一种硅胶开炼机的制作方法

本技术涉及开炼机，具体为一种硅胶开炼机。

背景技术：

1、开炼机是用于制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的设备，是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，可应用于硅胶的生产加工过程。

2、现有专利cn201820908740.9中提出，开炼机在胶料的制备上常采用一次塑炼法，一次塑炼法即包辑塑炼法，作业时将生橡胶块在较大的辐距(5-10mm)条件下在形成包辐之后进行连续过辐式塑炼，直到工艺所规定的时间为止，在塑炼过程中无须停放，而且多次进行割刀以利散热和获得均匀的可塑性，现有的开炼机在生产中的割刀动作通过人工完成，割胶效率较低且容易割胶不均匀，造成可塑性降低，影响产品质量，斌基于此提出了一种硅胶开炼机。

3、该硅胶开炼机在机架上固定安装割刀装置，用于实现对前辊筒上的胶材进行自动割胶动作，工作时，电机通过齿轮带动齿条件间歇性左右运动，装设在齿条件上的割刀在前辊筒的胶材上左右划刻，完成割胶动作，相比人工的割胶动作省去了持刀割胶的动作，工作更加安全，割胶效果也更加稳定高效，但该硅胶开炼机在工作的过程中通过设置齿轮带动齿条件移动，齿条带动割刀实现割胶动作的同时，自身同样与机架之间发送相对运动，齿条的两端会随着割刀的移动从机架中伸出，导致开炼机整体工作过程中对空间需求更大，且裸露的齿条长期暴露在外易受到损伤，为此，我们设计了一种硅胶开炼机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶开炼机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硅胶开炼机，包括机架和前辊筒以及后辊筒，所述前辊筒和后辊筒均套装于机架的内侧，所述机架的外部固定套装有与后辊筒相关联的减速箱，所述机架的顶部焊接连接有固定架，所述固定架的外部固定安装有驱动电机，且固定架的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述固定架中滑动套装有与螺纹杆螺纹连接的滑套，所述滑套的底端固定套装有切割刀，且滑套上固定套装有转接管，所述转接管上连接有延伸至切割刀外侧的喷头。

3、进一步的，所述前辊筒的两端通过滑座与机架之间滑动连接，所述机架的外部螺纹连接有与前辊筒两端的滑座相关联的手轮。

4、进一步的，所述滑套呈t形，所述固定架中开设有活动腔，所述活动腔与滑套之间相互匹配。

5、进一步的，所述机架的顶端固定安装有位于固定架后方的水箱，所述水箱的顶端固定安装有输送泵，所述输送泵与转接管之间通过连通管连通。

6、进一步的，所述喷头位于切割刀的上方，且喷头的末端向切割刀的外侧倾斜。

7、进一步的，所述固定架的外部固定安装有盘卷箱，所述连通管盘绕在盘卷箱的内侧。

8、本实用新型提供了一种硅胶开炼机，具备以下有益效果：

9、1、该硅胶开炼机，通过驱动电机和螺纹杆以及滑套和切割刀的配合使用，使得该硅胶开炼机需要在胶材上进行划刻操作时，驱动电机可启动并通过其驱动轴带动固定架中的螺纹杆旋转，继而通过螺纹杆外部的螺纹推动滑套在固定架中的活动腔内滑动，继而带动切割刀在前辊筒的外部对硅胶胶材进行划刻，使得该硅胶开炼机在对硅胶胶材进行划刻操作的过程中，不会在机架的外部占用额外的空间，从而在保证该硅胶开炼机工作状态的前提下，减少其对硅胶胶材进行划刻操作时占用的空间。

10、2、该硅胶开炼机，通过盘卷箱和连通管以及转接管和喷头的配合使用，使得该硅胶开炼机工作过程中的冷却用水通过输送泵从水箱中抽取，继而通过连通管注入转接管中，最终通过转接管外部的喷头喷射，对工作过程中的切割刀和胶材进行冷却降温，转接管需要跟随滑套活动，连通管的长度值需要保证转接管的活动范围，为了避免连通管的长度值过长导致与后辊筒接触，因此在固定架的外部装配了盘卷箱，连通管缠绕在盘卷箱中，保证连通管在盘卷箱和转接管之间的紧绷状态，避免因连通管的长度值过长而被后辊筒搅入，提升了该硅胶开炼机工作时的安全性。

技术特征：

1.一种硅胶开炼机，包括机架(1)、前辊筒(2)、及后辊筒(3)，所述前辊筒(2)和后辊筒(3)均套装于机架(1)的内侧，所述机架(1)的外部固定套装有与后辊筒(3)相关联的减速箱(10)，其特征在于：所述机架(1)的顶部焊接连接有固定架(9)，所述固定架(9)的外部固定安装有驱动电机(5)，且固定架(9)的内侧通过轴承活动连接有螺纹杆(14)，所述固定架(9)中滑动套装有与螺纹杆(14)螺纹连接的滑套(16)，所述滑套(16)的底端固定套装有切割刀(4)，且滑套(16)上固定套装有转接管(12)，所述转接管(12)上连接有延伸至切割刀(4)外侧的喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述前辊筒(2)的两端通过滑座与机架(1)之间滑动连接，所述机架(1)的外部螺纹连接有与前辊筒(2)两端的滑座相关联的手轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述滑套(16)呈t形，所述固定架(9)中开设有活动腔(13)，所述活动腔(13)与滑套(16)之间相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定安装有位于固定架(9)后方的水箱(6)，所述水箱(6)的顶端固定安装有输送泵(7)，所述输送泵(7)与转接管(12)之间通过连通管(17)连通。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述喷头(15)位于切割刀(4)的上方，且喷头(15)的末端向切割刀(4)的外侧倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶开炼机，其特征在于：所述固定架(9)的外部固定安装有盘卷箱(8)，所述连通管(17)盘绕在盘卷箱(8)的内侧。

技术总结
本技术涉及开炼机技术领域，公开了一种硅胶开炼机，包括机架和前辊筒以及后辊筒，所述前辊筒和后辊筒均套装于机架的内侧，所述机架的外部固定套装有与后辊筒相关联的减速箱。该硅胶开炼机，通过驱动电机和螺纹杆以及滑套和切割刀的配合使用，使得该硅胶开炼机需要在胶材上进行划刻操作时，驱动电机可启动并通过其驱动轴带动固定架中的螺纹杆旋转，继而通过螺纹杆外部的螺纹推动滑套在固定架中的活动腔内滑动，继而带动切割刀在前辊筒的外部对硅胶胶材进行划刻，使得该硅胶开炼机在对硅胶胶材进行划刻操作的过程中，不会在机架的外部占用额外的空间，从而在保证该硅胶开炼机工作状态的前提下，减少其对硅胶胶材进行划刻操作时占用的空间。

技术研发人员：简立基,杨全焕,余春莲
受保护的技术使用者：广州世致硅胶实业有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14