一种pcb铝基板剪切装置的制作方法

文档序号:34386979发布日期:2023-06-08 06:42阅读:66来源:国知局
技术简介:
本发明针对现有铝基板剪切过程中人工操作存在安全隐患、剪切尺寸误差大及卸料效率低的问题,提出一种集成伸缩调节、磁铁定位与自动推送功能的剪切装置。通过伸缩杆联动销轴控制切割长度,磁铁配合支撑装置实现切割后铝基板自动倾斜卸料,结合推块与弹簧结构完成物料推送,显著降低人工干预,提升剪切精度与作业安全性。
关键词:剪切装置,自动卸料

本发明属于剪切,具体涉及一种pcb铝基板剪切装置。


背景技术:

1、现有铝基板剪切一般由剪板机进行剪切,在现有的传统铝基板剪板机上操作时,介于铝基板板小而薄的特点,操作人员往往直接用手拿整块铝基板板,放在刀具下部,刀具对铝基板板进行剪切作业,当整块铝基板剪切掉一小部分后,由于具体需要,有时工人将铝基板继续向刀具推进,对其进行再次剪切,由于全程用手操作,这样就会造成安全隐患,特别当剪切量大时,往往常用剪切尺寸就几种,长度容易出现错误,容易疲劳;同时,当剪切量大时,被剪切后散落在机身上的材料需要人工收集,增加了劳动强度。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pcb铝基板剪切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种pcb铝基板剪切装置,包括基座,所述基座上部固接四根吊杆,所述吊杆连接转轴,所述转轴后侧连接转轮,所述转轮连接皮带,所述转轴固接伸缩杆一,所述伸缩杆一固接伸缩杆二,所述伸缩杆一连接销轴一,所述销轴一连接套筒,所述套筒连接固定块一,所述伸缩杆二连接销轴二,所述固定块一连接两块磁铁一,所述固定块一下方连接伸缩块,所述伸缩块连接刀具,所述刀具下方设置工作台。

3、优选的,所述工作台上方左侧设置推块,所述推块上方设置均匀卡槽,所述工作台上方右侧放置铝基板,所述工作台连接固定块二,所述推块穿过固定块二,所述固定块二连接弹簧,所述弹簧连接移动块,所述移动块上方连接固定块三,所述移动块右侧连接固定块四,所述推块右侧连接弹性块一,所述工作台连接弹性块二,所述所述工作台连接磁铁二,所述工作台下方设置有支撑装置。

4、优选的,所述支撑装置包括支撑块,所述支撑块固接在基座下方上部,所述支撑块连接磁铁三,所述支撑块连接两个支撑柱一,所述支撑柱一滑动连接支撑住二,所述支撑柱二固接工作台,所述工作台下方与磁铁三对应处设置磁铁四。

5、优选的,所述磁铁一、磁铁二、磁铁三、磁铁四大小与磁力相同,磁铁一、磁铁二为相互吸引设置,磁铁三、磁铁四为相互吸引设置。

6、优选的,磁铁一、磁铁二初始距离等于所述磁铁三、磁铁四在刀具切割刚完成时距离。

7、本发明的技术效果和优点:

8、通过伸缩二的伸缩,销轴二带动固定块三移动的距离变换,可以调节切割的长度,当切割同种长度量大时,可以控制切割长度一样,减少人为带来的误差。

9、当销轴二带动固定块三移动完成后,推块的移动将切好的铝基板移动,同时弹簧可将移动块拉回原位置,并重新切割第二块,减少人为的移动。

10、当整块的铝基板切割完成后,通过伸缩杆一的伸缩可使前后两根伸缩杆一距离发生变换,此时固定块一发生倾斜,此时由于磁铁的作用将工作台前后侧产生倾斜,将切割完成后的铝基板滑落至收集台上,减少人为的收集。



技术特征:

1.一种pcb铝基板剪切装置,包括基座(100),其特征在于:所述基座(100)上部下方固接四根吊杆(200),所述吊杆(200)连接转轴(210),所述转轴(210)后侧连接转轮(220),所述转轮(220)连接皮带(230),所述转轴(210)固接伸缩杆一(240),所述伸缩杆一(240)固接伸缩杆二(250),所述伸缩杆一(240)连接销轴一(260),所述销轴一(260)连接套筒(270),所述套筒(270)连接固定块一(280),所述伸缩杆二(250)连接销轴二(290),所述固定块一(280)连接两块磁铁一(300),所述固定块一(280)下方连接伸缩块(100),所述伸缩块(400)连接刀具(410),所述刀具(410)下方设置工作台(500)。

2.根据权利要求1所述的一种pcb铝基板剪切装置,其特征在于:所述工作台(500)上方左侧设置推块(510),所述推块(510)上方设置均匀卡槽,所述工作台(100)上方右侧放置铝基板(520),所述工作台(500)连接固定块二(530),所述推块(510)穿过固定块二(530),所述固定块二(530)连接弹簧(540),所述弹簧(540)连接移动块(550),所述移动块(550)上方连接固定块三(560),所述移动块(550)右侧连接固定块四(570),所述推块(510)右侧连接弹性块一(580),所述工作台(100)连接弹性块二(590),所述所述工作台(100)连接磁铁二(310),所述工作台下方设置有支撑装置。

3.根据权利要求2所述的一种pcb铝基板剪切装置,其特征在于:所述支撑装置包括支撑块(600),所述支撑块(600)固接在基座(100)下方上部,所述支撑块(600)连接磁铁三(610),所述支撑块(600)连接两个支撑柱一(620),所述支撑柱一(620)滑动连接支撑住二(630),所述支撑柱二(630)固接工作台(500),所述工作台(500)下方与磁铁三(610)对应处设置磁铁四(640)。

4.根据权利要求3所述的一种pcb铝基板剪切装置,其特征在于:所述磁铁一(300)、磁铁二(310)、磁铁三(610)、磁铁四(640)大小与磁力相同,磁铁一(300)、磁铁二(310)为相互吸引设置,磁铁三(610)、磁铁四(640)为相互吸引设置。

5.根据权利要求4所述的一种pcb铝基板剪切装置,其特征在于:磁铁一(300)、磁铁二(310)初始距离等于所述磁铁三(610)、磁铁四(640)在刀具(410)切割刚完成时距离。


技术总结
本发明公开了一种pcb铝基板剪切装置,包括基座,所述基座上部固接吊杆,所述吊杆连接转轴,所述转轴连接转轮,所述转轮连接皮带,所述转轴连接伸缩杆一,所述伸缩杆一连接伸缩杆二,所述伸缩杆一连接销轴一,所述销轴一连接套筒,所述套筒连接固定块一,所述套筒下方设置刀具,所述伸缩杆二连接销轴二,所述刀具下方设置工作台,所述工作台设置推动装置,所述工作台下方设置支撑装置,通过伸缩杆二的伸缩来带动推动装置推动的距离变化进而改变切割铝基板的长度,同时通过推动装置的持续推进可以将切好的铝基板推进到一边,并将未切的铝基板推送到刀具下方,并通过伸缩杆一的控制,将切割完成后的铝基板卸下,省却人工卸料。

技术研发人员:蒋海雷,冯泽军,邱树平,凌芝
受保护的技术使用者:江西祥益鼎盛科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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