设置，且与所述开合板相对应。

41、进一步地，所述连接座两侧设置有导向块，所述滑槽两侧沿长度方向开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽相对应。

42、本发明还提供了一种自动机床，包括如上文所述的一种快速定位治具，自动机床包括：机床本体、所述定位治具设置在所述机床本体内部；

43、所述机床本体内还设置有刀具，所述刀具设置在所述定位治具上方。

44、此外，本发明还提供了一种定位方法，包括如上文所述的一种自动机床，所述水平板一次沿竖直方向收缩时，所述开合板下降至与所述定位板抵接，所述定位板顶推所述开合板缩入水平板内，直至所述定位板凸出所述水平板，所述开合板伸出水平板，以连接工件；

45、所述水平板一次沿竖直方向伸展时，所述开合板顶推所述定位板上升，以使所述水平板远离所述复位板；

46、所述水平板二次沿竖直方向收缩时，所述开合板下降至与所述复位板抵接，所述复位板顶推所述开合板缩入水平板内，直至所述复位板凸出所述水平板，所述开合板伸出水平板；

47、所述水平板二次沿竖直方向伸展时，所述开合板顶推所述复位板上升，所述复位板与所述定位板抵接，以使所述复位板底部顶推所述开合板缩入水平板内，以使所述定位板和所述复位板下落至复位。

48、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：1、通过移动定位连接件来实现调节工件的安装位置的目的，相比于需要松紧螺栓更加方便。2、通过常闭状态的开合板，能够放置机床内的绝大部分杂质进入定位连接件内部。3、定位板上的定位孔使用完毕后，清理柱能够清理定位孔内的杂质。