一种可替换式铣削刀具的制作方法

本发明涉及铣削刀具，具体涉及一种可替换式铣削刀具。

背景技术：

1、铣削刀具有一个重要组成部分铣床，铣削刀具是具有一个或多个用于铣削的齿的旋转刀具，在工作过程中，每个刀齿间歇性地切断工件的其余部分，铣刀主要用于铣削平面、台阶、凹槽、成形面、切断工件等，在典型的铣削操作过程中，铣床中的刀具垂直于其自身的轴线移动，从而使其能够从刀具周边的工件上去除多余的材料，铣床是一种用途广泛的机器，可以在其上执行多种加工操作，铣床用于加工和制造各种形状和尺寸的零件，铣刀是执行这些任务的必备工具。

2、现有技术中，由于常见的铣削机床安装的铣削刀具一次只能安装一个，当工作人员需要不同型号的铣削刀具时，首先需要对铣削刀具进行拆卸，而后替换不同型号的铣削刀具，通常铣削机床上没有存放不同型号铣削刀具的地方，工作人员需要寻找刀具而后进行替换，从而会导致替换铣削刀具的效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种可替换式铣削刀具，解决了常见的铣削机床安装的铣削刀具一次只能安装一个，当工作人员需要不同型号的铣削刀具时，首先需要对铣削刀具进行拆卸，而后替换不同型号的铣削刀具，通常铣削机床上没有存放不同型号铣削刀具的地方，工作人员需要寻找刀具而后进行替换，从而会导致替换铣削刀具的效果较差的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种可替换式铣削刀具，包括：铣削机床本体，所述铣削机床本体的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧开设有移动槽，所述铣削机床本体的一侧固定安装有plc控制器；替换组件，设置在所述移动槽的内部，用于对所述铣削机床本体使用的铣削刀具进行替换，所述替换组件包括：移动柱，所述移动柱设置在所述移动槽的内部，所述移动柱的一侧固定安装有安装柱，所述安装柱的一侧开设有操作孔，所述操作孔的内部底面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述操作孔的内部顶面开设有活动槽，所述操作孔的内部设置有替换块，所述替换块的顶面和底面分别固定安装有转动柱，位于所述替换块底面的所述转动柱与所述驱动电机的驱动轴固定安装，位于所述替换块顶面的所述转动柱与所述活动槽活动套接，所述替换块的顶面开设有若干个存放槽，所述存放槽的内部底面开设有连接孔，所述存放槽的内部开设有螺纹，所述存放槽的内部设置有连接柱，所述连接柱与所述连接孔活动套接，所述连接柱的顶面固定安装有旋转块，所述旋转块的外圆壁面开设有螺纹，所述旋转块与所述存放槽螺纹连接，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的铣削机床本体、固定柱、移动槽、移动柱、安装柱、操作孔、驱动电机、活动槽、替换块、转动柱、存放槽、连接孔、连接柱、旋转块和plc控制器相互配合使用，从而便于辅助工作人员对铣削机床本体的铣削刀具进行替换，通过多个存放槽，便于存放不同型号的铣削刀具，以供工作人员进行铣削刀具替换。

5、较佳的，所述替换组件还包括：辅助板，所述辅助板活动套接在所述存放槽的内圆壁面，所述辅助板的顶面开设有预留槽，所述辅助板的底面固定安装有延长柱，所述旋转块的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内圆壁面固定套接有轴承，所述延长柱与所述轴承固定套接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的预留槽，当铣削刀具放入存放槽的内部后，铣削刀具的刀尖会进入预留槽的内部，防止铣削刀具的刀尖折断，当工作人员转动连接柱带动旋转块推动铣削刀具时，旋转块移动会推动辅助板进行移动，进而辅助板推动铣削刀具进行移动，通过辅助板、延长柱、固定槽、连接柱和旋转块的相互配合使用，可以将辅助板完全推出存放槽的内部，进而推动铣削刀具移出存放槽，防止铣削刀具的刀尖还留在存放槽的内部，便于辅助推动铣削刀具移动，对其进行替换。

7、较佳的，所述移动槽的内部一侧开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有步进电机，所述步进电机驱动轴的一端固定安装有旋转柱，所述移动槽的内部一侧开设有转动槽，所述旋转柱与所述转动槽活动套接，所述移动柱的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述旋转柱螺纹连接，所述步进电机与所述plc控制器电性连接。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的旋转柱，工作人员通过使用plc控制器控制步进电机启动，步进电机的驱动轴转动会带动旋转柱进行转动，进而可以使移动柱在移动槽的内部进行移动，并带动安装柱和替换块进行移动，从而便于将替换块从铣削机床本体铣削刀具的位置移开。

9、较佳的，所述辅助板的顶面固定安装有橡胶块，所述橡胶块的顶面开设有圆形通孔。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶块，便于增加辅助板柔性，防止辅助板坚硬导致铣削刀具的刀尖折断。

11、较佳的，所述替换块的外圆壁面固定安装有标识贴。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的标识贴，便于对多个存放槽内不同型号的铣削刀具进行标注，方便工作人员寻找需要的铣削刀具。

13、较佳的，所述铣削机床本体托盘的顶面开设有两个调节槽，所述铣削机床本体托盘的一侧开设有两个定位孔，所述定位孔与所述调节槽相连通，所述定位孔的内圆壁面固定套接有电动液压杆，所述调节槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶面固定安装有第一夹持板，所述滑动块与所述电动液压杆的伸缩杆固定安装，所述铣削机床本体托盘的顶面固定安装有两个第二夹持板，所述电动液压杆与所述plc控制器电性连接。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的第一夹持板，工作人员通过使用plc控制器控制电动液压杆启动，电动液压杆的伸缩杆伸长推动滑动块带动第一夹持板移动，配合第二夹持板，便于对放置在铣削机床本体托盘上的工件进行夹持。

15、较佳的，所述铣削机床本体托盘的顶面固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定安装有风扇。

16、通过采用上述技术方案，通过设置的风扇，通过风扇，便于对工件加工时产生的碎屑进行吹散。

17、较佳的，所述铣削机床本体的内部一侧开设有限制槽，所述限制槽的内圆壁面固定安装有照明灯。

18、通过采用上述技术方案，通过设置的照明灯，便于对铣削机床本体加工时进行照明。

19、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

20、通过设置的铣削机床本体、固定柱、移动槽、移动柱、安装柱、操作孔、驱动电机、活动槽、替换块、转动柱、存放槽、连接孔、连接柱、旋转块和plc控制器相互配合使用，从而便于辅助工作人员对铣削机床本体的铣削刀具进行替换，通过多个存放槽，便于存放不同型号的铣削刀具，以供工作人员进行铣削刀具替换。

技术特征：

1.一种可替换式铣削刀具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可替换式铣削刀具，其特征在于，所述替换组件还包括：

3.根据权利要求1所述的一种可替换式铣削刀具，其特征在于：所述移动槽(3)的内部一侧开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)的内圆壁面固定套接有步进电机(21)，所述步进电机(21)驱动轴的一端固定安装有旋转柱(22)，所述移动槽(3)的内部一侧开设有转动槽(23)，所述旋转柱(22)与所述转动槽(23)活动套接，所述移动柱(4)的一侧开设有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)与所述旋转柱(22)螺纹连接，所述步进电机(21)与所述plc控制器(25)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种可替换式铣削刀具，其特征在于：所述辅助板(18)的顶面固定安装有橡胶块(26)，所述橡胶块(26)的顶面开设有圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种可替换式铣削刀具，其特征在于：所述替换块(10)的外圆壁面固定安装有标识贴(28)。

6.根据权利要求1所述的一种可替换式铣削刀具，其特征在于：所述铣削机床本体(1)托盘的顶面开设有两个调节槽(29)，所述铣削机床本体(1)托盘的一侧开设有两个定位孔(30)，所述定位孔(30)与所述调节槽(29)相连通，所述定位孔(30)的内圆壁面固定套接有电动液压杆(31)，所述调节槽(29)的内部滑动连接有滑动块(32)，所述滑动块(32)的顶面固定安装有第一夹持板(33)，所述滑动块(32)与所述电动液压杆(31)的伸缩杆固定安装，所述铣削机床本体(1)托盘的顶面固定安装有两个第二夹持板(36)，所述电动液压杆(31)与所述plc控制器(25)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种可替换式铣削刀具，其特征在于：所述铣削机床本体(1)托盘的顶面固定安装有固定板(34)，所述固定板(34)的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定安装有风扇(35)。

8.根据权利要求1所述的一种可替换式铣削刀具，其特征在于：所述铣削机床本体(1)的内部一侧开设有限制槽(37)，所述限制槽(37)的内圆壁面固定安装有照明灯(38)。

技术总结
本发明公开了一种可替换式铣削刀具，其技术方案要点是：包括铣削机床本体，所述铣削机床本体的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧开设有移动槽，所述铣削机床本体的一侧固定安装有PLC控制器；替换组件，设置在所述移动槽的内部，用于对所述铣削机床本体使用的铣削刀具进行替换，通过设置的铣削机床本体、固定柱、移动槽、移动柱、安装柱、操作孔、驱动电机、活动槽、替换块、转动柱、存放槽、连接孔、连接柱、旋转块和PLC控制器相互配合使用，从而便于辅助工作人员对铣削机床本体的铣削刀具进行替换，通过多个存放槽，便于存放不同型号的铣削刀具，以供工作人员进行铣削刀具替换。

技术研发人员：冯以彬
受保护的技术使用者：苏州雷稀诺精密工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13