一种驱动架产品专用工装的制作方法

文档序号:34613023发布日期:2023-06-29 09:00阅读:60来源:国知局
一种驱动架产品专用工装的制作方法

本发明属于焊接工装领域,尤其涉及一种驱动架产品专用工装。


背景技术:

1、建筑升降机是建筑施工行业中常用的一种设备,主要用于高层建筑施工过程中运送建筑工人进入高层作业或一些建筑材料的运送。平头塔式起重机是建筑升降机的一种,驱动架是平头塔式起重机上的一种用于安装驱动电机的主要零部件,现有的一种驱动架的结构如图1所示,该驱动架01包括腹板02、翼板03和滚轮板04,腹板02上开设有安装孔05,驱动架在整体焊接完成后,还需要移动到数控机床上进行铣削、钻孔等加工工序,其在数控机床的工作台上的固定效果直接影响加工精度。

2、目前针对此种驱动架尚没有专业的加工工装,驱动架在加工过程中需要多次装夹定位才能完成整个工序,为了确保加工精度,提升生产效率,本发明提供一种针对此种驱动架的驱动架产品专用工装。


技术实现思路

1、本发明提供一种驱动架产品专用工装,旨在解决上述技术问题。

2、本发明是这样实现的,一种驱动架产品专用工装,包括:底板、限位板、推力气缸、x轴定位轴、y轴定位螺栓、旋转夹紧油缸,四对所述限位板竖直设置在所述底板的顶面四角处,每对所述限位板朝向y轴和z轴敞开设置,所述推力气缸通过一气缸支架设置在所述底板的顶面,所述推力气缸的活动端连接一z轴定位板,所述z轴定位板在所述限位板的顶面沿x轴移动,所述x轴定位轴通过一定位座设置在所述底板的顶面,所述定位座靠近所述限位板设置,所述限位板的一侧开设螺纹孔,所述y轴定位螺栓螺纹连接所述螺纹孔,所述旋转夹紧油缸通过一油缸底座设置在所述底板的顶面,所述油缸底座靠近所述限位板设置。

3、进一步地,每对所述限位板的顶面沿x轴开设限位槽,所述z轴定位板在所述限位槽内滑动。

4、更进一步地,所述推力气缸的活动端与所述z轴定位板螺纹连接,所述推力气缸的活动端还螺纹连接有调节螺母。

5、更进一步地,所述底板为矩形结构,两对所述限位板与所述底板一边的距离大于另外两个所述限位板与所述底板另一边的距离。

6、更进一步地,每对所述限位板的间距大于驱动架的翼板的宽度。

7、更进一步地,两对所述限位板之间的所述底板的顶面固定设置有多个垫块。

8、更进一步地,所述z轴定位板开设有竖直方向的通孔。

9、有益效果

10、本发明提供的驱动架产品专用工装利用x轴定位轴、y轴定位螺栓和z轴定位板为驱动架在xyz方向上限位,通过旋转夹紧油缸夹紧在底板上固定,装夹方便,重复定位尺寸精准,一次装夹即可满足整个加工工序,有效提升生产效率。



技术特征:

1.一种驱动架产品专用工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的驱动架产品专用工装,其特征在于,每对所述限位板的顶面沿x轴开设限位槽,所述z轴定位板在所述限位槽内滑动。

3.根据权利要求1所述的驱动架产品专用工装,其特征在于,所述推力气缸的活动端与所述z轴定位板螺纹连接,所述推力气缸的活动端还螺纹连接有调节螺母。

4.根据权利要求1所述的驱动架产品专用工装,其特征在于,所述底板为矩形结构,两对所述限位板与所述底板一边的距离大于另外两个所述限位板与所述底板另一边的距离。

5.根据权利要求1所述的驱动架产品专用工装,其特征在于,每对所述限位板的间距大于驱动架的翼板的宽度。

6.根据权利要求1所述的驱动架产品专用工装,其特征在于,两对所述限位板之间的所述底板的顶面固定设置有多个垫块。

7.根据权利要求1所述的驱动架产品专用工装,其特征在于,所述z轴定位板开设有竖直方向的通孔。


技术总结
本发明属于焊接工装领域,提供了一种驱动架产品专用工装,包括底板、限位板、推力气缸、x轴定位轴、y轴定位螺栓、旋转夹紧油缸,四对限位板竖直设置在底板的顶面四角处,推力气缸通过一气缸支架设置在底板的顶面,推力气缸的活动端连接一z轴定位板,z轴定位板在限位板的顶面沿x轴移动,x轴定位轴通过一定位座设置在底板的顶面,限位板的一侧开设螺纹孔,y轴定位螺栓螺纹连接螺纹孔,旋转夹紧油缸通过一油缸底座设置在底板的顶面。本发明利用x轴定位轴、y轴定位螺栓和z轴定位板为驱动架在xyz方向上限位,通过旋转夹紧油缸夹紧在底板上固定,装夹方便,重复定位尺寸精准,一次装夹即可满足整个加工工序,有效提升生产效率。

技术研发人员:吴靖凡,雷勋发,时元强
受保护的技术使用者:湖南坤鼎数控科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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