一种液压油缸焊接件缸底加工装置的制作方法

本发明属于液压油缸加工，具体涉及一种液压油缸焊接件缸底加工装置。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；目前液压缸的缸底在加工时存在以下问题：一是传统的液压油缸焊接件用缸底加工装置在加工钻孔时，缸底加工装置无法移动，需要对缸底解除定位后重新进行定位，才能对其进行不同部位的钻孔，装夹过程费时费力、操作繁琐，工作效率低，不便于对工件的不同部位钻孔；二是传统的液压油缸焊接件用缸底加工装置无法对不同尺寸的工件进行夹持限位；因此，提供一种结构合理、操作简单、自动定位、适用于不同规格缸底、移动调节灵活的一种液压油缸焊接件缸底加工装置是非常有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、操作简单、自动定位、适用于不同规格缸底、移动调节灵活的一种液压油缸焊接件缸底加工装置。

2、本发明的目的是这样实现的：一种液压油缸焊接件缸底加工装置，它包括基板、移动调节机构和自动定位机构，所述的基板下方左右两侧均设置有支腿，所述的基板上方设置有工作台，所述的工作台上方设置有上横梁，所述的上横梁上方设置有液压气缸，所述的液压气缸下方设置有液压杆，所述的液压杆下方设置有打孔钻头，所述的打孔钻头下方设置有移动调节机构，所述的移动调节机构上方设置有自动定位机构，所述的基板右侧设置有控制台，所述的支腿内侧设置有集尘箱，所述的集尘箱左右两侧均设置有吸尘风机，所述的吸尘风机上方均设置有吸尘管，所述的工作台后面左右两侧均设置有用于连接吸尘管的吸尘口。

3、所述的移动调节机构包括底板，所述的底板上方左右两侧均设置有滑槽板，所述的滑槽板下方上下两端均设置有蜗杆座，所述的蜗杆座内侧均分别设置有第一蜗杆和第二蜗杆，所述的第一蜗杆和第二蜗杆一侧均分别设置有第一电机和第二电机，所述的滑槽板上方设置有滑动架，所述的滑动架内侧设置有平台。

4、所述的滑槽板内部设置有第一燕尾槽，所述的滑槽板与滑动架滑动连接。

5、所述的滑动架下方设置有与第一燕尾槽滑动连接的第一燕尾块，所述的滑动架内部设置有与第一燕尾槽垂直的第二燕尾槽，所述的滑动架与平台滑动连接。

6、所述的平台两侧均设置有与第二燕尾槽滑动连接的第二燕尾块，所述的平台内部一侧设置有齿板，所述的齿板内侧设置有齿轮，所述的齿轮下方对应第一蜗杆和第二蜗杆之间设置有涡轮。

7、所述的平台上方设置有定位台，所述的定位台上方设置有自动定位机构。

8、所述的自动定位机构包括第一平行定位爪和第二平行定位爪，所述的第一平行定位爪和第二平行定位爪结构相同且所述的第一平行定位爪和第二平行定位爪呈左右对称设置。

9、所述的第二平行定位爪包括安装板，所述的安装板前面上下两侧均设置有不完全齿轮，所述的不完全齿轮外侧均设置有驱动柄，所述的驱动柄左侧均设置有连杆，所述的连杆内侧均设置有导向杆，所述的连杆左侧均设置有定位杆，所述的定位杆左侧端部内侧均设置有定位齿。

10、所述的连杆与定位杆为一体成型结构，所述的驱动柄与连杆活动连接，所述的连杆与导向杆活动连接，所述的导向杆与安装板活动连接。

11、所述的安装板后面设置有与安装板前面设置的任一个所述的不完全齿轮动力连接的驱动器。

12、本发明的有益效果：本发明为一种液压油缸焊接件缸底加工装置，在使用中，本发明装置不仅实现了烟尘收集，实现了便于对工件不同部位钻孔，而且实现了对不同尺寸的工件进行夹持限位；①本发明通过设置有集尘箱、吸尘风机、吸尘管和吸尘口，启动吸尘风机，当装置工作时，因钻孔而产生的烟尘经过吸尘口、吸尘管跟随气流落入集尘箱的内部，保证工作区域维持良好的工作环境；②本发明通过设置的自动定位机构，使用时，驱动器驱动其中一个不完全齿轮转动，由于不完全齿轮相互啮合，不完全齿轮可带动相应的驱动柄运动，驱动柄带动连杆、定位杆运动，导向杆使得定位杆实现平行运动，进而实现通过定位杆的定位齿对工件的夹持固定；③本发明通过设置的移动调节机构，实现带动自动定位机构以及自动定位机构所夹持的工件进行移动调节，移动调节灵活快捷，进而实现对工件不同部位的钻孔；④本发明通过设置有液压气缸、液压杆和打孔钻头，实现对工件进行钻孔工作；本发明具有结构合理、操作简单、自动定位、适用于不同规格缸底、移动调节灵活的优点。

技术特征：

1.一种液压油缸焊接件缸底加工装置，它包括基板、移动调节机构和自动定位机构，其特征在于：所述的基板下方左右两侧均设置有支腿，所述的基板上方设置有工作台，所述的工作台上方设置有上横梁，所述的上横梁上方设置有液压气缸，所述的液压气缸下方设置有液压杆，所述的液压杆下方设置有打孔钻头，所述的打孔钻头下方设置有移动调节机构，所述的移动调节机构上方设置有自动定位机构，所述的基板右侧设置有控制台，所述的支腿内侧设置有集尘箱，所述的集尘箱左右两侧均设置有吸尘风机，所述的吸尘风机上方均设置有吸尘管，所述的工作台后面左右两侧均设置有用于连接吸尘管的吸尘口。

2.如权利要求1所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的移动调节机构包括底板，所述的底板上方左右两侧均设置有滑槽板，所述的滑槽板下方上下两端均设置有蜗杆座，所述的蜗杆座内侧均分别设置有第一蜗杆和第二蜗杆，所述的第一蜗杆和第二蜗杆一侧均分别设置有第一电机和第二电机，所述的滑槽板上方设置有滑动架，所述的滑动架内侧设置有平台。

3.如权利要求2所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的滑槽板内部设置有第一燕尾槽，所述的滑槽板与滑动架滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的滑动架下方设置有与第一燕尾槽滑动连接的第一燕尾块，所述的滑动架内部设置有与第一燕尾槽垂直的第二燕尾槽，所述的滑动架与平台滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的平台两侧均设置有与第二燕尾槽滑动连接的第二燕尾块，所述的平台内部一侧设置有齿板，所述的齿板内侧设置有齿轮，所述的齿轮下方对应第一蜗杆和第二蜗杆之间设置有涡轮。

6.如权利要求5所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的平台上方设置有定位台，所述的定位台上方设置有自动定位机构。

7.如权利要求6所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的自动定位机构包括第一平行定位爪和第二平行定位爪，所述的第一平行定位爪和第二平行定位爪结构相同且所述的第一平行定位爪和第二平行定位爪呈左右对称设置。

8.如权利要求7所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的第二平行定位爪包括安装板，所述的安装板前面上下两侧均设置有不完全齿轮，所述的不完全齿轮外侧均设置有驱动柄，所述的驱动柄左侧均设置有连杆，所述的连杆内侧均设置有导向杆，所述的连杆左侧均设置有定位杆，所述的定位杆左侧端部内侧均设置有定位齿。

9.如权利要求8所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的连杆与定位杆为一体成型结构，所述的驱动柄与连杆活动连接，所述的连杆与导向杆活动连接，所述的导向杆与安装板活动连接。

10.如权利要求9所述的一种液压油缸焊接件缸底加工装置，其特征在于：所述的安装板后面设置有与安装板前面设置的任一个所述的不完全齿轮动力连接的驱动器。

技术总结
本发明涉及一种液压油缸焊接件缸底加工装置，它包括基板、移动调节机构和自动定位机构，基板下方左右两侧均设置有支腿，基板上方设置有工作台，工作台上方设置有上横梁，上横梁上方设置有液压气缸，液压气缸下方设置有液压杆，液压杆下方设置有打孔钻头，打孔钻头下方设置有移动调节机构，移动调节机构上方设置有自动定位机构，基板右侧设置有控制台，支腿内侧设置有集尘箱，集尘箱左右两侧均设置有吸尘风机，吸尘风机上方均设置有吸尘管，工作台后面左右两侧均设置有用于连接吸尘管的吸尘口；本发明具有结构合理、操作简单、自动定位、适用于不同规格缸底、移动调节灵活的优点。

技术研发人员：王泽强,李家宵,吴宇峰,赵卫东,周芳
受保护的技术使用者：济源市丰泽特钢实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13