本发明应用于金属管切割设备,名称是一种金属管用切割设备。
背景技术:
1、金属管的制作成型工艺分为多种,一般应用于汽车领域的金属管大多采用水压成型法,由于在实施水压成型法时需要将金属管的一端固定住,因此一端容易产生形变,因此当金属管成型完成之后,通过切割设备将金属管的一端切割掉,形成合格规范的金属管。
2、现有的金属管切割设备工作时,工作人员将金属管放置于工作台上,用手按压金属管,再通过切割盘切割,在切割时金属管发生剧烈抖动时,会影响切割质量,同时在金属管剧烈抖动时容易对人体的手臂有损伤。
3、故,有必要提供一种金属管用切割设备,可以降低金属管被切割时的抖动状态,提高切割质量的作用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种金属管用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种金属管用切割设备,包含壳体和收集壳,其中:
3、所述收集壳的顶部设置有夹持组件,夹持组件用于夹持金属管;
4、所述夹持组件包括有连接板和第三驱动,所述连接板固定于收集壳的顶部,所述第三驱动固定于连接板的顶部;
5、所述第三驱动的输出端贯穿于连接板的底部,且安装有夹持环,所述夹持环为半圆形,用于贴合金属管的表面,所述夹持环的内侧贴合有橡胶层,用于增大夹持环与金属管的摩擦,防止金属管被切合时晃动。
6、在一个实施例中,所述壳体的顶部固定有工作台,所述工作台的顶部设置有限位组件,所述限位组件用于放置金属钢管,所述限位组件包括有装夹台,所述装夹台可拆卸连接在工作台上,所述装夹台的顶部开设有放置槽,所述放置槽的形状与金属管的形状相互适配;
7、所述第三驱动位于放置槽的上方,与放置槽的位置相对应。
8、在一个实施例中,所述收集壳的内部设置有收集腔,用于收集切割下来的废品。
9、在一个实施例中,所述壳体的内部设置有切割组件,切割组件用于切割金属管;
10、所述切割组件包括有第一驱动、升降台,所述第一驱动固定于壳体的内侧的底部,所述升降台固定于第一驱动的输出端,所述升降台的顶部固定有第二驱动,所述第二驱动的输出端固定有连接轴,所述壳体的左侧开设有第一滑动槽,所述连接轴贯穿于第一滑动槽,所述连接轴的一端固定有切割盘。
11、在一个实施例中,所述收集壳的右侧开设有第二滑动槽,所述第一滑动槽和第二滑动槽相互对应,所述连接轴贯穿于第二滑动槽。
12、在一个实施例中,所述夹持组件的一侧设置有清理组件,清理组件用于清理放置槽上的固态废屑;
13、所述清理组件包括有第一风管,所述第一风管固定于连接板的表面,所述第一风管的一端与外界的风源相连接,所述第一风管的中间固定有阀门,所述第一风管的另一端固定有第二风管,所述第二风管的末端固定有喷头,所述喷头用于将气流喷到放置槽的表面,将废屑清除。
14、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有夹持组件,当金属管放入到放置槽的内部时,夹持组件启动,对金属管进行夹持,防止金属管被切割时抖动;
15、通过设置有清理组件,在放置槽的内部有废屑时,可以对放置槽的内部进行清理。
1.一种金属管用切割设备,包含壳体(1)和收集壳(2),其中:
2.根据权利要求1所述的一种金属管用切割设备,其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定有工作台(4),所述工作台(4)的顶部设置有限位组件,所述限位组件用于放置金属钢管,所述限位组件包括有装夹台(3),所述装夹台(3)可拆卸连接在工作台4上,所述装夹台(3)的顶部开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的形状与金属管的形状相互适配;
3.根据权利要求1所述的一种金属管用切割设备,其特征在于:所述收集壳(2)的内部设置有收集腔(12),用于收集切割下来的废品。
4.根据权利要求1所述的一种金属管用切割设备,其特征在于:所述壳体(1)的内部设置有切割组件,切割组件用于切割金属管;
5.根据权利要求4所述的一种金属管用切割设备,其特征在于:所述收集壳(2)的右侧开设有第二滑动槽(13),所述第一滑动槽(11)和第二滑动槽(13)相互对应,所述连接轴(20)贯穿于第二滑动槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管用切割设备,其特征在于:所述夹持组件的一侧设置有清理组件,清理组件用于清理放置槽(6)上的固态废屑;
7.根据权利要求6所述的一种金属管用切割设备,其特征在于:所述第二风管(19)为伸缩软管材质。
8.根据权利要求7所述的一种金属管用切割设备,其特征在于:所述收集壳(2)的一侧固定有控制器(5),所述控制器(5)与第一驱动(7)、第二驱动(9)和第三驱动(15)为电连接。。