本发明涉及led灯珠加工,尤其涉及一种led灯珠与塑胶扣自动组装机。
背景技术:
1、led灯,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。
2、led灯具有节能、寿命长、不怕振动、绿色环保、耐冲击等一系列传统光源无可比拟的优点,所以led灯在现有的光源市场占据了主要的份额,各式各样的led光源产品如雨后春笋般涌现出来。
3、现有的led灯珠与塑胶扣组装大多采用人工进行组装,容易出现安全事故,同时组装加工效率低,不利于生产。
技术实现思路
1、本发明为解决现有的led灯珠与塑胶扣组装效率低的技术问题,提供了一种led灯珠与塑胶扣自动组装机。
2、本发明提供一种led灯珠与塑胶扣自动组装机,包括机架及分别装设于机架上的led灯珠上料机构、塑胶扣上料机构、组装机构、收料机构;所述led灯珠上料机构、塑胶扣上料机构分别与组装机构的上料端连接,所述收料机构与组装机构的收料端连接。
3、进一步地,所述led灯珠上料机构和/或塑胶扣上料机构采用震动上料机。
4、进一步地,所述组装机构包括用于固定塑胶扣的固定组件、用于导向led灯珠和塑胶扣的导向组件及用于将两者组装到一起的组装组件。
5、进一步地,所述导向组件包括装设于机架上的塑胶扣导向导轨及装设于塑胶扣导向导轨上方的led灯珠导向导轨;所述塑胶扣导向导轨设有组装工位,所述led灯珠导向导轨在组装工位上方设有led灯珠导向通道。
6、进一步地,所述固定组件包括装设于机架上的固定动力件及装设于固定动力件输出端的固定部;所述固定组件设有两个且分别装设于组装工位的两侧,两个所述固定部远离与固定动力件连接的一端用于对组装工位上的塑胶扣进行夹持固定。
7、进一步地,所述组装组件包括组装基座、装设于组装基座上的组装动力件及装设于组装动力件输出端的组装压杆;所述组装压杆将led灯珠从所述led灯珠导向通道推出后与塑胶扣进行压合组装。
8、进一步地,所述组装动力件与组装压杆之间还设有固定块;所述组装基座上设有组装导轨,所述固定块滑动连接于所述组装导轨。
9、进一步地,所述塑胶扣导向导轨远离塑胶扣上料机构的一端设有挡止部。
10、进一步地,所述收料机构包括装设于机架上的收料斗、装设于机架上的收料动力件及装设于收料动力件输出端的收料推杆;所述收料动力件带动收料推杆将组装完成的产品从挡止部处推向收料斗。
11、进一步地,所述机架上还设有供所述固定部定向移动的固定导轨。
12、本发明的有益效果是:本发明led灯珠上料机构对led灯珠进行上料,同时通过塑胶扣上料机构对塑胶扣进行上料,能够实现led灯珠和塑胶扣的自动上料,当塑胶扣和led灯珠运输至组装机构,通过组装机构自动对两者进行压合组装,然后通过收料机构对组装后的产品进行收料,简单便捷,全程自动化,能够有效提高组装效率,同时也能够避免人工组装所带来的安全隐患。
1.一种led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,包括机架及分别装设于机架上的led灯珠上料机构、塑胶扣上料机构、组装机构、收料机构;所述led灯珠上料机构、塑胶扣上料机构分别与组装机构的上料端连接,所述收料机构与组装机构的收料端连接。
2.如权利要求1所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述led灯珠上料机构和/或塑胶扣上料机构采用震动上料机。
3.如权利要求1所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述组装机构包括用于固定塑胶扣的固定组件、用于导向led灯珠和塑胶扣的导向组件及用于将两者组装到一起的组装组件。
4.如权利要求3所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述导向组件包括装设于机架上的塑胶扣导向导轨及装设于塑胶扣导向导轨上方的led灯珠导向导轨;所述塑胶扣导向导轨设有组装工位,所述led灯珠导向导轨在组装工位上方设有led灯珠导向通道。
5.如权利要求4所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述固定组件包括装设于机架上的固定动力件及装设于固定动力件输出端的固定部;所述固定组件设有两个且分别装设于组装工位的两侧,两个所述固定部远离与固定动力件连接的一端用于对组装工位上的塑胶扣进行夹持固定。
6.如权利要求4所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述组装组件包括组装基座、装设于组装基座上的组装动力件及装设于组装动力件输出端的组装压杆;所述组装压杆将led灯珠从所述led灯珠导向通道推出后与塑胶扣进行压合组装。
7.如权利要求6所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述组装动力件与组装压杆之间还设有固定块;所述组装基座上设有组装导轨,所述固定块滑动连接于所述组装导轨。
8.如权利要求4所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述塑胶扣导向导轨远离塑胶扣上料机构的一端设有挡止部。
9.如权利要求8所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述收料机构包括装设于机架上的收料斗、装设于机架上的收料动力件及装设于收料动力件输出端的收料推杆;所述收料动力件带动收料推杆将组装完成的产品从挡止部处推向收料斗。
10.如权利要求5所述的led灯珠与塑胶扣自动组装机,其特征在于,所述机架上还设有供所述固定部定向移动的固定导轨。