一种弯头冷推机的制作方法

本发明涉及弯头推制设备的，特别是涉及一种弯头冷推机。

背景技术：

1、众所周知，弯头冷推机是一种用于弯头冷推加工成型的设备；公开(公告)号cn209206154u公开了一种热推弯头不间断推制装置，包括机架，机架的左侧固定设置有固定板，固定板上设置有芯棒，芯棒的右侧设置有牛角成型部，牛角成型部的左侧套装有中频加热器，芯棒的右侧可水平滑动的套装有推制板，推制板与固定板之间通过推制油缸连接，推制板上设置有通过孔，芯棒与通过孔组成可供弯头毛坯穿过的环形通槽，推制板的右侧设置有活动推制块，活动推制块连接有移动油缸；芯棒的左侧可水平滑动的套装有上料板，上料板与固定板之间通过上料油缸连接，上料板的右侧设置有环形推料部。本实用新型设置有推制板与上料板，可以在推制板将一定数量的弯头推制成型之后，及时的进行上料，避免生产过程频繁的中断，提高了生产效率；其采用卧式设备对管坯进行推制，占地面积大，弯头上料不便，弯头的推制加工效率低，有一定的使用局限性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种占地面积小，便于对弯头进行上料，提高弯头推制加工效率的弯头冷推机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括立式压力机、弯头塑型模具、四组第一驱动缸、四组第二驱动缸和顶推组件；所述立式压力机包括机架、固定安装于机架上的第三驱动缸和上下滑动于机架上的升降座，所述第三驱动缸的输出端与升降座固定连接，所述顶推组件固定安装于升降座底部，所述顶推组件包括多个顶推杆和固定安装于顶推杆底部的顶推块，所述机架中下部安装有上下布置的第一安装台和第二安装台，所述第一安装台和第二安装台处均设置有上下贯穿的开口，所述弯头塑型模具位于开口内中部，四组第一驱动缸固定安装于第一安装台上，四组第二驱动缸固定安装于第二安装台上，四组第一驱动缸和四组第二驱动缸绕弯头塑型模具竖直中心轴线周向均布，所述弯头塑型模具上设置有与四组第一驱动缸对应的四组第一插孔和与四组第二驱动缸对应的四组第二插孔；进一步的，所述弯头塑型模具包括竖直部和弯头成型部，第一插孔和第二插孔均位于弯头塑型模具的竖直部处。

5、优选的，还包括自动上料机构，所述自动上料机构包括机械滑台和安装于机械滑台上并用于管坯上料的夹持机构。

6、优选的，所述夹持机构包括安装座、两铰接杆、两夹持爪、两齿爪传动件和驱动组件，两铰接杆的一端与安装座铰接，两铰接杆的另一端分别与两夹持爪铰接，两齿爪传动件铰接安装于安装座上，两齿爪传动件分别与两夹持爪铰接，两齿爪传动件相互啮合，所述驱动组件包括驱动电机和齿轮，所述齿轮可转动安装于安装座上，所述驱动电机固定安装于安装座上，所述驱动电机的输出端与齿轮固定连接，所述齿轮与其中一组齿爪传动件铰接。

7、优选的，所述弯头塑型模具上设置有与顶推块相契合的滑槽，所述顶推块可上下滑动的安装于滑槽内。

8、优选的，所述机械滑台上安装有两对称布置的上料限位台，两上料限位台上设置有弧形挡块；进一步的，两弧形挡块与管坯的外壁相契合。

9、优选的，还包括两第四驱动缸，两第四驱动缸固定安装于第一安装台上，两第四驱动缸的输出端分别与两上料限位台固定连接；进一步的，第四驱动缸输出端处于极限伸长状态时，上料限位台的顶端面与弯头塑型模具顶部端面平齐。

10、优选的，所述机架底部安装有倾斜布置并向机架外部延伸的下料斗。

11、优选的，所述夹持爪上均安装有弧形夹板；进一步的，两弧形夹板闭合后形成环形，该环形与管坯外径相契合。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种弯头冷推机，具备以下有益效果：该弯头冷推机，通过在进行管坯上料时，四组第一驱动缸的输出端处于缩短状态，四组第二驱动缸的输出端分别插入对应的四组第二插孔内，将管坯放置于弯头塑型模具的竖直部处，第三驱动缸的输出端伸长，通过顶推组件向下推动管坯沿弯头塑型模具下移至四组第一驱动缸下方，此时四组第一驱动缸的输出端伸长并插入至第一插孔内，四组第二驱动缸的输出端缩短并自第二插孔内脱离，管坯被顶推组件推至弯头塑型模具的弯头成型部处，管坯弯折成型，按照上述原理对下一管坯进行推制，通过下一管坯将弯头成型部处的弯头顶出，完成弯头的冷推加工处理，该设备占地面积小，便于对弯头进行上料，提高弯头推制加工效率。

技术特征：

1.一种弯头冷推机，其特征在于，包括立式压力机、弯头塑型模具(1)、四组第一驱动缸(2)、四组第二驱动缸(3)和顶推组件；

2.根据权利要求1所述的弯头冷推机，其特征在于，还包括自动上料机构，所述自动上料机构包括机械滑台(14)和安装于机械滑台(14)上并用于管坯上料的夹持机构。

3.根据权利要求2所述的弯头冷推机，其特征在于，所述夹持机构包括安装座(15)、两铰接杆(16)、两夹持爪(17)、两齿爪传动件(18)和驱动组件，两铰接杆(16)的一端与安装座(15)铰接，两铰接杆(16)的另一端分别与两夹持爪(17)铰接，两齿爪传动件(18)铰接安装于安装座(15)上，两齿爪传动件(18)分别与两夹持爪(17)铰接，两齿爪传动件(18)相互啮合，所述驱动组件包括驱动电机(19)和齿轮(20)，所述齿轮(20)可转动安装于安装座(15)上，所述驱动电机(19)固定安装于安装座(15)上，所述驱动电机(19)的输出端与齿轮(20)固定连接，所述齿轮(20)与其中一组齿爪传动件(18)铰接。

4.根据权利要求3所述的弯头冷推机，其特征在于，所述弯头塑型模具(1)上设置有与顶推块(8)相契合的滑槽(21)，所述顶推块(8)可上下滑动的安装于滑槽(21)内。

5.根据权利要求4所述的弯头冷推机，其特征在于，所述机械滑台(14)上安装有两对称布置的上料限位台(22)，两上料限位台(22)上设置有弧形挡块(23)。

6.根据权利要求5所述的弯头冷推机，其特征在于，还包括两第四驱动缸(24)，两第四驱动缸(24)固定安装于第一安装台(9)上，两第四驱动缸(24)的输出端分别与两上料限位台(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的弯头冷推机，其特征在于，所述机架(4)底部安装有倾斜布置并向机架(4)外部延伸的下料斗(25)。

8.根据权利要求7所述的弯头冷推机，其特征在于，所述夹持爪(17)上均安装有弧形夹板(26)。

技术总结
本发明涉及弯头推制设备的技术领域，特别是涉及一种弯头冷推机；其占地面积小，便于对弯头进行上料，提高弯头推制加工效率；包括立式压力机、弯头塑型模具、四组第一驱动缸、四组第二驱动缸和顶推组件；立式压力机包括机架、固定安装于机架上的第三驱动缸和上下滑动于机架上的升降座，第三驱动缸的输出端与升降座固定连接，顶推组件固定安装于升降座底部，顶推组件包括多个顶推杆和固定安装于顶推杆底部的顶推块，机架中下部安装有上下布置的第一安装台和第二安装台，第一安装台和第二安装台处均设置有上下贯穿的开口，弯头塑型模具位于开口内中部，四组第一驱动缸固定安装于第一安装台上，四组第二驱动缸固定安装于第二安装台上。

技术研发人员：刘文兴,丁岳奎,王势军,刘冬梅,刘学庆
受保护的技术使用者：河北恒泰管道装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13