防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置及方法与流程

本发明属于热轧领域，具体涉及一种防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置及方法。

背景技术：

1、当前技术中，热连轧机的多根辊道的驱动电机均由一个变频器进行控制。变频器可以检测全部电机运行的总电流数值，控制系统无法识别每根辊道的运行状况和过程“健康”状态。

2、当某根辊道瞬间发生卡阻堵转、接手异常脱开、辊道运行过程劣化、辊面数据跟踪、辊径变化等情况时无法及时发现，造成辊道瞬间停转、转速降低、传动辊线速度不一致、反转等情况造成钢板划伤等质量事故。

技术实现思路

1、为克服上述相关技术中的缺陷，一方面，本发明提供一种防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置。所述的防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置，设置于带钢热轧机上，所述防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置包括：多个霍尔电流互感器、第一温度传感器、第二温度传感器和控制中心。其中，所述带钢热轧机的每根辊道对应的电机的输电线路上设置有一个霍尔电流互感器。每个电机的轴承端上安装有一个第一温度传感器。每根辊道的轴承端上安装有一个第二温度传感器。控制中心与所述多个霍尔电流互感器、多个所述第一温度传感器和所述第二温度传感器电气连接。

2、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均为无线温度传感器，所述控制中心设置有与所述无线温度传感器相适应的无线接收单元，所述控制中心与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器无线信号连接。

3、另一方面，一种防止热轧带钢在输出辊道上划伤的方法，所述防止热轧带钢在输出辊道上划伤的方法适用于上述任一项实施例所述的一种防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置。所述防止热轧带钢在输出辊道上划伤的方法包括：

4、检查带钢热轧机的每根辊道表面是否有划伤。

5、若有，则对辊道表面进行修复。

6、若无，则获取所述辊道正常运行时的电流大小。

7、采集带钢热轧机的每根辊道运行时的电流大小，并与对应辊道正常运行时的电流进行比较，当任一辊道的电流大于所有辊道的平均电流的两倍，则该辊道存在异常。

8、相邻两个辊道的的电流的差值大于15%，且超过10s，相邻两个辊道中至少一个辊道存在异常。

9、采集电机轴承端的第一温度和所述辊道的轴承端的第二温度，对第一温度和第二温度与参考温度进行对比，当第一温度和第二温度与参考温度相差大于n度时，对应辊道存在异常。

10、所述参考温度包括区域标准温度，冬季的所述参考温度为区域标准温度降低6℃，夏季的所述参考温度小于区域标准温度增高7℃，且参考温度随着工作时间增长而增大，温升为10℃/h。

11、本发明的有益效果在于：

12、本发明可以对每根辊道的电流大小以及表面温度进行检测，并通过数据汇总和分析可以及时判断对应辊道的运行状态，避免辊道出现运转异常而不能及时发现的情况，可以避免对带钢表面划伤。

技术特征：

1.一种防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置，其特征在于，设置于带钢热轧机上，所述防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置包括：

2.根据权利要求1所述的防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置，其特征在于，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均为无线温度传感器，所述控制中心设置有与所述无线温度传感器相适应的无线接收单元，所述控制中心与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器无线信号连接。

3.一种防止热轧带钢在输出辊道上划伤的方法，其特征在于，所述防止热轧带钢在输出辊道上划伤的方法适用于上述权利要求1和2，所述防止热轧带钢在输出辊道上划伤的方法包括：

4.根据权利要求3所述的防止热轧带钢在输出辊道上划伤的方法，其特征在于，所述参考温度包括区域标准温度，冬季的所述参考温度为区域标准温度降低6℃，夏季的所述参考温度小于区域标准温度增高7℃，且参考温度随着工作时间增长而增大，温升为10℃/h。

技术总结
本发明属于热轧领域，具体涉及一种防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置及方法。本发明提供一种防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置。所述的防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置，设置于带钢热轧机上，所述防止热轧带钢在输出辊道上划伤的装置包括：多个霍尔电流互感器、第一温度传感器、第二温度传感器和控制中心。其中，所述带钢热轧机的每根辊道对应的电机的输电线路上设置有一个霍尔电流互感器。每个电机的轴承端上安装有一个第一温度传感器。每根辊道的轴承端上安装有一个第二温度传感器。控制中心与所述多个霍尔电流互感器、多个所述第一温度传感器和所述第二温度传感器电气连接。

技术研发人员：白文彦,王英,高诚,靳鹏飞,郭宏宇,窦昊杰,王国新
受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15