一种便于定位自动脱料的金属件折弯机的制作方法

本发明涉及折弯机，具体为一种便于定位自动脱料的金属件折弯机。

背景技术：

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机通常由液压机、压块和压腔组成，使用时，液压机使压块位移，将钢板压至压腔内形成规定的弯折角度。

2、市面上常见的折弯机在使用过程中，通常只能利用单一模具将钢板压至呈规定弯折角度，而需要对钢板替换弯折角度时，则需要更换模具，而更换模具的操作较为繁琐，且在面对单一钢板需要进行多角度弯折时较为棘手。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于定位自动脱料的金属件折弯机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，包括基座、定位组件和折弯组件，所述基座的顶部外侧安置有折弯座，且折弯座的内侧中端开设有折弯槽，所述折弯座的顶部外侧安置有工件，所述基座的顶部两侧开设有滑槽，且滑槽的内侧安置有调位组件，所述调位组件的外端设置有调节组件，所述定位组件安置于调节组件的外端，所述基座的顶部外侧安置有顶板，且顶板的底部外侧设置有第一液压缸，所述折弯组件安置于第一液压缸的输出端，所述折弯组件包括折弯压块、旋动钮、主动齿轮、辅助折弯板、啮合齿和第三电磁铁，所述折弯压块的外端设置有旋动钮，且旋动钮的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外端安置有辅助折弯板，且辅助折弯板的外端设置有啮合齿，所述折弯压块的底部内侧安置有第三电磁铁，所述折弯座的内侧安置有第二液压缸，且第二液压缸的输出端设置有转向座，所述转向座的输出端连接有压合板，所述顶板的底端设置有移出组件。

3、进一步的，所述调位组件包括调位槽、第一电推杆、滑座、位移座、第一复位弹簧和升降座，所述调位槽的内侧安置有第一电推杆，且第一电推杆的输出端连接有滑座，所述滑座的顶部外侧安置有位移座，且位移座的内侧安置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端安置有升降座。

4、进一步的，所述位移座与升降座套接连接，且升降座与第一复位弹簧弹性连接。

5、进一步的，所述调节组件包括调节座、第二复位弹簧、拉伸座、卡槽、第三复位弹簧、弹性座、卡座、衔铁和第一电磁铁，所述调节座的内侧安置有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的外端设置有拉伸座，所述拉伸座的上下两侧开设有卡槽，所述调节座的内部两侧设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的外端安置有弹性座，且弹性座远离第三复位弹簧一侧连接有卡座，所述弹性座的外端安置有衔铁，所述调节座的内侧安置有第一电磁铁。

6、进一步的，所述第二复位弹簧与拉伸座弹性连接，且卡槽在拉伸座上下两端呈阵列状分布。

7、进一步的，所述卡槽与卡座相互卡合，且卡座通过弹性座与第三复位弹簧弹性连接。

8、进一步的，所述定位组件包括转动座、弹性复位转轴、包裹座和第二电磁铁，所述转动座的内侧设置有弹性复位转轴，且弹性复位转轴的外端连接有包裹座，所述包裹座的内侧设置有第二电磁铁。

9、进一步的，所述包裹座的内轮廓尺寸与工件的外轮廓尺寸相吻合，且第二电磁铁与工件电磁吸附连接。

10、进一步的，所述旋动钮带动主动齿轮旋转，且主动齿轮通过啮合齿与辅助折弯板相啮合。

11、进一步的，所述移出组件包括电机、转动盘、第二电推杆、固定框、第三电推杆和夹爪，所述电机的输出端连接有转动盘，且转动盘的底部外侧安置有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端连接有固定框，且固定框的内侧安置有第三电推杆，所述第三电推杆的输出端设置有夹爪。

12、本发明提供了一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，具备以下

13、有益效果：

14、1、本发明在工件完成调位后，通过第一液压缸工作，能带动折弯压块进行下移，这使得折弯压块能将工件压至折弯槽内侧，使其折弯成型，此外在工件完成弯折后，通过第二液压缸工作，能使压合板从折弯座内侧移出并对工件左端进行挤压，此时工件因其右端依旧处于被折弯压块按压的状态，且折弯压块的左端为垂直边，这使得压合板对工件左端进行挤压时，能使工件以折弯压块的折弯点为界继续对工件进行弯折，折弯压块在使用时，可通过拧动旋动钮带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转时，能通过与啮合齿啮合带动辅助折弯板从折弯压块内侧转出，辅助折弯板位于压合板的位移路径上，这使得压合板带动工件进行折弯时，能使工件与辅助折弯板进行贴合限位，以实现对工件的二次弯折，因辅助折弯板在折弯压块内的转出角度可由旋动钮的拧动进行灵活调节，这使得设备在使用过程中，可在不替换模具的情况下实现对工件任意角度的折弯，这能极大的提升提升设备的使用灵活度。

15、2、本发明工件被折弯的过程中，其两端会呈圆弧状向上翻转，因包裹座与工件的两端固定，在工件两端向上翻转时，位移力能使包裹座通过转动座内侧的弹性复位转轴旋转以实现始终与工件的两端保持固定，同时位移力能使包裹座对拉伸座进行牵引，这使得拉伸座能对第二复位弹簧进行拉伸，同时拉伸座被拉出后，卡座能通过第三复位弹簧的收缩来更改与不同卡槽的衔接，卡座和卡槽为单方向槽的设计，这使得拉伸座拉伸后，其后移路径会被卡座和卡槽锁死，这能避免拉伸座发生后移导致包裹座与工件分离，此外工件的折弯力能使升降座拉动第一复位弹簧在位移座内侧进行上升，这使得升降座能通过上升来保证包裹座始终与工件衔接，通过使包裹座始终与工件衔接，能使包裹座在工件折弯的整个过程中对其进行限位，这能有效避免工件因折弯力影响发生偏位、或因折弯力不均匀导致其发生崩飞等情况发生，这能极大的提升设备的的使用稳定性。

16、3、本发明工件折弯完成后，通过第二电磁铁失电，能使工件与包裹座的电磁衔接解除，同时通过第一电磁铁工作，能对衔铁进行吸附，这使得弹性座能带动卡座与卡槽分离，此时拉伸座会因第二复位弹簧的复位回退，而拉伸座回退的过程中，能带动包裹座与工件分离，同时包裹座能通过弹性复位转轴的复位回正，而包裹座与工件分离后，第一复位弹会因失去支撑带动升降座归位，这使得调位组件、调节组件以及定位组件能与工件完成迅速脱料并返回至原位，这能方便后续的工件折弯，同时通过快速归位能极大的提升设备的使用便利性。

技术特征：

1.一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，包括基座(1)、定位组件(8)和折弯组件(11)，所述基座(1)的顶部外侧安置有折弯座(2)，且折弯座(2)的内侧中端开设有折弯槽(3)，所述折弯座(2)的顶部外侧安置有工件(4)，所述基座(1)的顶部两侧开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内侧安置有调位组件(6)，所述调位组件(6)的外端设置有调节组件(7)，所述定位组件(8)安置于调节组件(7)的外端，所述基座(1)的顶部外侧安置有顶板(9)，且顶板(9)的底部外侧设置有第一液压缸(10)，所述折弯组件(11)安置于第一液压缸(10)的输出端，所述折弯组件(11)包括折弯压块(1101)、旋动钮(1102)、主动齿轮(1103)、辅助折弯板(1104)、啮合齿(1105)和第三电磁铁(1106)，所述折弯压块(1101)的外端设置有旋动钮(1102)，且旋动钮(1102)的输出端连接有主动齿轮(1103)，所述主动齿轮(1103)的外端安置有辅助折弯板(1104)，且辅助折弯板(1104)的外端设置有啮合齿(1105)，所述折弯压块(1101)的底部内侧安置有第三电磁铁(1106)，所述折弯座(2)的内侧安置有第二液压缸(12)，且第二液压缸(12)的输出端设置有转向座(13)，所述转向座(13)的输出端连接有压合板(14)，所述顶板(9)的底端设置有移出组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述调位组件(6)包括调位槽(601)、第一电推杆(602)、滑座(603)、位移座(604)、第一复位弹簧(605)和升降座(606)，所述调位槽(601)的内侧安置有第一电推杆(602)，且第一电推杆(602)的输出端连接有滑座(603)，所述滑座(603)的顶部外侧安置有位移座(604)，且位移座(604)的内侧安置有第一复位弹簧(605)，所述第一复位弹簧(605)的顶端安置有升降座(606)。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述位移座(604)与升降座(606)套接连接，且升降座(606)与第一复位弹簧(605)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述调节组件(7)包括调节座(701)、第二复位弹簧(702)、拉伸座(703)、卡槽(704)、第三复位弹簧(705)、弹性座(706)、卡座(707)、衔铁(708)和第一电磁铁(709)，所述调节座(701)的内侧安置有第二复位弹簧(702)，且第二复位弹簧(702)的外端设置有拉伸座(703)，所述拉伸座(703)的上下两侧开设有卡槽(704)，所述调节座(701)的内部两侧设置有第三复位弹簧(705)，所述第三复位弹簧(705)的外端安置有弹性座(706)，且弹性座(706)远离第三复位弹簧(705)一侧连接有卡座(707)，所述弹性座(706)的外端安置有衔铁(708)，所述调节座(701)的内侧安置有第一电磁铁(709)。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述第二复位弹簧(702)与拉伸座(703)弹性连接，且卡槽(704)在拉伸座(703)上下两端呈阵列状分布。

6.根据权利要求4所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述卡槽(704)与卡座(707)相互卡合，且卡座(707)通过弹性座(706)与第三复位弹簧(705)弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述定位组件(8)包括转动座(801)、弹性复位转轴(802)、包裹座(803)和第二电磁铁(804)，所述转动座(801)的内侧设置有弹性复位转轴(802)，且弹性复位转轴(802)的外端连接有包裹座(803)，所述包裹座(803)的内侧设置有第二电磁铁(804)。

8.根据权利要求7所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述包裹座(803)的内轮廓尺寸与工件(4)的外轮廓尺寸相吻合，且第二电磁铁(804)与工件(4)电磁吸附连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述旋动钮(1102)带动主动齿轮(1103)旋转，且主动齿轮(1103)通过啮合齿(1105)与辅助折弯板(1104)相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，其特征在于，所述移出组件(15)包括电机(1501)、转动盘(1502)、第二电推杆(1503)、固定框(1504)、第三电推杆(1505)和夹爪(1506)，所述电机(1501)的输出端连接有转动盘(1502)，且转动盘(1502)的底部外侧安置有第二电推杆(1503)，所述第二电推杆(1503)的输出端连接有固定框(1504)，且固定框(1504)的内侧安置有第三电推杆(1505)，所述第三电推杆(1505)的输出端设置有夹爪(1506)。

技术总结
本发明公开了一种便于定位自动脱料的金属件折弯机，涉及折弯机技术领域，包括基座、定位组件和折弯组件，所述基座的顶部外侧安置有折弯座，且折弯座的内侧中端开设有折弯槽，所述折弯座的顶部外侧安置有工件。本发明工件折弯完成后，通过第二电磁铁失电，能使工件与包裹座的电磁衔接解除，同时通过第一电磁铁工作，能对衔铁进行吸附，这使得弹性座能带动卡座与卡槽分离，此时拉伸座会因第二复位弹簧的复位回退，而拉伸座回退的过程中，能带动包裹座与工件分离，同时包裹座能通过弹性复位转轴的复位回正，而包裹座与工件分离后，第一复位弹会因失去支撑带动升降座归位，这使得调位组件、调节组件以及定位组件能与工件完成迅速脱料并返回至原位。

技术研发人员：林涛
受保护的技术使用者：杭州双睿机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14